本实用新型专利技术涉及一种评价用连接装置，具备评价用连接器(400)，其与背光板连接器(300)相连，评价用连接器(400)具有多个评价端子(401)，背光板连接器(300)具有多个背光板端子(301)，评价端子(401)的数量多于背光板端子(301)的数量，各评价端子(401)的宽度小于各背光板端子(301)之间的间距，并且，至少有两个评价端子(401)与一个背光板端子(301)接触。根据本实用新型专利技术，可以通过比背光板端子数量大几倍的连接器给背光板送电，省去焊接的麻烦，并且简化模具的制作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种评价用连接装置，特别地，涉及一种用于评价液晶背光板的连接装置。
技术介绍
现有技术中，一般在评价背光板时，都需要制作背光板评价用模具。特别地，当大笔批量背光板评价时，模具的制作就显得尤为重要。如图1、2所示，背光板100具有板状结构101和用于连接电源的背光板端子102。背光板模具200需要匹配背光板100的尺寸，并且在背光板模具200上还具有用于放置背光板端子102的凹槽202，将背光板端子102放入该凹槽202之后，将与该凹槽对应的翻盖201盖上，该翻盖上具有与背光板端子对应的连接端子203，并且该连接端子203与外部电源相连。这样，通过外部信号，即可对背光板端子施加电源，从而开始对背光板进行评价。但是，由于不同的背光板具有不同的背光板端子，即使背光板的尺寸相同，背光板端子的数量、端子间间隔都可能不同。因此，制作模具时，由于上述凹槽202、翻盖201及翻盖上的连接端子203每次都需要重新设计，对于每个不同的背光板需要制作不同的模具， 可以说几乎没有通用性可言，还有生产周期长等的弊端。如果不在模具上设置凹槽和翻盖， 为了能够顺利点灯，需要人工焊接引线105(如图1所示)，这在实际操作中非常花费时间， 并且由于小型背光板的背光源信号端子直径非常小，进行人工焊接非常困难。此外，做完评价之后还需要用吸焊器将焊接牢的端子分开，这不仅使得操作困难，工作效率低下，而且容易造成评价模具的损坏。并且，在设计成本方面，也会增加额外的费用。
技术实现思路
因此本技术是鉴于上述问题而完成的，其目的是提供一种评价用连接装置， 其对应于不同类型的背光板端子都能够简单地连接，从而使评价步骤大大简化。本专利技术的背光板评价用连接装置具备评价用连接器，其与背光板连接器相连，所述评价用连接器具有多个评价端子，所述背光板连接器具有多个背光板端子，所述评价端子的数量多于所述背光板端子的数量，所述各评价端子的宽度小于所述各背光板端子之间的间距，并且，至少有两个所述评价端子与一个所述背光板端子接触。根据本专利技术的背光板评价用连接装置，所述各评价端子和所述各背光板端子分别等宽度且等间距，并且，所述评价端子的宽度与所述评价端子的间距的2倍之和小于所述背光板端子的宽度。根据本专利技术的背光板评价用连接装置，所述评价端子还与放大端子相连，所述放大端子与背光板电源相连。根据本专利技术的背光板评价用连接装置，还具备显示装置，其用于显示所述背光板端子与所述评价端子的连接位置关系。借由上述技术方案，本技术的背光板评价用连接装置具有的优点及有益效果在于让使用者可以方便的把电源通过比背光板端子数量大几倍的连接器给背光源送电， 省去焊接的麻烦，并且简化模具的制作。附图说明图1为表示现有技术背光板的示意图。图2为表示现有技术中背光板模具的示意图。图3为表示本技术所涉及的背光板评价用连接装置的评价端子与背光板端子连接时的示意图。图4为表示本技术所涉及的背光板评价用连接装置的整体示意图。图5为表示本技术所涉及的背光板评价用连接装置的控制部检测背光板端子相对于评价用连接器的位置的流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行更详细的说明。以下参照附图详细说明本技术所涉及的背光板评价用连接装置的优选的实施方式。此外，在附图的说明中，给同一或者相当部分附以同一符号，省略重复的说明。如图3所示，背光板连接器300具有4针的背光板端子301，该4针中至少有一个正极、一个负极。其余两个的极性根据背光板种类、型号的不同，具有不同的设定。并且，背光板端子301的针数也根据不同种类、型号而改变。图中，背光板端子301的宽度为a，背光板端子301之间的间距为b。如图3所示，评价用连接器400的评价端子401的数量要比背光板端子301要多， 且评价用连接器400的评价端子401的宽度c比背光板端子要窄。评价用连接器400的评价端子401至少一面由金属构成，与金属相对的一侧设置有电极夹(图中未示)，通过该电极夹可使评价端子401与背光板端子301充分接触且固定。在各评价端子401和各背光板端子301分别等宽度且等间距的情况下，优选为评价端子401的宽度c小于背光板端子301之间的间距b，还优选为评价端子401的宽度和评价端子401之间的间距的2倍之和小于背光板端子301的宽度，即，a > c+2d。通过这样的设置，可以保证一个背光板端子301至少与两个以上的评价端子401接触，并且一个评价端子 401不会与两个以上的背光板端子301相接触。由此，评价端子401与背光板端子301并非一一对应，对这两排端子相接触时的位置没有太高的要求，在端子的宽度方向上可以有一定的偏差。但并不会导致背光板端子301中的任意一个端子无法接通背光板电源。由于评价端子401的宽度比背光板端子301更窄，很难直接在评价端子401上接通背光板电源。因此评价端子401还与放大端子501相连接，放大端子501与评价端子401 一一对应，具有相同的端子数目，但是放大端子501的宽度大于评价端子401的宽度，从而能够使放大端子501方便地与背光板电源相连。但是，如上述那样，将背光板端子301和评价端子401连接后，由于不知道背光板端子301在评价连接器400中所处的具体位置，所以不能马上通过放大端子501给背光板端子301提供电源信号，在此之前，还需要对背光板端子301所处的位置进行检测。该位置检测过程可以通过作业者使用万用表来进行，也可通过处理器自动进行。以下结合图4、5说明如何自动检测背光板端子301在评价连接器400中所处的具体位置。评价用连接装置还具有控制部601和存储部602。并且，还具有第一缓存器603和第二缓存器604。存储部602存储有各背光板端子301的数量、电源正负极等信息。控制部 601通过第一缓存器603与各评价端子401相连。第二缓存器604设置于评价端子401和放大端子501之间，并且在对评价端子401施加背光板电源之前，控制部601控制第二缓存器604将背光板电源与评价端子401隔离。当评价端子401与背光板端子301连接之后， 控制部601通过第一缓存器603依次对每一个评价端子401发出高电平信号，并检测其余各评价端子401的电平。如果其余各评价端子401均为低电平，则表示所测评价端子401 未与背光板端子301相接触，控制部则开始对下一个评价端子401进行检测。如果发现与所测评价端子401相邻的端子也为高电平，则表示这些相邻的评价端子401与同一个背光板端子301相接触。由于控制部601 —侧开始依次地对评价端子401施加高电平，因此第一次发现有相邻的评价端子401短路时，通过存储发生短路的评价端子401的序号，便可判断背光板端子301的一侧在评价连接器400中所处的位置，从而得到背光板端子301与评价端子401的连接位置信息。此时，控制部601根据存储器所存储的背光板端子301的电源正负极信息，确定各个评价端子401应当施加的电源正负极信息，并将该电源正负极信息放入第二缓存器604。但是，由于背光板端子301与评价端子401具有固定的宽度和间距，一个背光板端子301最多只可能与ceil ((a-d)/(c+d))+l个评价端子401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖发国，陈忠，
申请(专利权)人：无锡夏普电子元器件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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