【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属冶金行业轧钢
技术介绍
目前，热轧薄板生产线精轧入口飞剪前一般均配置高温计和热金属检测器。飞剪后精轧机架前则安装精轧入口高压水除鳞箱。高温计用以对带钢进行温度检测，热金属检测器用以给飞剪剪切控制提供必要而准确的带钢位置检测信号。精轧机入口区域的工作环境十分恶劣，尤其是冬季现场水蒸气非常多，致使热金属检测器的信号时断时续不能满足飞剪精准的控制要求，时常因热金属检测器信号问题导致剪切过大造成废钢。另外，热金属检测器的阈值调整较困难，一般无法实现软件调整，有些甚至无法调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，利用高温计测量出来的温度数据通过阈值比较后参与飞剪剪切控制，提高检测信号的准确性和稳定性，提高飞剪的剪切精度，解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术的技术方案为飞剪前设有带钢温度检测用高温计和热金属检测器，将高温计测得的带钢温度信号引入到热金属检测器信号的控制程序中，使用温度信号与阈值进行比较，将实数型温度信号转换为热金属检测器布尔型信号。所述温度信号与阈值比较，当高温计信号大于阈值时输出模拟热金属检测器检得信号，即输出布尔型为“1”，反之输出布尔型为“0”。阈值的大小根据二级机的温度评估数据的75%确定。利用HMI可以自由选择信号源且两个信号源能够实现自动互检并报警。本专利技术的积极效果是节省热金属检测器和相关的维护量，实现了仪表的多用途使用，保证了输出信号的准确性和稳定性，大大提高了飞剪的剪切精度，提高了产品的成材率。附图说明图1是本专利技术工艺布置图2是模拟量转换为数字量时PDA的记录； 图中1.高温计，2.热金属检测器，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍成，张文利，董建芝，孙彬，王艳朋，
申请(专利权)人：唐山国丰钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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