三层降噪排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层降噪排水管，包括排水管体，其中，所述排水管体为由抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层共挤形成的三层共挤复合管。本实用新型专利技术能够有效降低排水噪音、增加排水管材强度、同时降低制造成本，三层共挤结构的优点在于降噪效果明显，具有很好的冲击强度和拉伸强度，制作工艺步骤简便。在本实用新型专利技术中，PVC塑料为再生PVC粒料，本实用新型专利技术通过利用再生PVC废旧原料能够充分降低制造成本，也解决了现实中废旧塑料的回收问题，本实用新型专利技术对于传统单层不具有吸音或隔音功能的排水管材是一次较大创新，可广泛用于工业建筑和住宅建筑的排水管道系统中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道领域，尤其涉及一种三层降噪排水管。
技术介绍
生活在一个声音的世界里，周边的声音过大就成为噪音，家家户户都有输水管道， 日常排水管材中的排水声音，就是噪音源之一，噪音使人心烦、意乱、急噪、易怒、损害听力、 影响人的心血管和神经系统，尤其是中、高层建筑，在夜深人静的时候，人们从甜蜜的梦乡中惊醒，影响睡眠、学习和工作等，给人们带来的伤害是众所周知的。根据安装位置，排水管分为排水横管和排水立管，由卫生器具等排出的水至横管， 引起水体与横管壁的冲击产生噪声，同时，排水横管中水跃作用和横管中压力波动而引起水封冒气泡又发生噪声；水流在排水立管的直落过程中，形成旋转水膜层及气塞流，随着这两种状态的急剧变化，使立管中空气压力快速波动而发出噪音，同时水流与排水管壁撞击，也引发振动噪音，排水横管和排水立管由此所产生的排水噪音，正是最常见的噪音源， 为此，业内有关技术人员，一直在研制排水管材的降噪问题，然而却一直没有很好的解决方案，随着我国工业建筑和住宅建筑的快速发展，排水管材的需求量大增，要使排水管材既能保持具有符合标准要求的强度的物理性能、又要能有降噪功能，同时还要有排水管材性价比的提高，综述这一些问题的解决，具有十分重要的意义。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低排水噪音的三层降噪排水管。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的一种三层降噪排水管，包括排水管体，其中，所述排水管体为由抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层共挤形成的三层共挤复合管。作为优选，所述降噪音中层为吸音中层或者可膨胀聚氯乙烯组合物材料的隔音中层。作为优选，所述抗冲击内层的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为4 12°，所述螺旋肋底部与所述抗冲击内层间的过渡圆角为R3 10mm，所述螺旋肋凸起的高度为3 15mm，所述螺旋肋的截面为三角形。作为优选，所述螺旋肋为3条、6条或12条。作为优选，所述抗冲击外层的厚度、降噪音中层的厚度和抗冲击内层的厚度在所述排水管体总厚度中所占的比例范围依次为25 35%、30 42%和观 35%。由上述技术方案可知，本技术的有益效果是相比现有技术，本技术能够有效降低排水噪音、增加排水管材强度、同时降低制造成本，三层共挤结构的优点在于降噪效果明显，具有很好的冲击强度和拉伸强度，制作工艺步骤简便。在本技术中，PVC塑料为再生PVC粒料，本技术通过利用再生PVC3废旧原料能够充分降低制造成本。在本技术中，三层降噪排水管在抗冲击内层的内壁上设有多条截面为类似三角形的凸起螺旋肋，其有益效果在于，当排水水流进入立管后，在螺旋的导流作用下，会沿内壁形成较为稳定而密实的水流膜旋流，旋转下落，由于水流紧贴管壁，避免了来自横向水流进入立管后，对立管壁的反复冲撞，由此大大减少了水流对排水管的撞击噪声；同时由于水流沿立管壁旋转下落，管中心形成了一个畅通的漩涡空气柱，减少了管道内的压力波动，避免了横向水流被冲撞后，散乱落下与空气相遇形成的管道噪声， 以及混杂夹带气泡所产生的噪声。综上所述，本技术所提供的一种三层降噪排水管能够有效的降低排水管材的噪音、增加强度和降低制造成本，废旧的PVC材料得以再利用，解决了现实中废旧塑料回收问题。本技术对于传统单层不具有吸音或隔音功能的排水管材是一次较大创新，可广泛用于工业建筑和住宅建筑的排水管道系统中。附图说明图1为本技术中三层共挤结构的制备工艺流程示意图。图2为本技术管材的半截面结构示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。请参阅图1至图2所示，本技术提供了一种三层降噪排水管，包括排水管体， 其中，所述排水管体为由抗冲击外层1、降噪音中层2和抗冲击内层3共挤形成的三层共挤复合管，所述降噪音中层为吸音中层或者可膨胀聚氯乙烯组合物材料的隔音中层，所述抗冲击内层的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋4，所述螺旋肋的螺旋角为4 12°，所述螺旋肋底部与所述抗冲击内层间的过渡圆角5为R3 10mm，所述螺旋肋凸起的高度为3 15mm，所述螺旋肋的截面为三角形，所述螺旋肋为3条、6条或12条，所述抗冲击外层的厚度、降噪音中层的厚度和抗冲击内层的厚度在所述排水管体总厚度中所占的比例范围依次为25 35%、30 42%和观 35%，所述抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层分别主要由下列原料制得所述抗冲击外层聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸铅、石蜡、PVC加工改性剂、活性轻质碳酸钙、钛白粉、邻苯二甲酸二辛酯；所述吸音中层聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、铅盐稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡、 邻苯二甲酸二辛酯、活性轻质碳酸钙、硫酸钡；所述隔音中层聚氯乙烯树脂、甲基丙烯酯类聚合物、无机发泡剂；所述抗冲击内层的制作原料相比所述外层的制作原料，除聚氯乙烯树脂全部换为 PVC塑料外，其余相同。本技术的制造方法如下步骤1)分别制备构成抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层的专用材料；步骤幻用制得的所述专用材料分别制备所述抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层，然后经由三层共挤复合模头一次共挤生成三层共挤复合管，步骤2) 中还包括在所述抗冲击内层的内壁上成型凸起的螺旋肋的步骤，所述螺旋肋为均布在所述4抗冲击内层内壁上的多条螺旋肋，步骤1)中，制备构成降噪音中层的专用材料为制备构成吸音中层的专用材料或者为制备构成隔音中层的可膨胀聚氯乙烯组合物材料，此可膨胀聚氯乙烯组合物材料具有很好的阻尼、隔音和阻燃特性，所述步骤1)中，按重量份数计制备所述抗冲击外层的专用材料的原料配方为聚氯乙烯树脂100份、氯化聚乙烯4 12份、二盐基亚磷酸铅1 3份、三盐基硫酸铅4 6份、硬脂酸钙1 1. 5份、硬脂酸铅0. 5 1. 5份、石蜡0. 4 0. 8份、PVC加工改性剂1 2份、活性轻质碳酸钙5 15份、钛白粉1. 9 2. 5份、邻苯二甲酸二辛酯3 5份；制备所述吸音中层的专用材料的原料配方为聚氯乙烯树脂100份、氯化聚乙烯 20 60份、铅盐稳定剂3 6份、硬脂酸钙0. 3 0. 7份、硬脂酸0. 2 0. 4、石蜡0. 05 0. 15份、邻苯二甲酸二辛酯1 2份、活性轻质碳酸钙20 40份、硫酸钡150 300份；制备所述隔音中层的可膨胀聚氯乙烯组合物材料的原料配方为74士3%的聚氯乙烯树脂、12. 6士 1 %的甲基丙烯酯类聚合物、13. 4士 1 %的无机发泡剂；制备所述抗冲击内层的专用材料的原料配方相比制备所述抗冲击外层的专用材料的原料配方，除聚氯乙烯树脂换为PVC塑料外，其余相同；步骤2、包括将构成所述抗冲击外层的专用材料、降噪音中层的专用材料和抗冲击内层的专用材料分别投入等径双螺杆挤出机中挤出，分别形成抗冲击外层、降噪音中层和抗冲击内层，然后一起进入复合共挤模头一次共挤生成三层共挤复合管；其中，所述步骤1)中构成所述抗冲击外层的专用材料经下述制备工艺制得将活性轻质碳酸钙粉体放入高速加热混合机中进行加热，高速搅拌捏合，温度达到90°C时开始抽湿，当温度上升至 95 125°C后，加入硬脂酸钙和硬脂酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王井洋，王绍法，
申请(专利权)人：王井洋，
类型：实用新型
国别省市：