本发明专利技术涉及一种玻璃制造的用于化学无水无氧试验的液封装置。本发明专利技术是在与反应系统相连的管路或与环境连通的管路中至少设有一个可使气体向装置外部流出的单向活塞阀。由于设置有单向活塞阀，在系统抽真空时，该单向阀在系统负压的作用下处于关闭的状态，将外界与反应系统隔绝；而当完成真空作业后充入陏性气体过程中，在系统仍处于负压状态时该单向活塞阀仍处于关闭状态，但当系统处于正压状态后，该阀门即被开启。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃制造的用于化学无水无氧试验的液封装置，特别是反应系统在获得真空后需用惰性气体进行保护的液封装置。
技术介绍
在化学试验中经常需要将反应系统抽成真空，然后再向反应系统中充入陏性气体，以保护反应过程不受空气中的水和空气中的氧的影响。为此需采用一个液封装置。在现有技术中这种液封装置一般是使用侧壁带开口管的三角烧瓶，在三角烧瓶口上装一个橡胶塞，在橡胶塞上插入一段管路，管路的上游开口与反应系统连通，下端开口位于靠近烧瓶底的位置，同时在烧瓶中灌入液体石腊或其它的密封介质，并使反应系统相连的管路下端处于密封介质之内，同时确保三角烧瓶侧壁上的开口管路处于密封介质的液面以上。在反应系统抽真空时，需先将液封装置与系统断开，系统达到所需真空要求后，系统需充入陏性气体，在反应系统充满陏性气体的瞬间需要及时将液封装置与反应系统连通，使陏性气体可通过连通管路经液体密封介质进入三角烧瓶内，并从三角烧瓶侧壁的开口管排出。在这一过程中，密封介质一方面可以起防止外界气体进入反应系统的作用，另一方面当陏性气体流经介质时产生的气泡也可作为一种指示，表明陏性气体已经充满了系统，应系统处于陏性气体保护状态。使用现有的技术时需要操作人员格外小心地进行操作，稍有不慎，会造成严重的事故，例如，在真空作业时未将液封装置与反应系统断开；或者，在反应系统在充满陏性气体前未能将液封装置与反应系统断开，或未将液封装置与外部环境及时断开，均会因反应系统内部的负压使液封装置内的密封介质甚至外界的空气被回吸入反应系统中，造成反应系统被污染。另一方面如果在反应系统充满陏性气体后不能及时通过液封装置与外环境连通，可能会因充入过量陏性气体造成反应系统破坏。
技术实现思路
本专利技术提供一种可克服现有技术不足的液封装置。本专利技术可以极大限度地简化操作人员的操作，在无需操作人员的条件下能满足系统正常进行抽真空的作业，从根本上避免密封介质和外界的空气被回吸入反应系统的现象，同时又能完全避免因反应系统充满陏性气体后，无法及时通过液封装置与外部环境导通，而致反应系统破坏的问题。本专利技术是在与反应系统相连的管路或与环境连通的管路中至少设有一个可使气体向装置外部流出的单向活塞阀。本专利技术由于在与反应系统相连的管路或与环境连通的管路中设置一个单向活塞阀，在系统抽真空时，该单向阀在系统负压的作用下处于关闭的状态，将外界与反应系统隔绝，使系统能正常进行抽真空作业；而当完成真空作业后充入陏性气体过程中，在系统仍处于负压状态时该单向活塞阀仍处于关闭状态，但当系统处于正压状态后，该阀门即被开启，使充入的过量气体可以从系统经本专利技术流到外环境中。而且在这一过程中完全不需要操作人员进行任何操作。本专利技术的最佳实施例中，在用于盛放密封介质的空间中设有一个将该空间分为上下两部分的隔板，在隔板上设有连通隔板上下部分的管路，与外部环境连通的管路位于隔板的下面。本专利技术采用这一结构时可以有最佳的实施效果。在本专利技术中，所设的单向活塞阀可以设置于连通隔板上下部分的管路的上端，也可以设置于连通盛放密封介质的空间与外部环境的管路上也可以设置于连通反应系统与液封装置相连通的管路上。由以上对本专利技术的介绍可知，采用本专利技术无需操作人员的任何干预就可以实现有关的作业，而且可以从根本上杜绝现有技术中出现的问题。附图说明附图1、2、3、4提供了本专利技术不同的实施例的剖面示意图，附图5为本专利技术中的单向活塞阀的结构放大示意图。其中1为连通反应系统的管路，2为位于隔板上的空间，3为隔板，4为设于隔板上并将隔板上部与下部相连通的管路，5为位于隔板下部的空间(也就是用于盛放密封介质的空间)，6为单向活塞阀，7为与外界环境连通的管路，9为附图4中盛放密封介质的空间，10为活塞，带有磨口锥面的管路11。具体实施例方式本专利技术以下结合实施例和附图解说在附图1至4给出的实施例中，除附图4的结构外，其余各实施例结构基本上是相似的，即由隔板3将空间分为上部的2和下部的5两部分，而在隔板3上设有连通2与5的管路4，其下端位于装置中5部分的下底附近，在空间5靠近隔板3的位置设有连通外部环境与装置内部的管7。图1至3的结构不同仅在于单向活塞阀6设置的位置不同。图1给出的实施例中，单向阀6是设置于管7上；图2给出的实施例中，单向阀6是设置于管4上；图3给出的实施例中，单向阀6是设置于管1上。附图4的实施例是不设置隔板的结构，而且其单向活塞阀6是设于管1上。显然，也可以将单向阀6设于管7之上。本专利技术中采用的单向活塞阀是在一段带有密封磨口锥面的管路11上设置一个可与其相配合的带密封磨口锥面的活塞10，参见附图5。当系统处于正压时，活塞10被系统内气体作用推向图5所示的左方，这就可以使系统与外界环境连通，使气体从系统中排出。而当系统一旦处于负压时，活塞10就被吸向图5示的右方，使管路被关闭。本专利技术使用时先在空间5内注入液态的密封介质，使介质的液面处于管4下端开口之上与管7之下的位置即可。而附图4给出的实施例中仅需将液态的密封介质注入空间9中，并使介质的液面处于管1下端开口之上与管7开口之下的位置。在反应系统抽真空时，活塞阀6中的活塞10会在系统负压作用下将向图示右边运动，活塞10上所设磨口锥面与管上所设的磨口锥面段11相配合，使管路关闭，从而完全阻止密封介质和外界空气被吸入系统中。当充入陏性气体且系统处于正压状态时，活塞10又会在系统正压作用下向左推开，使阀被打开，充入的气体即可在通过密封液体后从管7中排出系统，同时气体流经密封介质时产生的气泡可以作为陏性气体保护的指示。权利要求1.一种液封装置，包括与反应系统相连的管路，与反应系统相连的管路相连的用于盛放密封介质的空间，以及将盛放密封介质的空间与外部环境连通的管路，其特征在于与反应系统相连的管路或与外部环境连通的管路中至少设有一个可使气体向装置外部流出的单向活塞阀。2.根据权利要求1所述的一种液封装置，其特征是在用于盛放密封介质的空间中设有一个将该空间分为上下两部分的隔板，在隔板上设有连通隔板上下部分的管路，与外部环境连通的管路位于隔板的下面。3.根据权利要求2所述的一种液封装置，其特征是单向活塞阀设置于连通隔板上下部分的管路的上端。4.根据权利要求2所述的一种液封装置，其特征是单向活塞阀设置于连通盛放密封介质的空间与外部环境的管路上。5.根据权利要求2所述的一种液封装置，其特征是单向活塞阀设置于连通反应系统与液封装置相连通的管路上。全文摘要本专利技术涉及一种玻璃制造的用于化学无水无氧试验的液封装置。本专利技术是在与反应系统相连的管路或与环境连通的管路中至少设有一个可使气体向装置外部流出的单向活塞阀。由于设置有单向活塞阀，在系统抽真空时，该单向阀在系统负压的作用下处于关闭的状态，将外界与反应系统隔绝；而当完成真空作业后充入陏性气体过程中，在系统仍处于负压状态时该单向活塞阀仍处于关闭状态，但当系统处于正压状态后，该阀门即被开启。文档编号B01L3/00GK1762604SQ20051009602公开日2006年4月26日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日专利技术者武同兴 申请人:兰州大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液封装置，包括与反应系统相连的管路，与反应系统相连的管路相连的用于盛放密封介质的空间，以及将盛放密封介质的空间与外部环境连通的管路，其特征在于与反应系统相连的管路或与外部环境连通的管路中至少设有一个可使气体向装置外部流出的单向活塞阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武同兴，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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