陶瓷砖存配器制造技术

技术编号:7504026 阅读:271 留言:0更新日期:2012-07-11 03:47
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷砖存配器。所述的陶瓷砖存配器,包括传送带,其特征在于:还包括基坑、存放架和提升电机,基坑为下凹结构,其顶端与传送带平行,存放架置于基坑内,其顶端与传送带相对应,存放架上方固定提升电机,提升电机通过导轨连接存放架。本实用新型专利技术在淋油印花后需要烧制的陶瓷砖在经过传送带进入烧成窑时,首先存放到本装置内一部分,改变花色和颜色,生产线暂停时,可将本装置内的陶瓷砖送入烧成窑内,既避免能源浪费又可避免次品率提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷砖存配器
技术介绍
陶瓷砖在生产时,需首先经过淋油印花,然后进入烧成窑烧制。但是若要改变颜色或花色,需要重新调配原料,这样整个淋油印花的生产线需要暂停,就导致烧成窑内无充足供货。烧成窑在空窑烧制时,不仅浪费原料而且由于温度变化大烧制时次品率大大提高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种可以克服上述缺陷,避免能源浪费,并能降低次品率的陶瓷砖存配器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种陶瓷砖存配器,包括传送带,其特征在于还包括基坑、存放架和提升电机,基坑为下凹结构,其顶端与传送带平行, 存放架置于基坑内,其顶端与传送带相对应,存放架上方固定提升电机,提升电机通过导轨连接存放架。所述的提升电机的设置高度为自基坑底部起两个存放架的高度。所述的存放架为多层框架结构。本技术所具有的有益效果是淋油印花后需要烧制的陶瓷砖在经过传送带进入烧成窑时,首先存放到本装置内一部分,改变花色和颜色生产线暂停时,可将本装置内的陶瓷砖送入烧成窑内,既避免能源浪费又可避免次品率提高。附图说明图1是本技术结构示意图;图中1、传送带;2、基坑;3、存放架;4、提升电机;5、导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示,一种陶瓷砖存配器,包括传送带1,还包括基坑2、存放架3和提升电机4,基坑2为下凹结构,其顶端与传送带1平行,存放架3置于基坑2内,其顶端与传送带 1相对应,存放架3上方固定提升电机4,提升电机4通过导轨5连接存放架3。提升电机4 的设置高度为自基坑2底部起两个存放架3的高度。存放架3为多层框架结构淋油印花后的陶瓷砖首先经过传送带1输送至存放架3的第一层,然后提升电机 4通过导轨5提升存放架3,传送带1依次将陶瓷砖送入存放架3各层内,至提升电机4完全将存放架3提起时,传送带1开始向烧成窑送砖。当需要暂停淋油印花生产线时,通过提升电机4放下存放架3,将存放架3上储存好的陶瓷砖送入烧成窑,避免空窑烧制。权利要求1.一种陶瓷砖存配器,包括传送带,其特征在于还包括基坑、存放架和提升电机,基坑为下凹结构,其顶端与传送带平行,存放架置于基坑内,其顶端与传送带相对应,存放架上方固定提升电机,提升电机通过导轨连接存放架。2.根据权利要求1所述的陶瓷砖存配器,其特征在于所述的提升电机的设置高度为自基坑底部起两个存放架的高度。3.根据权利要求1所述的陶瓷砖存配器,其特征在于所述的存放架为多层框架结构。专利摘要本技术涉及一种陶瓷砖存配器。所述的陶瓷砖存配器,包括传送带,其特征在于还包括基坑、存放架和提升电机,基坑为下凹结构,其顶端与传送带平行,存放架置于基坑内,其顶端与传送带相对应,存放架上方固定提升电机,提升电机通过导轨连接存放架。本技术在淋油印花后需要烧制的陶瓷砖在经过传送带进入烧成窑时,首先存放到本装置内一部分,改变花色和颜色,生产线暂停时,可将本装置内的陶瓷砖送入烧成窑内,既避免能源浪费又可避免次品率提高。文档编号F27D3/00GK202304433SQ20112038198公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日专利技术者杨德军 申请人:淄博嘉俊陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德军
申请(专利权)人:淄博嘉俊陶瓷有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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