内壁带螺旋肋的降噪排水管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件，包括排水管件本体，其中，所述排水管件本体的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为3～12°，所述螺旋肋的截面为三角形。本实用新型专利技术能与螺旋降噪管材完美匹配，从而能够够充分发挥螺旋肋应有的导流作用，使整个排水管道内壁上的螺旋肋得以延续，从而使整个排水管道的排水水流延续顺沿螺旋肋而有序畅流，达到降噪排水管道系统应有降噪效果，本实用新型专利技术对现有技术排水管道在降噪音方面是一次创新，对传统排水管件是一次重大的换代改革，本实用新型专利技术可广泛用于工业建筑和住宅建筑的排水管道系统中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道领域，尤其涉及一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件。
技术介绍
生活在一个声音的世界里，周边的声音过大就成为噪音，家家户户都有输水管道， 日常排水管材中的排水声音，就是噪音源之一，噪音使人心烦、意乱、急噪、易怒、损害听力、 影响人的心血管和神经系统，尤其是中、高层建筑，在夜深人静的时候，人们从甜蜜的梦乡中惊醒，影响睡眠、学习和工作等，给人们带来的伤害是众所周知的。根据安装位置，排水管分为排水横管和排水立管，由卫生器具等排出的水至横管， 引起水体与横管壁的冲击产生噪声，同时，排水横管中水跃作用和横管中压力波动而引起水封冒气泡又发生噪声；水流在排水立管的直落过程中，形成旋转水膜层及气塞流，随着这两种状态的急剧变化，使立管中空气压力快速波动而发出噪音，同时水流与排水管壁撞击， 也引发振动噪音，排水横管和排水立管由此所产生的排水噪音，正是最常见的噪音源，为了降低排水噪音，一种内壁带有螺旋肋的排水管材是针对上述的冲击、水跃、压力波动、水封冒气泡、旋转水膜、气塞流等所产生的排水噪音而设计的，其结构特点是在其管材内壁设置有若干条螺旋肋，从理论上分析，水流过程顺沿螺旋肋旋转下落而应该具有很好的降噪效果，但实际效果不尽人意，其中的一个原因，是至今还没有排水管材的“好配偶”，具体的说， 整个排水管道是由若干根排水管材组成，一般每根为4米，每根排水管材之间，靠排水管件胶接而相连，现有排水管件的内壁为不带螺旋肋的光面，这和有螺旋肋的排水管材不成匹配，当整个排水管道中的水流顺沿螺旋肋排流时，每经一个连接处的排水管件间断一次，导流作用就被分散一次，严重影响排水降噪。技术内容有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种能与螺旋降噪管材匹配相接、有助实现排水管道系统应有降噪效果的内壁带螺旋肋的降噪排水管件。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件，包括排水管件本体，其中，所述排水管件本体的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为3 12°，所述螺旋肋的截面为三角形。作为优选，所述排水管件本体为等径直通、异径直通、存水弯或三通。由上述技术方案可知，本技术的有益效果是相比现有技术，本技术能与螺旋降噪管材完美匹配，从而能够够充分发挥螺旋肋应有的导流作用，使整个排水管道内壁上的螺旋肋得以延续，从而使整个排水管道的排水水流延续顺沿螺旋肋而有序畅流，达到降噪排水管道系统应有降噪效果。本技术对现有技术排水管道在降噪音方面是一次创新，对传统排水管件是一次重大的换代改革， 本技术可广泛用于工业建筑和住宅建筑的排水管道系统中。附图说明图1为本专利技术中内壁带螺旋肋的降噪排水管件的透视结构示意图一，其示意的是异径直通的内壁上设有3条螺旋肋的实施例结构。图2为本专利技术中内壁带螺旋肋的降噪排水管件的透视结构示意图二，其示意的是异径直通的内壁上设有6条螺旋肋的实施例结构。图3为本专利技术中内壁带螺旋肋的降噪排水管件的透视结构示意图三，其示意的是异径直通的内壁上设有12条螺旋肋的实施例结构。图4为现有实壁螺旋降噪排水管材的结构示意图一。图5为现有空壁螺旋降噪排水管材的结构示意图二。具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。请参阅图1至图3所示，本技术提供了一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件， 包括排水管件本体1，其中，所述排水管件本体的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋2，所述螺旋肋的螺旋角为3 12°，所述螺旋肋的截面为三角形，所述排水管件本体主要由下列原料制得聚氯乙烯树脂、超微细碳酸钙、硫酸钡、铅盐稳定剂、PVC加工改性剂、钛白粉、石蜡、硬脂酸、光亮剂、环氧大豆油，所述排水管件本体为等径直通、异径直通、存水弯或三通。本技术的制造方法如下，步骤1)制备构成排水管件本体的专用降噪材料； 步骤幻用制得的所述专用降噪材料制备所述排水管件本体，所述步骤2)中还包括在所述排水管件本体的内壁上成型凸起的螺旋肋的步骤，所述螺旋肋为均布在所述排水管件本体内壁上的多条螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为3 12°，所述螺旋肋的截面为三角形，所述螺旋肋为3条、6条或12条，所述专用降噪材料为专用粉料或专用粒料，且所述专用降噪材料主要由下列原料制得聚氯乙烯树脂、超微细碳酸钙、硫酸钡、铅盐稳定剂、PVC加工改性剂、钛白粉、石蜡、硬脂酸、光亮剂、环氧大豆油；所述步骤1)中制备所述专用降噪材料的配方为，按重量份数计聚氯乙烯树脂100份、超微细碳酸钙10 15份、硫酸钡1 3. 5、铅盐稳定剂3. 5 5份、PVC加工改性剂2 5. 5份、钛白粉1. 2 2. 6份、石蜡0. 1 0. 3份、硬脂酸0. 2 0. 8份、光亮剂0. 2 0. 5份、环氧大豆油1. 8 3. 9份；所述专用粉料的制备工艺为首先将超微细碳酸钙粉体放入高速加热混合机中进行加热，高速搅拌捏合，温度达到90°C时开始抽湿，当温度上升至95 125°C后，加入硬脂酸再混合5 8分钟，然后放入冷却混合机中冷却，冷却到40 50°C后出料，得到改性的粉体后等待备用；将聚氯乙烯树脂、硫酸钡、铅盐稳定剂放入高速加热混合机中继续加温，当温度上升至80 90°C时开始抽湿，抽湿的同时，将上述改性的粉体连同钛白粉、石蜡、光亮剂、环氧大豆油一起放入高速加热混合机中并继续加温，当温度上升至105 140°C后，将高速加热混合机中的混合料放入冷却混合机中再冷却，待冷却到80°C以下时加入PVC加工改性剂，继续冷却到30 45°C后出料，即制得所述专用粉料；将所述专用粉料直接经挤塑机挤出造粒，即制得所述专用粒料；所述步骤包括将所述专用粉料或专用粒料经注塑机注塑制得所述排水管件本体，所述螺旋肋在所述排水管件本体的制备过程中注塑成形。在本技术中，所述排水管件本体为等径直通、异径直通、存水弯或三通。在本技术中，聚氯乙烯树脂为SG_8、PVC加工改性剂为ACR401。在本技术中，用以制得所述专用降噪材料的各原料的主要作用是聚氯乙烯树脂(PVC)，(分子式=C2H3Cl)，是主体构成材料；超微细碳酸钙(分子式=CaCO3)，具有吸音功能的材料，改善主体材料的流动性，助于排水管件内壁上每条螺旋肋的顺利成形，对PVC填料增韧补强，避免整个配料组成体系， 因增加吸音功能的材料，而影响排水管材的弯曲强度和弯曲弹性模量，并提高热变形温度和尺寸稳定性；硫酸钡(分子式=BaCO4)，工业级研磨粉料，刚性吸音材料，该配料和其它组成料结合后，成形后的排水管件，充分发挥其吸音功能；铅盐稳定剂是一种复合热稳定剂，采用共生反应技术，将二盐基亚磷酸铅(分子式21^0 · PbHbOS · H2O)、三盐基硫酸铅(分子式3Pb0 · PbSO4 · H2O)和金属皂(由碱金属以外的金属、金属氧化物或盐类与脂肪酸、松香酸、环氧酸等作用而成的肥皂)，以初生态的晶粒尺寸和各种润滑剂进行混合，以保证热稳定剂的充分分散，助于构成材料体系形成的吸音功能。ACR401 (PVC加工改性剂)，(分子式C36H7004Mg)，对PVC有较强的促进塑化和改善流动性作用，利于排水管件内壁的每条螺旋肋顺利成形；钛白粉(分子式Ti本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王井洋，王绍法，
申请(专利权)人：王井洋，
类型：实用新型
国别省市：