一种用于铁口修复与保护的高炉炮泥制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铁口修复与保护的高炉炮泥，属于耐火材料领域。本发明专利技术所含组分的重量份为：刚玉：10~20份，均化料：5~15份，煤矸石：10~20，叶腊石：10~25份，复合粘土：10~20份，复合粉：10~35份，钒钛铁粉：5~20份，氮化硅铁：1~8份，润湿剂：0.1~0.5份；外加结合剂：15~22份；所述复合粉为氧化物和非金属碳化物的混合物。本发明专利技术使用中不产生有毒黑烟、无断裂铁、抗渣性强，特别适合在高炉中后期使用，可明显延长高炉寿命，并有效解决目前炮泥适应性差，质量波动大，寿命短、污染严重等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料领域，具体涉及一种用于铁口修复与保护的高炉炮泥。
技术介绍
近年来，随着高炉操作技术的变化和革新，使高炉不断地向大型化和长寿化发展。同时由于高温高压操作，使铁水温度升高，出铁量和流速增大，出铁时间延长，对高炉出铁口用炮泥的要求也越来越苛刻。炮泥的主要功能是堵住铁口和稳定出铁。而出铁口内侧附近的高炉侧壁及炉缸区域衬砖由于出铁时受高压铁水和渣水的反复冲刷和侵蚀，成为高炉炉衬的薄弱环节，从而影响了高炉整体寿命，因此，炮泥除了堵出铁口和稳定出铁的作用之外，还被赋予了保护炉缸延长高炉底部侧砖寿命的功能。高炉由于长期使用，铁口会受到严重侵蚀，炉膛端会出现喇叭口，致使铁口浅，铁流不稳定，见风早，出不净铁，甚至跑大流，严重影响正常出铁，并最终影响到产量和安全得不到保障。中国专利CN102234199A公开了一种高钛护炉炮泥，是由重量百分比为75% 85% 的钛精矿和或金红石、2 5%粘土、广3%云母、1(Γ15%焦油和2 5%浙青制成，该炮泥的使用， 使炉缸部位(尤其是出铁口周围)基本与其它部位同步侵蚀，可使整个高炉寿命提高一至两年，但本专利技术使用高含量的钛精矿和或金红石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦和，常正钦，朱国平，山国强，朱其良，刘家祥，彭晶晶，王琪，佘春萍，凌燕辉，
申请(专利权)人：浙江锦诚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：