接轴托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种接轴托架，其特征在于：包括托架本体、滑轨座、液压推拉装置、万向接轴，液压推拉装置与托架本体底端相连且在滑轨座之上；万向接轴为伸缩式万向接轴其通过支撑辊子与托架本体相连；所述托架本体两侧分别设有平衡液压缸，所述平衡液压缸与支撑架连接且其导向杆与支撑架间加有碟簧组；所述托架本体两侧分别有一个支架且支架底端分别有一个带有下滑板的滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是其在开口式牌坊三辊轧机换辊过程中，托架本体可以通过液压推拉装置实现整体移动带动万向接轴伸缩以脱离和套上轧辊，并且可以随万向联轴器套筒高低变化而变化，为钢厂的生产、维护提供便利。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

接轴托架
本技术属于轧机辅助设施
领域，尤其是涉及一种接轴托架。技术背景热轧带钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，带钢的产量和质量需求与日俱增，对生产带钢用的万能轧机有着更高的要求，但是提高整条线的附属设备性能也是必不可少的。在现有的技术中轧机使用中要经常根据产品的变动及轧辊的磨损更换新辊，由于缺乏适宜的拆卸更换设施，只能沿用原始落后的放倒吊卸作业方式。存在轧机、牌坊、轧辊都是大而笨重的机体、部件，仅一倒一正就要耗费很多时间，再加上分布吊装等，拆卸步骤多、过程长、劳动强度大、安全系数低，完成一架轧机换辊工作往往需要4-5人共同奋战 8-12小时，常因此延误轧机的及时正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能简化轧机换辊过程和改善轧辊传动端的受力状况的接轴托架，尤其适合开口式牌坊三辊轧机的换辊过程中。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种接轴托架，包括托架本体、滑轨座、液压推拉装置、万向接轴，液压推拉装置与托架本体底端相连且在滑轨座之上； 万向接轴为伸缩式万向接轴，所述万向接轴通过支撑辊子与托架本体相连，托架本体上设有支撑架，所述支撑辊子安装在支撑架上且在每个支撑架上的数量至少为4个，所述支撑辊子分别与万向接轴接触，所述支撑辊子内有轴承和偏心轴；所述托架本体两侧分别设有平衡液压缸，所述平衡液压缸与所述支撑架连接且其导向杆与支撑架间加有碟簧组；所述托架本体两侧分别有一个支架且支架底端分别有一个滑槽，所述滑槽带有下滑板。进一步，所述万向接轴数量为3个。进一步，所述平衡液压缸通过底端的支座与托架本体相连且上端连有导向杆，所述导向杆上端连有限位螺栓。进一步，所述平衡液压缸数量总共为6个。进一步，每个所述支撑架上设有4个支撑辊子。所述支撑辊子是用来承接万向接轴，用于调整万向接轴轴头中心使其与轧辊轴头中心重合。所述平衡液压缸用来调整万向接轴轴头的位置。碟簧组的作用是方便调整万向接轴的上下位置和减少托架本体的震动，提高其稳定性，且可防止平衡液压缸漏油。所述滑槽带有下滑板，防止万向轴在转动时，托架本体侧翻。支撑辊子内的轴承和偏心轴减少摩擦阻力，且可以微调支撑辊子的位置从而调整万向接轴的中心， 本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，其在开口式牌坊三辊轧机换辊过程中，托架本体可以整体移动带动万向接轴伸缩以脱离和套上轧辊，并且可以随万向联轴器套筒高低变化而变化，只要用液压推拉装置将托架本体与轧机脱开，便能实现换辊，为钢厂的生产、维护提供便利。附图说明图1是本技术接轴托架的结构示意图图2是托架本体结构示意图图3是支撑辊子结构示意图图4是平衡液压缸与托架本体的连接方式图5是图3的A向局部仰视图图中1、托架本体2、滑轨座3、液压推拉装置4、万向接轴5、支撑辊子6、支撑架7、平衡液压缸8、支架9、滑槽10、偏心轴11、轴承12、万向接轴轴头13、限位螺栓14、导向杆15、碟簧组16、防尘罩17、支座具体实施方式如图1、2、3、4、5所示，本技术一种接轴托架，其特征在于包括托架本体1、 滑轨座2、液压推拉装置3、万向接轴4，液压推拉装置3与托架本体1底端相连且在滑轨座 2之上；万向接轴4为伸缩式万向接轴4，所述万向接轴4通过支撑辊子5与托架本体1相连，托架本体1上设有支撑架6，所述支撑辊子5安装在支撑架6上且在每个支撑架6上的数量至少为4个，本实施例中支撑辊子5数量选为4个，所述支撑辊子5分别与万向接轴4 接触，所述支撑辊子5内有轴承11和偏心轴10 ；所述托架本体1两侧分别设有平衡液压缸 7，本实施例中平衡液压缸7的数量总共为6个，所述平衡液压缸7与所述支撑架6连接且其导向杆14与支撑架6间加有碟簧组15 ；所述托架本体1两侧分别有一个支架8且支架8 底端分别有一个滑槽9，所述滑槽9带有下滑板。所述平衡液压缸7通过底端的支座17与托架本体1相连且上端连有导向杆14， 所述导向杆14上端连有限位螺栓13，导向杆14与碟簧组15的外侧设有防尘罩16。本实例的工作过程本技术适用于开口式牌坊三辊轧机，在更换轧辊时，用平衡液压缸7来调整轧辊端万向接轴轴头12的位置，所述平衡液压缸7的导向杆14与托架本体1之间加有碟簧组15，方便调整万向接轴4的上下位置和减少托架本体1的震动，且可以防止平衡液压缸7漏油，支撑辊子用来承接万向接轴4，支撑辊子内有轴承11和偏心轴 10，减小摩擦阻力，且可以微调支撑辊子5的位置，用于调整万向接轴轴头12中心与轧辊轴头中心重合，用液压推拉装置3带动托架本体的整体移动，实现万向接轴轴头12与轧辊的脱离和安装。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种接轴托架，其特征在于包括托架本体、滑轨座、液压推拉装置、万向接轴，液压推拉装置与托架本体底端相连且在滑轨座之上；万向接轴为伸缩式万向接轴，所述万向接轴通过支撑辊子与托架本体相连，托架本体上设有支撑架，所述支撑辊子安装在支撑架上且在每个支撑架上的数量至少为4个，所述支撑辊子分别与万向接轴接触，所述支撑辊子内有轴承和偏心轴；所述托架本体两侧分别设有平衡液压缸，所述平衡液压缸与所述支撑架连接且其导向杆与支撑架间加有碟簧组；所述托架本体两侧分别有一个支架且支架底端分别有一个滑槽，所述滑槽带有下滑板。2.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于所述万向接轴数量为3个。3.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于所述平衡液压缸通过底端的支座与托架本体相连且上端连有导向杆，所述导向杆上端连有限位螺栓。4.根据权利要求1或2所述的接轴托架，其特征在于所述平衡液压缸数量总共为6个。5.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于每个所述支撑架上设有4个支撑辊子。专利摘要本技术提供一种接轴托架，其特征在于包括托架本体、滑轨座、液压推拉装置、万向接轴，液压推拉装置与托架本体底端相连且在滑轨座之上；万向接轴为伸缩式万向接轴其通过支撑辊子与托架本体相连；所述托架本体两侧分别设有平衡液压缸，所述平衡液压缸与支撑架连接且其导向杆与支撑架间加有碟簧组；所述托架本体两侧分别有一个支架且支架底端分别有一个带有下滑板的滑槽。本技术的有益效果是其在开口式牌坊三辊轧机换辊过程中，托架本体可以通过液压推拉装置实现整体移动带动万向接轴伸缩以脱离和套上轧辊，并且可以随万向联轴器套筒高低变化而变化，为钢厂的生产、维护提供便利。文档编号B21B31/08GK202316529SQ20112035425公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日专利技术者韩正茂 申请人:天津市中重科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正茂，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：