本发明专利技术提供一种在保持支持部件的截面形状的同时还提高其组装性的定影装置及其图像形成装置。其包括定影带，与定影带的外周面压接的加压辊，被固定设置在定影带的内部里，外周面与定影带的内周面滑动接触的支持部件，对支持部件进行加热的加热部件，由插入到支持部件的轴方向端部的内径部里来对该支持部件的端部附近的形状进行保持的圆筒部(28a)和固定设置在该定影装置的框体里的法兰部(28b)构成，以保持支持部件的状态可以装卸于该定影装置的框体里的法兰部件(28)，法兰部件(28)在圆筒部(28a)的圆周上的一部分里设置了在该圆筒部(28a)的轴方向里延伸，并在圆筒部(28a)的外周面侧里随着朝向轴方向先端而向圆筒中心侧里倾斜的倾斜面(28d1，28d2)，并设置有在插入到所述支持部件的轴方向端部的内径部里时，与支持部件的内周部滑动接触后导引到圆筒部(28a)外周面上的引导部(28d)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通过热和压力来将调色剂定影到记录媒介里的定影装置以及利用了包括该定影装置的电子照相方式、静电记录方式等的FAX(传真机)、打印机、复印机及其复合机等的图像形成装置。
技术介绍
以往，作为复印机、打印机等图像形成装置，一般考虑的是各种利用了电子照相方式的图像形成装置。该图像形成的过程是在像载置体的感光体鼓的表面里形成静电潜像， 并通过显影剂的调色剂等来对感光体鼓上的静电潜像显影后进行可视像化，再通过转印装置来将显影后的图像转印到记录纸里后使其载置图像，通过使用加压加热的定影装置来对记录纸上的调色剂像进行定影。在该定影装置中，由相向而对的辊或轮带或它们的组合所构成的定影部件以及加压部件抵接后形成夹持部，将记录纸夹入到该夹持部里，然后施加热和压力后来将调色剂像定影到记录纸上。举例来说，公知的定影装置有将张架在多个辊部件里的定影带作为定影部件来使用的技术(参照专利文献1)。使用这种定影带的装置包括有作为定影部件的定影带(环状带)204、张架/支持定影带204的多个辊部件、设置在多个辊部件202、203中的一个辊部件202内部里的加热管201、加压辊(加压部件)205等(图21)。加热管介由辊部件来加热定影带。然后，被朝向形成在定影带和加压辊之间的夹持部里搬送的记录媒介上的调色剂像接受夹持部处的热和压力后被定影到记录媒介上(轮带定影方式)。另外，在上述图像形成装置里使用的定影装置中，有这样一种定影装置，即具有与转动体的定影部件的内面进行滑动接触的固定部件。例如在专利文献2中，是将耐热性膜材(定影膜)213夹到作为发热体的陶瓷加热管211和作为加热部件的加压辊之间形成定影夹持部N后，在所述定影夹持部N的膜材213和加压辊212之间导入需要进行图像定影的、形成并载置有未定影调色剂像的记录材料，通过将其与膜材213 —起夹持搬送，在夹持部N处，陶瓷加热管211的热就介由膜材213被施加到了被记录材料里，另外，还公开了通过定影夹持部N的加压力来将未定影调色剂像热压定影到被记录材料面里的膜材加热方式的定影装置(图22)。该膜材加热方式的定影装置在能够采用陶瓷加热管及膜材等低热容量的部件来构成响应命令型(ondemand type)的装置的同时，只要仅在图像形成装置的图像形成执行时，对作为热源的陶瓷加热管通电后使其发热至规定的定影温度即可，从而可以缩短从图像形成装置的电源开启至可以进行图像形成的状态为止的等待时间(快速启动性)，以及大幅降低待机时的消耗电力。另外，在专利文献3、4中，提案有这样一种图像定影装置，在设置表面为弹性变形可以转动的加热定影辊，和与所述加热定影辊在接触的同时可以移动的环状带(加压带)， 和以非转动状态被配置在所述环状带的内侧里，将所述环状带压接到所述加热定影辊里，使得记录纸通过所述环状带和所述加热定影辊之间的轮带夹持，同时还具有使得所述加热定影辊的表面弹性变形的加压垫，等构成的加压轮带方式的图像定影装置。根据该定影方式，下面的加压部件为轮带，并因为用纸与辊的接触面积增大，就大幅地提高了传热效率， 在抑制能源消耗的同时还能够实现小型化。然而，上述专利文献1所记载的定影装置与使用定影辊的装置相比，在与装置的高速化相适应的预热时间(达到可以打印温度所需的时间)或首次打印时间(收到打印要求后，经过打印准备并进行打印动作至排纸结束的时间)的缩短化上存在着极限。对此，专利文献2所记载的定影装置因为低热容量化而能够缩短预热时间或首次打印时间，还能够实现装置的小型化。然而，在专利文献2所记载的定影装置中，存在着耐久性的问题和轮带温度稳定性的问题。即，热源的陶瓷加热管和轮带内面的滑动而导致耐磨损性的不足，长时间运行后，因重复的连续摩擦而造成内面变粗后导致摩擦阻力增大，引起轮带的移动不稳定，或者发生定影装置的驱动力矩增大等现象，其结果是形成图像的转印纸发生滑移后导致图像的偏离，或者是驱动齿轮所涉及的2增大后导致齿轮破损等问题的发生(课题1)。另外，在膜片加热方式的定影装置中，因为轮带是在夹持部处进行局部加热的，当转动的轮带回到夹持入口里时，轮带温度处于最冷的状态，(特别是在高速转动时)从而容易发生定影不良的问题(课题2)。另一方面，在专利文献3中公开了，在加压垫的表层里采用浸渍了 PTFE后作为低摩擦片材(片材状滑动摩擦材料)的玻璃纤维片材(浸渍PTFE玻璃纤维)后，来改善轮带内面和固定部件的滑动摩擦性的问题的方法。然而，在这种加压轮带方式的定影装置(专利文献3、4)中，因为定影辊的热容量大、升温慢，所以就存在着预热时间长的问题(课题 3)。对于上述课题1至3，在专利文献5中提案了这样一种定影装置，其通过设置配置在环状的定影带内周侧里大致呈管状的相对部件(金属传热体、加热部件、支持部件)，和配置在所述相对部件的内周侧里对该相对部件进行加热的陶瓷加热管等的阻抗发热体，就能够对定影带全体进行加热，并缩短预热时间或首次打印时间，同时还可以解决高速转动时的热量不足的问题。然而，在专利文献5所记载的定影装置中，因为是通过金属导热体来支持将加压部件的加压辊按压到定影带侧里而形成的夹持部的，所以，夹持部中的夹持宽度、压力等是不稳定的。于是，在专利文献6中提案了这样一种定影装置，为了保持和稳定由定影带和加压辊构成的夹持部或管状的支持部件的状态、形状、位置等，对应于形成夹持部的部位设置了夹持形成部件(抵接部件、固定部件)及加强部件等。这时，支持部件的轴方向端部的形状由法兰部件来保持，法兰部件通过被固定在定影装置的框体里，就被配置在规定位置里了。详细来说是，法兰部件的圆筒部被插入到支持部件的轴方向端部的内径部里后来保持该支持部件的端部附近的形状，并且法兰部件的法兰部被固定设置在定影装置的框体的规定位置里。如此，因为法兰部件是对支持部件的端部附近的形状进行保持，并在定影装置对支持部件的位置进行确定的部件，法兰部件的圆筒部外周面和支持部件的内周面之间的间隙就在0. 15mm以下。然而，在将这种支持部件等的定影部件侧的几个部件作为组件来组装的工序中，存在着组装性的问题。亦即，由于支持部件是薄金属管，同时其截面至少要收纳夹持形成部件的关系，决定了其不是单纯的圆形，所以，以在该支持部件的轴方向端部的内径部里的微小间隙来顺利地插入所述法兰部件的圆筒部是困难的。另外，在将保持支持部件等的法兰部件固定到框体里时，将所保持的支持部件等高精度地组装到框体里并不容易。专利文献1(日本)特开平1H982号公报专利文献2(日本)特开平4-44075号公报专利文献3(日本)特开平8262903号公报专利文献4(日本)特开平10-213984号公报专利文献5(日本)特开2OO73M2O5号公报专利文献6(日本)特开2010-96782号公报
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述现有技术中的课题，目的在于提供一种在保持支持部件的截面形状的同时来提高其组装性的定影装置及包括该定影装置的图像形成装置。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下。另外，括号内显示的是在用于实施本专利技术的方式时对应的部位及符号等。 一种定影装置(定影装置20，图2，图13)，其包括定影部件(定影带21)，其为可以转动的环状轮带；加压部件(加压辊31)，其与所述定影部件的外周面压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：山口嘉纪，吉川政昭，石井贤治，荒井裕司，高木启正，岩谷直毅，德田哲生，池渊丰，瀬下卓弥，今田高广，藤本一平，吉永洋，后藤创，吉浦有信，下川俊彦，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：
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