碾米机挡位调米装置制造方法及图纸

一种碾米机挡位调米装置，它主要包括安装于机架（１）上的电机（１１）、前轴承座（３）、后轴承座（９）、两端支承于前轴承座（３）、后轴承座（９）的辊筒（８）、安装于前轴承座（３）的进料斗（４）和安装于后轴承座（９）的出米流筛（１０），其特征在于在主轴１７上套装有圆形固定套（２１），圆形固定套（２１）上套装有出米口开关板（１８）、弹簧（１４）、Ｅ型拨叉平衡板（１９），Ｅ型拨叉（１３）安装在米机下方箱（１２）内，Ｅ型拨叉（１３）的两端穿过设在下方箱（１２）上的稳定孔，Ｅ型拨叉（１３）右端上套装有复位弹簧（１６）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物碾磨加工处理的农业机械，具体地说是一种可调挡位碾米机调米装置，特别适用于广大农村地区农户家庭使用。
技术介绍
目前，农村常用的碾米机出米调节装置，大都采用在其出米机构的碾米腔外端轴承盖上设置一较长的支撑螺杆及调节螺母，来调节和控制设置于机体内的出米口开关板开口的大小程度，以控制其出米量。此类调节、控制机构必须由操作人员随时根据碾米机工作负荷的变化情况，不断通过调节螺母的位置来控制和调节出米口的大小，进而控制米质和产量。因而，在工作时需要操作人员频繁调节出米口的螺栓的位置，而且由于人工随意调节的精度较差、随意性大，米质难以控制，相应地对操作人员的素质要求亦就较高；此外，由于螺杆伸出机体较长，给装卸、运输均带来一定困难，并且存在伸出的螺杆伤人。因此，该类出米机构存在调节、控制繁琐，结构设计不够理想，碾米质量稳定性差，对操作人员素质要求较高等缺陷
技术实现思路
本技术的目的是在现有技术的基础上提出一种设计合理、操作简单、机械性能好、工作性能可靠稳定，出米质量好、生产效率高的碾米机挡位调米装置。本技术的目的是这样来实现的本技术碾米机挡位调米装置，它主要包括安装于机架上的电机、前轴承座、后轴承座、两端支承于前轴承座、后轴承座的辊筒、安装于前轴承座的进料斗和安装于后轴承座的出米流筛，其特征在于在主轴上套装有圆形固定套，圆形固定套上套装有出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板，E型拨叉安装在米机下方箱内，E型拨叉的两端穿过设在下方箱上的稳定孔，E型拨叉右端上套装有复位弹簧。上述的辊筒上的剥米筋同时设有两组，增加与推进筋反向的剥米筋，增加大米间的摩擦以提高大米的光洁度。上述的主轴上的辊筒采用柄丝来固定，使装配、维修、换件等方便快捷。上述的碾米机上盖上开有两个以上的出米调节机构挡位E型拨叉固定槽。上述的主轴上套装的圆形固定套，固定安装在后轴承座上，使其与主轴之间有一定间隙，避勉出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板与主轴间的摩擦，以延长主轴、出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板的使用寿命。与已有的碾米机比较，本技术具有如下优点1、在米机上盖上设置有不同的挡位槽，操作上只需变换挡位，能直观、方便的控制出米口开关板的开口的大小，即能控制碾米室内压力的大小，操作简单快捷、稳定可靠。2、在米机主轴上套装有圆形固定套并固定在下方箱上，避勉了出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板与主轴间的摩擦和磨损，延长了出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板与主轴的使用寿命。3、采用反向筋，使辊筒在对稻谷剥壳的过程中同时又摩擦精米，增加了米质的光洁度，从而提高整机的综合性能指标。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为辊简的结构示意图。具体实施方式参见图1～图3，本技术提出的碾米机挡位调米装置，它主要包括安装于机架1上的电机11，前轴承座3、后轴承座9，两端支承于前轴承座3、后轴承座9的辊筒8、安装于前轴承座3的进料斗4和安装于后轴承座9的出米流筛10，辊筒8的两端由前轴承座3和后轴承座9分别支承，改善了轴的受力状态，可确保碾米机工作时的稳定性能，主轴17的两端安装于米机下方箱12内的轴承座上，上米筛7卡在上盖5的筛架上，下米筛6由螺钉通过米刀来固定，米刀用螺钉来固定在米机下方箱12内的筛架上，辊筒8套装在主轴17上由柄丝来固定，在柄丝的右端主轴17上套装有圆形固定套21，圆形固定套21卡固在米机下方箱12上，在辊筒8右端圆形固定套21上套装有出米口开关板18、弹簧14、E型拨叉平衡板19。E型拨叉13安装在米机下方箱12内，E型拨叉13的两端穿过设在下方箱12上的稳定孔，E型拨叉13右端上套装有复位弹簧16，通过调节螺栓15固定在下方箱12内。通过E型拨叉13对弹簧14的压力即能控制出米口开关板18的开口的大小，从而方便的挡位调节出米量，在辊筒8的一端设有送料螺旋另一端设有一组反向剥米筋20，它是这样工作的起动电机11由皮带2带动辊筒8转动，并对由进料斗4进入的稻谷进行碾制剥壳，糠料经上筛片7、下筛片6过筛分离后进入米糠通道，排糠分离后的大米顶开出米口开关板18由出米流筛10排出，操作E型拨叉13可使挡位调节弹簧14对出米口开关板18的弹性作用力的大小，即能实现挡位控制出米口开关板18的开口大小程度，从而方便的调节出米量。当挡位从一个位置转换到另一个位置时，复位弹簧16始终把E型拨叉13顶住在挡位槽内。辊筒8上设置有反向筋20能增加大米间的摩擦，以提高大米的加工精度，从而有效的提高大米的表面光洁度。权利要求1.一种碾米机挡位调米装置，它主要包括安装于机架(1)上的电机(11)、前轴承座(3)、后轴承座(9)、两端支承于前轴承座(3)、后轴承座(9)的辊筒(8)、安装于前轴承座(3)的进料斗(4)和安装于后轴承座(9)的出米流筛(10)，其特征在于在主轴17上套装有圆形固定套(21)，圆形固定套(21)上套装有出米口开关板(18)、弹簧(14)、E型拨叉平衡板(19)，E型拨叉(13)安装在米机下方箱(12)内，E型拨叉(13)的两端穿过设在下方箱(12)上的稳定孔，E型拨叉(13)右端上套装有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的碾米机挡位调米装置，其特征在于在碾米机辊筒(8)上设置有反向筋(20)。专利摘要本技术提出了一种碾米机挡位调米装置，它主要包括安装于机架上的电机、前轴承座、后轴承座、辊筒、进料斗和出米流筛，前轴承座和后轴承座分别支承于辊筒的两端，在辊筒一端主轴上套装有圆形固定套、圆形固定套上套装有出米口开关板、弹簧、E型拨叉平衡板，E型拨叉安装在米机下方箱内，E型拨叉的两端穿过设在下方箱上的稳定孔，E型拨叉右端上套装有复位弹簧通过调节螺栓固定在下方箱内，在辊筒上设有一组以上的反向筋。它由设定好的挡位调节出米口开关板的开口程度，确保出米质量。文档编号B02B3/04GK2759587SQ200320131829公开日2006年2月22日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日专利技术者杨俊杰 申请人:杨俊杰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，
申请(专利权)人：杨俊杰，
类型：实用新型
国别省市：