一种轮圈钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮圈钻孔机，其包括内孔钻头、外孔钻头、内钻头调节机构以及外钻头调节机构，所述内钻头调节机构包括升降结构、第一直线滑轨结构以及实现内孔钻头偏摆的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括实现内孔钻头沿竖直方向偏摆的第一齿轮调节组以及实现内孔钻头沿水平方向偏摆的第二齿轮调节组，所述外钻头调节机构包括第二直线滑轨以及垂直位移调节机构。本实用新型专利技术轮圈钻孔机能够实现内孔钻头与外孔钻头位置的准确调节，并通过设置第一齿轮调节组及第二齿轮调节组实现内孔钻头在竖直及水平方向上的偏摆，实现轮圈内孔不同加工角度与精度的加工要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻孔机，尤其涉及一种轮圈钻孔机。
技术介绍
轮圈钻孔机是对轮圈的内壁以及外壁进行钻孔的一种设备。现有技术中的一种轮圈钻孔机，其包括机座、设于机座中央的控位孔以及与机座内部的顶面连接的座体。所述座体中央螺接有一个螺杆，所述螺杆向上穿出控位孔并与一定位盘连接，所述定位盘连接在机座顶部中央位置。所述定位盘的外围环绕有若干滑座，所述若干滑座等间距排布，每一所述滑座上设有一个钻孔装置。所述定位盘顶面环列六组夹头，通过该六组夹头夹持固定轮圈以供钻孔装置进行钻孔。但是，该钻孔装置无法按照需要简易调整钻头的高低与角度，无法满足轮圈孔的高精度要求，实用性及使用方便性差，造成轮圈孔加工品质受到影响，增加了产品的不良率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型结构的轮圈钻孔机，以解决上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种轮圈钻孔机，该轮圈钻孔机能够实现内孔钻头与外孔钻头位置的准确调节，并能满足轮圈内孔不同加工角度与精度的加工要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种轮圈钻孔机，其包括机架、设于机架上的主轴、与主轴连接且随主轴转动的轮圈定位机构、内孔钻头、外孔钻头、控制内孔钻头位置的内钻头调节机构、控制外孔钻头位置的外钻头调节机构以及与内钻头调节机构连接的机械臂，所述内孔钻头安装在机械臂上，所述内钻头调节机构包括控制内孔钻头沿竖直方向运动的升降结构、控制内孔钻头沿与竖直方向垂直的水平方向运动的第一直线滑轨结构以及控制内孔钻头偏摆的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括控制内孔钻头在竖直方向上偏摆的第一齿轮调节组以及控制内孔钻头在水平方向上偏摆的第二齿轮调节组，所述外钻头调节机构包括设置在机架上且用以控制外孔钻头沿水平方向运动的第二直线滑轨以及控制外孔钻头沿竖直方向运动的垂直位移调节机构。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述升降结构包括丝杆以及控制丝杆沿竖直方向运动的马达，所述丝杆上固定有安装块，所述齿轮调节结构与安装块固定在一起，所述机械臂与齿轮调节结构连接。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第一齿轮调节组包括与安装块固定在一起的第一定位板、设于第一定位板上的第一扇形齿条以及与第一扇形齿条啮合的第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第一扇形齿条之间的相对转动能控制机械臂在竖直方向上偏摆。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第一齿轮调节组还包括设于第一定位板上的第一滑轮轨道以及与第一滑轮轨道相配合的第一偏心滑轮。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第二齿轮调节组与第一齿轮调节组固定在一起，所述第二齿轮调节组包括与第一齿轮调节组固定的第二定位板、设于第二定位板上的第二扇形齿条以及与第二扇形齿条啮合的第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二扇形齿条之间的相对转动能控制机械臂在水平方向上偏摆。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第二齿轮调节组还包括设于第二定位板上的第二滑轮轨道以及与第二滑轮轨道相配合的第二偏心滑轮。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第一直线滑轨结构包括第一滑轨以及可在第一滑轨上沿水平方向滑动的第一滑块，所述升降结构安装在第一滑块上。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述第二直线滑轨包括第二滑轨以及可在第二滑轨上沿水平方向滑动的第二滑块，所述第二滑块上安装有第二主轴，所述第二主轴与外孔钻头连接。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述机械臂上设有主皮带轮、辅皮带轮以及安装在主皮带轮与辅皮带轮上的皮带。优选的，在上述轮圈钻孔机中，所述轮圈定位机构包括与主轴连接的旋转架、设于旋转架上的轮圈支撑架以及固定在轮圈支撑架上的若干夹紧机构，所述若干夹紧机构绕轮圈支撑架均勻排布。从上述技术方案可以看出，本专利技术实施例的轮圈钻孔机能够实现内孔钻头与外孔钻头位置的准确调节，并通过设置第一齿轮调节组及第二齿轮调节组实现内孔钻头在竖直及水平方向上的偏摆，实现轮圈内孔不同加工角度与精度的加工要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本专利技术的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术轮圈钻孔机及轮圈的立体示意图；图2是图1中轮圈钻孔机另一角度的立体示意图；图3是本专利技术轮圈钻孔机轮圈定位机构松开轮圈的立体示意图；图4是本专利技术轮圈钻孔机中夹紧机构的立体示意图；图5是本专利技术轮圈钻孔机中夹紧机构的立体分解图；图6是本专利技术轮圈钻孔机中内孔钻头与外孔钻头的安装位置示意图；图7是本专利技术轮圈钻孔机中齿轮调节结构的立体示意图；图8是本专利技术轮圈钻孔机中升降机构的立体示意图；图9是本专利技术轮圈钻孔机中机械臂的立体示意图。100、轮圈钻孔机 200、轮圈 1、机架 2、主轴 3、轮圈定位机构31、旋转架 32、轮圈支撑架 33、夹紧机构 331、连杆 3311、第二螺丝孔 332、气缸 333、定位块 334、限位块 3341、限位槽 3342、限位件 3343、定位部 3344、连接部 3345、延伸杆 3346、导引面335、夹持块 3351、限位柱 3352、夹持部 3353、固定部 3354、第一螺丝孔336、螺丝4、内孔钻头5、外孔钻头6、内钻头调节机构61、升降结构611、丝杆612、安装块62、第一直线滑轨结构621、第一滑轨622、第一滑块63、齿轮调节结构631、第一齿轮调节组6311、第一定位板6312、第一扇形齿条6313、第一驱动齿轮6314、第一滑轮轨道6315、第一偏心滑轮632、第二齿轮调节组6321、第二定位板 6322、第二扇形齿条6324、第二滑轮轨道6325、第二偏心滑轮7、外钻头调节机构8、 机械臂81主皮带轮82辅皮带轮83皮带具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种轮圈钻孔机，该轮圈钻孔机能够实现内孔钻头与外孔钻头位置的准确调节，并能满足轮圈内孔不同加工角度与精度的加工要求。请参阅图1、图2及图6所示，所述轮圈钻孔机100上夹持有一个轮圈200。所述轮圈钻孔机100包括机架1、设于机架1上的主轴2、与主轴2连接且随主轴2转动的轮圈定位机构3、钻头以及调节钻头位置的位置调节机构。所述钻头包括内孔钻头4以及外孔钻头5。所述位置调节机构包括控制内孔钻头4位置的内钻头调节机构6、控制外孔钻头5位置的外钻头调节机构7以及用以安装内孔钻头4的机械臂8。请参阅图3所示，所述轮圈定位机构3包括与主轴2连接的旋转架31、设于旋转架 31上的轮圈支撑架32以及固定在轮圈支撑架32上的若干夹紧机构33。所述旋转架31与轮圈支撑架32皆呈圆形，所述若干夹紧机构33沿圆周均勻排布。所述旋转架31能够随着主轴2的转动而转动，所述旋转架31转动带动轮圈支撑架32转动以及安装在上面的轮圈 200转动。如此设置，机械化的转动轮圈200，并借助同样是机械控制的钻头实现轮圈200 的钻孔，加快了钻孔速度且能够保证轮圈200的钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莊弘銘，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：