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自分离碾米机制造技术

技术编号:750705 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出的自分离碾米机,它是对传统碾米机结构的改进,它是在保留现有碾米机米筛分选去糠结构的基础上,在进料端的碾米主轴上配装有随碾米主轴一同转动的风机叶轮,连接于风机壳体的送风管与安装于出料口的米糠分离箱相连通,在碾米作业时,将已由米筛分选去糠后的米料再送入米糠分离箱内进行二次风选去糠,可将米料中夹带残留混杂的极少量糠料杂质完全分选干净,即可制得高质量的净米成品,本实用新型专利技术设计合理、结构简捷、制造容易、安装使用方便,能明显改善出米米质的外观质量,有极好的市场前景。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾制稻谷的机器,属于农业机械的
,具体地说是一种自分离碾米机,特别适合于广大水稻产区的农户家庭安装使用。
技术介绍
我们知道大米是将稻谷经过碾制脱壳、分选去糠等工序加工制成的。为减轻农民碾米作业的劳动量和提高出米的质量,近来,在我国广大水稻产区已经普及适合于农户家庭安装使用的轻型碾米机,它具有体积小、重量轻、操作使用简单方便等优点,深受广大农民的青睐。迄今为止,在广大农村地区普遍使用的碾米机,它主要由安装于机架的机体、机体内装置有米筛和由轴承座支承的碾米辊筒、进料斗和由调节板控制的出料斗等几部份构成,碾米作业时,将稻谷由进料斗送入碾米机内,由碾米辊筒对稻谷进行碾制脱壳,再经米筛分选去糠后即可由出料斗输出大米成品。虽然,目前使用的碾米机能够同时对稻谷进行碾制脱壳和分选去糠两道作业工序,但是在实际工作过程中,稻谷脱壳的碾制压力与米筛去糠的分选程度之间相互影响,在实际操作时很难准确把握,增大碾制压力可提高米筛去糠的分选效果,但是碾制压力过高会增大碎米数量、降低出米率;如果碾制压力过低又会影响米筛去糠的分选效果,在大米成品中会夹存糠料,严重影响大米成品的产品质量,这是目前碾米机存在的主要技术缺陷
技术实现思路
本技术是在现有技术的基础上提出一种设计新颖、结构简单、操作使用方便、能明显提高碾米糠料的分选效果、减少碎米数量、提高出米率、改善大米外观质量的自分离碾米机,它是通过如下技术方案来实现的它主要包括安装于机架的机体、支承于前轴承座、后轴承座的碾米主轴、进料斗、米筛、出料调节板和出料口,其特征在于在进料端的碾米主轴上配装有风机叶轮,风机叶轮随碾米主轴一同转动,连接于风机壳体的送风管与安装于出料口的米糠分离箱相连通,碾米作业时,稻谷经进料斗送入碾米机内,由电机带动碾米主轴旋转对稻谷进行碾制脱壳制成米、糠混合物,绝大部份糠料经米筛过筛分选去除后,米料顶开出料调节板经出料斗进入米糠分离箱内,由连通于风机壳体的送风管对米料再进行二次风选去糠,可将米料中夹带残留混杂的极少量糠料杂质彻底分选、清除干净,即可由出米斗输出高质量的净米成品。本技术的优点是在保留传统碾米机由米筛去糠的基础上,再将米料送入米糠分离箱内进行二次风选去糠,能显著提高大米成品的产品质量。本技术还具有如下技术特征出料调节板滑导于一组定位导杆,连接于出料调节板的调节螺杆上套装有弹簧,出料调节板能轻松自如地沿一组定位导杆滑移,可自动调控碾制压力和出米量。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术提出的自分离碾米机是通过如下技术方案来实施的它是在机架1上安装机体21,在机体21上安装有翻转式机盖10,机体21内装配有米筛20和由前轴承座3、后轴承座12支承的碾米主轴6,在碾米主轴6上配装有碾米辊筒9,由螺栓连接于机体21的端盖8上安装有进料斗7,在后轴承座12内配装有出料调节板13,出料调节板13穿导于二根或三根定位导杆11上,使出料调节板13能轻松自如地沿定位导杆11左右平稳滑移,连接于出料调节板13的调节螺杆15上套装有弹簧14,能自动适应调控碾米机的出米量,在出料口16处配装有米糠分离箱17,在进料端的碾米主轴6上配装有风机叶轮4,由螺栓连接于端盖8的风机壳体5上做有前轴承座3,在前轴承座3位置处的风机壳体5壁上做有一组进风通道23,连接于风机壳体5的送风管22与安装于出料口16的米糠分离箱17相连通,碾米机工作时,风机叶轮4随碾米主轴6一同转动可源源不断地向米糠分离箱17内送风,它是这样工作的稻谷经进料斗7送入碾米机内,由电机经皮带轮2带动安装有碾米辊筒9和风机叶轮4的碾米主轴6旋转,由碾米辊筒9对稻谷进行碾制,绝大部份糠料经米筛20筛除后,米料顶开出料调节板13经出料斗16进入米糠分离箱17内,由连通于风机壳体5的送风管22对米料再进行二次风选,彻底分选米料中夹带残留混杂的极少量糠料由出糠斗19排掉后,即可由出米斗18输出高质量的净米成品。权利要求1.一种自分离碾米机,它主要包括安装于机架(1)的机体(21)、支承于前轴承座(3)、后轴承座(12)的碾米主轴(6)、进料斗(7)、米筛(20)、出料调节板(13)和出料口(16),其特征在于在进料端的碾米主轴(6)上配装有风机叶轮(4),连接于风机壳体(5)的送风管(22)与安装于出料口(16)的米糠分离箱(17)相连通。2.根据权利要求1所述的自分离碾米机,其特征在于出料调节板(13)滑导于一组定位导杆(11),连接于出料调节板(13)的调节螺杆(15)上套装有弹簧(14)。专利摘要本技术提出的自分离碾米机,它是对传统碾米机结构的改进,它是在保留现有碾米机米筛分选去糠结构的基础上,在进料端的碾米主轴上配装有随碾米主轴一同转动的风机叶轮,连接于风机壳体的送风管与安装于出料口的米糠分离箱相连通,在碾米作业时,将已由米筛分选去糠后的米料再送入米糠分离箱内进行二次风选去糠,可将米料中夹带残留混杂的极少量糠料杂质完全分选干净,即可制得高质量的净米成品,本技术设计合理、结构简捷、制造容易、安装使用方便,能明显改善出米米质的外观质量,有极好的市场前景。文档编号B02B3/04GK2736057SQ20042006170公开日2005年10月26日 申请日期2004年10月18日 优先权日2004年10月18日专利技术者李晓文 申请人:李晓文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自分离碾米机,它主要包括安装于机架(1)的机体(21)、支承于前轴承座(3)、后轴承座(12)的碾米主轴(6)、进料斗(7)、米筛(20)、出料调节板(13)和出料口(16),其特征在于:在进料端的碾米主轴(6)上配装有风机叶轮(4),连接于风机壳体(5)的送风管(22)与安装于出料口(16)的米糠分离箱(17)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓文
申请(专利权)人:李晓文
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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