本发明专利技术公开一种木薯渣压干机，包括壳体（1）、机架（2）、压干机构、传送带（3）和电动机（4），所述的压干机构设置在机架（2）上，传送带（3）设置在压干机构下部，其特征在于，所述的压干机构包括入渣口（5）、辊筒和蓄水池（6），所述的辊筒包括从动辊筒Ⅱ（10）、驱动辊筒Ⅱ（8），驱动辊筒Ⅰ（7）和从动辊筒Ⅰ（9），所述的从动辊筒Ⅱ（10）、驱动辊筒Ⅱ（8），驱动辊筒Ⅰ（7）和从动辊筒Ⅰ（9）依顺序排列并相互挤压。本发明专利技术木薯渣压干机工作效率高，运行稳定，使用寿命长，脱水效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木薯加工设备，特別是ー种木薯渣压干机。
技术介绍
木薯是ー种淀粉含量高、容易种植的亚热带农作物，在华南和西南地区广泛的种植，所以木薯种植与加工成为了我国部分地区的ー项重要产业。木薯经过加工后，会产生大量的木薯渣，木薯渣因其无毒，所以经常被养殖场用来做为ー种廉价的粗饲料来源，然而经过加工后产生的木薯渣通常颗粒粗糙，并含有一定量的水分和植物液，这就需要对木薯渣进行细加工以及脱水处理以保障木薯渣颗粒小且干燥。目前市面上存在各式各样的木薯渣处理方法，其中使用最多的方法是在机器的辊轴上加带隔离布的对木薯渣进行辊压脱水处理，这种方法使得辊压后的木薯渣无法穿过隔离布因此落入收集池中，而水则附粘在隔离布上被排出木薯渣。然而，因隔离布吸水过后产生饱和，所以采用隔离布对木薯渣进行脱水处理效率较低，同吋，由于木薯渣经常存在ー些碎石，时常会将隔离布磨破，所以常常要对隔离布进行更换，这无形中増加了生产成本，也降低了工作效率，使得机器无法长时间连续工作。除了上述的现有技术外，对于市面上存在的其他同类产品，我们还检测到了以下公开文献，例如1.专利文献CN200920164967.8公开了ー种螺旋式淀粉渣压榨机，螺旋轴第一段包括前大轴、后大轴；螺旋轴第二段包括前中轴、后中轴；螺旋轴第三段包括小轴；螺旋轴第一段和螺旋轴第二段的前中轴上设有多个螺旋轴排水孔；螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的螺距沿着所述三段的方向依次逐段加宽；螺旋轴的两端的前后内壁均勻设有多个螺旋轴出水口。该产品能连续性工作，但是由于结构因素使得其产量较低，并且耗费电量大，能耗高。2.专利文献CN200580019183.0公开了ー种用于一双网压榨机的框架，该框架包括一第一和第二对纵向侧面件(32、34)，该第一和第二对纵向侧面件(32、34)至少部分地由平板金属元件段构成，相应的成对侧面件包括一上侧面件(32’ ；34’ )和一下侧面件 (32”; 34”)，该上侧面件(32’；34’ )和下侧面件(32"；34")通过间隔元件(38)可松开地相互连接，以及该框架还包括几个横向梁(36)，这些横向梁(36)设置于相対的第一对和第 ニ对侧面件(32、34)之间。该专利技术主要用于解决现有技术中铰链结构的弊端，但是其结构较为复杂，无法很好的用于加工淀粉渣这种杂质较多的颗粒物上。3.专利文献CN90107188.9公开了ー种压榨机，它包括一对运动的环形滤料帯，该滤料带具有两个基本平行的长度段，所述长度段夹住被处理物料，并处于两块压板之间，每块压板通过ー个运动的环形带状物对滤料带的相应长度段起作用。每块压板至少与ー根环形支承链条有关联，所述链条具有一系列滚轮，这些滚轮可自由转动，并布置在压板和相关环形帯状物之间，但其采用的结构不稳定，很容易损坏，且该专利技术很难批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有木薯渣压干机存在的产能低，易损坏，以及不可长时间连续工作的缺点，而提供一种稳定性好，产能高，使用寿命长，可长时间连续工作的木薯渣压干机。本专利技术的方案是通过这样实现的一种木薯渣压干机，包括壳体、机架、压干机构、 传送带和电动机，所述的压干机构设置在机架上，传送带设置在压干机构下部，其特征在干，所述的压干机构包括入渣ロ、辊筒和蓄水池，所述的辊筒包括从动辊筒II、驱动辊筒II， 驱动辊筒I和从动辊筒I，所述的从动辊筒II、驱动辊筒II，驱动辊筒I和从动辊筒I依顺排列并序相互挤压，所述的驱动辊筒I与从动辊筒I之间，以及驱动辊筒II与从动辊筒II 之间是出渣ロ，所述的对辊筒表面为网状机构，所述的驱动辊筒I通过皮带与电动机连接。本专利技术工作原理如下木薯渣压干机中的电动机带动驱动辊筒I转动，驱动辊筒I带动驱动辊筒II、从动辊筒I和从动辊筒II的转动；驱动辊筒I与从动辊筒I，驱动辊筒II与从动辊筒II两两形成对辊机构。木薯渣从入渣ロ进入到辊筒，经过驱动辊筒I与从动辊筒I，驱动辊筒II与从动辊筒II的辊压后，辊压后的细木薯渣料从出渣口下落到传送带上；木薯渣上的水分在辊筒辊压过程中通过辊筒表面的网状机构进入到蓄水池中。在本专利技术中，驱动辊筒I的转动方向为顺时针转动，在顺时针转动的驱动辊筒I 带动下，驱动辊筒I与从动辊筒I，驱动辊筒II与从动辊筒II两两形成对辊机构；落入驱动辊筒I与驱动辊筒II之间的木薯渣在辊轮转向力的带动下可进入对辊机构中。在本专利技术中，驱动辊筒I与驱动辊筒II的挤压方式为过盈挤压，这使得木薯渣无法从驱动辊筒I与驱动辊筒II之间通过。在本专利技术中，与驱动辊筒I和驱动辊筒II轴连接的轴承座I与机架固定连接；与从动辊筒I和从动辊筒II轴连接的轴承座II与机架滑配连接，在对辊机构运作吋，若遇到石块等硬物杂质，因轴连接从动辊筒I和从动辊筒II的轴承座II与机架滑配连接，从动辊筒受カ带动轴承座向相对驱动辊筒方向反向运动，从而避免辊筒因辊压硬物而受到损坏。在本专利技术中，机架上还设有调节弹簧，调节弹簧一端与机架连接，另一端与轴承座 II连接，调节弹簧起到固定从动辊筒的作用，并保证从动辊筒在滑动后能够迅速复位，同吋，通过调节调节弹簧可以设置从动辊筒与驱动辊筒之间的距离。在本专利技术中，出渣口下设有带手柄的刮板，由于木薯渣带有一定的粘性，刮板可以将辊筒上的木薯渣挂入出渣ロ，同时通过调节刮片可以微调从动辊筒与驱动辊筒之间的间距。在本专利技术中，网状机构为铁网，由于水分子比木薯渣料颗粒要小得多，因此水可以通过铁网，而木薯渣料则不能。在本专利技术中，铁网网孔直径大小为0. 5-1. 5毫厘，在此尺寸范围下的铁网能够使得水分子顺利的通过铁网同时使得木薯渣料无法通过。在本专利技术中驱动辊筒II带通过皮带带动传送带的传动，这使得传送带传动速度能够与辊筒转速一致，同时使得整个机体设置一台电动机就能够带动辊筒与传送帯。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果1.本专利技术木薯渣压干机辊筒表面为铁网，其可以将木薯渣中的水分与木薯渣料分离开，与原先的采用隔离布脱水的方法相比，本专利技术避免了更换隔离布的エ序，节约了成本， 使得机器可以连续工作，提高了工作效率。现有技术中，电源功率为11千瓦的隔离布式木薯渣压干机日产量约为400吨，脱水含干量约为20% ；而本专利技术使用的电源功率为7. 5千瓦，日产量达800吨，脱水含干量可达到40%。2.本专利技术中，因轴连接从动辊筒的轴承座与机架滑配连接，当辊筒接碰到木薯渣中如碎石等硬物杂质时，从动辊筒受力带动轴承座向相对驱动辊筒方向反向运动，从而避免辊筒因強行辊压硬物而受到损坏，延长了机器的寿命。附图说明图1是本专利技术木薯渣压干机的结构示意图； 图2是本专利技术木薯渣压干机内部结构示意图3是本专利技术木薯渣压干机对辊机构结构示意图； 图4是本专利技术木薯渣压干机中铁网的结构示意图； 图中零部件名称及序号壳体1、机架2、传送带3、电动机4、入渣ロ 5、蓄水池6、驱动辊筒I 7、驱动辊筒II 8、从动辊筒I 9、从动辊筒II 10、出渣ロ 11、轴承座I 12、轴承座II 13、调节弹簧14、刮板15，铁网16。具体实施例方式以下结合附图及实施例描述本专利技术木薯渣压干机。实施例1 如图1-4所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯水珑，冯琪，
申请(专利权)人：冯水珑，
类型：发明
国别省市：
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