一种可调式吹瓶机烘箱支撑座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式吹瓶机烘箱支撑座。现有吹瓶机烘箱与托坯叉间位置相对固定，限制了待加工瓶坯的尺寸，降低了设备使用效率。本实用新型专利技术包括底座、位于底座上用于承托烘箱的支撑机构，所述支撑机构包括底件和支撑板，所述底件和支撑板通过一组高度可调的支撑杆连接，所述的底件通过一压板定位在底座上。本方案中，通过调节所述升降机构的支撑杆改变烘箱与接坯叉间的高度差，有利于瓶坯既不被触碰又不在落下时偏移，从而顺利进入吹制工位；在加工较小规格瓶坯时，难以使烘箱与托坯叉处于匹配的距离时，松紧压板即可调节烘箱支撑座在底件上的水平位置，从而使烘箱位置适应模板的合模动作，能提高工作效率，并降低能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于吹瓶机烘箱的调节机构，具体涉及一种可调式吹瓶机烘箱支撑座。
技术介绍
吹瓶机在制塑行业中得到广泛应用，吹瓶机的效率和产品质量大幅提高，各环节间的配合也日益完善，现有的吹瓶机烘箱支撑座包括底座、位于底座上用于支撑并定位烘箱的支撑机构，该机构是固定设置的，在高低、左右方向不可调节，使得烘箱与吹瓶机上的托坯部件(通常为托坯叉)位置相对固定，当烘箱加热的瓶坯被机械臂输送至托坯叉上方时，较长的瓶坯置入托坯叉时易被触碰，不能被顺利置入，若按较长瓶坯的工况保持烘箱与托坯叉间的高度差，则导致较小尺寸的瓶坯下落时易偏离托坯叉。为了吹制不同规格的瓶坯，如果通过调节吹瓶机中的模板与烘箱的匹配距离，由于吹制每一个塑料瓶都会使模板 (托坯叉)改变横向行程，既耗能，易磨损机件，也影响加工效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种可以通过支撑机构在横向及纵向调节烘箱位置的可调式吹瓶机烘箱支撑座，以适应不同规格的瓶坯，并有效提高吹瓶机的送坯准确性和工作效率。本技术通过以下方案实施一种可调式吹瓶机烘箱支撑座，包括底座、位于底座上用于承托烘箱的支撑机构，所述支撑机构包括底件和支撑板，所述底件和支撑板通过一组高度可调的支撑杆连接，所述的底件通过一压板定位在底座上。本方案中，由于设置了压板，改变了底件与底座的固定连接关系，使底件相对底座可以平移且能改变支撑板的高度，增加了支撑机构的可调节功能，其中的支撑板起到承托烘箱的作用。当烘箱与托坯叉间的高度差与所需加工的瓶坯不匹配时，通过调节支撑杆改变烘箱与托坯叉间的高度差，有利于瓶坯既不被触碰又不在落下时偏移托坯叉，从而顺利进入吹制工位；另一方面，在加工较小规格瓶坯匹配烘箱与托坯叉的距离时，在降低支撑座高度的同时，改变压板对底件的定位力即可调节支撑板在底座上的水平位置，从而使烘箱位置适应模板的合模工位，不必使吹瓶机在考虑开合模距离以外作其它的移动，能提高工作效率，并降低能耗，增加机件使用寿命。所述一组支撑杆包括单杆、多杆或与杆件匹配的组件。作为优选，所述压板压置在所述底件上，并通过紧固件连接在底座上。本方案中， 通过紧固件调节压板与底座间的松紧度易于实现，在紧固件处于松弛状态时，底件可以在水平位置移动，从而带动烘箱调节其在水平方向位置，从而保证了烘箱与托坯叉的对应位置。作为优选，所述高度可调的支撑杆为丝杠，所述的丝杠为四根且呈矩形分布固接在矩形支撑板和底件之间，所述的丝杠上设有匹配的丝杠螺母。本方案中，矩形分布的丝杠在同样为矩形的支撑板上既起到支撑作用，也起到调节高度的作用，以使支撑板平稳地升降，转动丝杠螺母即可调节烘箱高度，适应了吹瓶机加工不同规格瓶坯的需要。作为优选，所述的丝杠为双向丝杠，包括一倒牙丝杠和一顺牙丝杠，所述倒牙丝杠和顺牙丝杠螺接在丝杠螺母中，所述丝杠螺母外壁均设有一环齿，并通过一环状链条绕置环齿联动，至少一个丝杠螺母外壁上设有齿牙。倒顺牙丝杠的设置，可以加速升降支撑板， 通过扳手转动齿牙以旋动丝杠螺母，通过链条联动的各丝杠螺母同时作用设于其中的倒牙丝杠和顺牙丝杠，对支撑板进行平稳等距的升降，易于实现统一控制。作为优选，所述一组高度可调的支撑杆包括中间的一气缸推杆和位于四周的顶杆，所述气缸安装在所述底件的下方中部，所述顶杆上端与支撑板固接，下端与底件连接。 本方案中，利用吹瓶机中的气源作为所述气缸的动力，不用单独设置动力，设于底件中部的气缸推杆(既支撑杆)有利于对支撑板均勻施力，实现平稳升降支撑板，并利用顶杆承托并固定支撑板。作为优选，所述的气缸推杆穿过一设于底件上的通孔并插置在一套管内，所述套管一端呈变径台阶状，所述套管小径段穿过一设于支撑板上的固定孔中，并通过一上螺母与支撑板固接，所述顶杆下端通过螺接一顶杆套和一限位螺母夹持固定在所述底件上。利用可自由伸缩的气缸推杆起到调节烘箱高度的作用，通过在推杆顶部套置套管能保证推杆平稳地升降，便于维修，还可以弥补气缸推杆长度过短的不足，位于四周的顶杆通过螺接的顶杆套和限位螺母可调节的固定在底件上，对支撑板起到定位和支撑的作用。作为优选，所述一组高度可调的支撑杆包括中间的一根丝杠和位于四周的顶杆， 所述的丝杠连接在支撑板和底件之间，所述的丝杠上设有匹配的丝杠螺母，所述顶杆上端与支撑板固接，下端与底件连接。本方案中，支撑板中部的丝杠通过与丝杠螺母的螺接作用，连接在支撑板中部的丝杠有利于对支撑板均勻施力，实现支撑板平稳地升降，位于四周的顶杆通过螺接的顶杆套和限位螺母可调节的固定在底件上，对支撑板起到定位和支撑的作用，有效防止烘箱在生产过程中发生晃动影响瓶坯输送。作为优选，所述丝杠螺母外壁设有一凸环齿，所述丝杠螺母穿过一设于底件上的丝杠孔，并通过一下螺母可转动的连接在底件上，所述丝杠上端呈腰形变径台阶状，所述丝杠小径段穿过一设于支撑板中部的腰形固定孔，并通过一上螺母固接在支撑板上，所述顶杆下端通过螺接一顶杆套和一限位螺母夹持固定在所述底件上。本方案中，利用丝杠穿过腰形丝杠孔并螺接上螺母，既防止丝杠转动，也将丝杠夹持固定在支撑板上，通过扳手转动凸环齿并旋动丝杠螺母，使丝杠相对于丝杠螺母上下移动，当丝杠螺母向一个方向转动时， 丝杠向上移动，固定在丝杠一端的支撑板随之上升，当丝杠螺母向另一个方向转动时，丝杠向下移动，固定在丝杠一端的支撑板随之下降，实现支撑板地升降，位于四周的顶杆通过螺接的顶杆套和限位螺母可调节的固定在底件上，对支撑板起到定位和支撑的作用。作为优选，所述丝杠上端呈变径台阶状，所述丝杠小径段穿过支撑板上一带圆锥滚子轴承的圆形固定孔，并通过一上螺母可转动的固定在所述支撑板上，所述丝杠螺母外壁上设有一凸环齿，所述丝杠螺母穿过一设于底件上的丝杠孔，并通过一下螺母固接在所述底件上，所述凸环和所述底件上设有对应的螺孔，所述丝杠设有一呈腰形截面的连接段， 所述丝杠连接段上安装有一手轮，所述顶杆下端通过螺接一顶杆套和一限位螺母夹持固定在所述底件上。通过手轮转动丝杠，使丝杠与固定在底件上的丝杠螺母作用，当丝杠向一个方向转动时，丝杠向上移动，连接在丝杠一端的支撑板也随之向上移动，当丝杠向另一个方向转动时，丝杠向下移动，支撑板也随之向下移动，实现支撑板地升降，位于四周的顶杆通过螺接的顶杆套和限位螺母可调节的固定在底件上，对支撑板起到定位和支撑的作用。本技术有益效果通过连接在支撑板和压板间一组高度可调的支撑杆实现对烘箱纵向位置的调节，并利用压板、底件和底座的相互配合实现对烘箱横向位置的调节，改变了烘箱位置不可调节的现状，可以根据待加工瓶坯的尺寸调节烘箱与托坯叉间的相对高度，使瓶坯能准确落至吹制工位，也可以调节烘箱水平位置，以适应不同规格瓶坯的加工需求，既提高工作效率，也能节约能耗。附图说明图1实施例1的支撑杆为双向丝杠组件的烘箱活动支撑座结构示意图；图2实施例1的支撑杆为双向丝杠组件的烘箱活动支撑座截面示意图；图3实施例2的支撑杆为气缸推杆的烘箱活动支撑座结构示意图；图4实施例2的支撑杆为气缸推杆的烘箱活动支撑座A-A’截面示意图；图5实施例3的支撑杆为不可转丝杠的烘箱活动支撑座结构示意图；图6实施例3的支撑杆为不可转丝杠的烘箱活动支撑座B-B’截面示意图；图7实施例3的支撑杆为不可转丝杠的烘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡桂森，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：