可调式无堵强力破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式无堵强力破碎机，属于机械破碎技术领域，其结构是主轴设置在箱体上的两个液动轴承座上，主轴一端通过皮带轮传动连接，箱体内主轴上重叠设置有轮毂，每个轮毂上均匀分布的设置有锤柄，锤柄交叉且非重叠排列的设置在重叠的轮毂上，每个锤柄连接有锤头，锤头宽度大于单个轮毂的宽度；箱体内部右侧设置有反击板、细碎腔反击板、可调反击板、圆弧筛板，左侧设置有反击牙板，可调反击板设置连接有弹簧退让装置，圆弧筛板的两端分别设置有调节装置。本实用新型专利技术和现有技术的破碎机相比，能够很好的控制出料粒度，设备安全稳定性高，机械磨损小使用寿命长，工作效率高，维修方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械破碎
，具体地说是一种可调式无堵强力破碎机。
技术介绍
现有的反击破碎机在使用过程中由于锤头与各种易损件如筛板、反击板 间的磨损，锤头和反击板，筛板的间隙增大，进入冲击腔物料粒度变粗，电机 循环负荷增加，锤头与筛板产生磨擦磨损增大，各种易换件使用寿命縮短，且 不能保证出料粒度。鉴于以上原因，怎样克服以上问题，提供一个多位的调整 机构来提高易损件的使用寿命，以至提高机械处理能力和增大生产量，保证出 料粒度，是目前的技术任务所需解决的一项重要问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种可调式无堵强力 破碎机。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该可调式无堵强力破碎机， 包括箱体、主轴、轮毂、锤柄、锤头，其结构是主轴设置在箱体上的两个液动 轴承座上，主轴一端通过皮带轮传动连接，箱体内主轴上设置有两个或两个以 上的重叠设置的轮毂，每个轮毂上均匀分布的设置有两个或两个以上的锤柄， 锤柄交叉且非重叠排列的设置在重叠的轮毂上，每个锤柄的同一侧上通过连接 螺栓和螺母固定连接有一个锤头，锤头宽度大于单个轮毂的宽度；箱体内部的 顶面上设置有顶板，箱体内部右侧由上而下分别设置有反击板、细碎腔反击板、 可调反击板、圆弧筛板，箱体内部左侧设置有反击牙板，其中可调反击板设置连接有弹簧退让装置，圆弧筛板的两端分别设置有调节装置。弹簧退让装置包括反击板支架、弹簧、支架座、螺母和螺杆，可调反击板 通过反击板固定螺栓连接在反击板支架上，反击板支架上端铰接在箱体上，下 端通过连接销与螺杆铰接，螺杆上设置有弹簧、支架座和螺母，支架座设置在 箱体上。圆弧筛板的调节装置包括调节螺栓、筛板支架、筛板固定螺栓和托架轴， 圆弧筛板通过筛板固定螺栓连接在筛板支架上，筛板支架两端分别通过托架轴与调节螺栓连接，调节螺栓铰接在箱体上。箱体包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间通过螺栓连接。上箱体一侧开设有进料口 ，进料口内部的上方和下方分别设置有进料口上 护板和进料口下护板。主轴采用实心转子。主轴上轮毂的数量是五个。每个轮毂上设置有锤柄的数量是三个。本技术的可调式无堵强力破碎机与现有技术相比所产生的有益效果有(1) 该破碎机出料粒度可任意调节；(2) 该破碎机采用锤头，可四面使用，使用率高，浪费小；(3) 该破碎机的反击板可两头翻面，寿命增长；(4) 该破碎机的可调反击板采用弹簧退让装置，安全可靠；(5) 该破碎机的圆弧筛板两端分别设置有调节装置，可以任意调节锤头与圆 弧筛板的间隙，控制出料粒度。(6) 该破碎机只有锤头磨损，轮毂与锤柄无磨损；(7) 该破碎机维修极为方便，无需吊取上箱体，只需打开下箱体即可；(8) 该破碎机采用多通道排料，达到要求合格物料及时排出，延长易损件寿 命，提高台时产量；(9) 该破碎机采用实心转子，转动惯量大，打击力量强，突然停电不会造成 设备堵塞。附图说明附图l是本技术的的主视结构示意图； 附图2是本技术的的俯视结构示意图； 附图3是本技术的的左视结构示意图。 附图中的标记分别表示1、皮带轮，2、主轴，3、下箱体，4、连接螺栓，5、螺母，6、锤柄，7、 锤头，8、轮毂，9、反击牙板，10、进料口下护板，11、上箱体，12、进料口， 13、进料口上护板，14、顶板，15、反击板，16、细碎腔反击板，17、细碎腔 反击板，18、反击板支架，19、可调反击板，20、弹簧，21、支架座，22、螺 母，23、螺杆，24、连接销，25、反击板固定螺栓，26、调节螺栓，27、调节 螺栓，28、圆弧筛板，29、液动轴承座，30、筛板支架，31、筛板固定螺栓，32、托架轴，33、托架轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的可调式无堵强力破碎机作以下详细说明。如附图l、 2、 3所示，本技术的可调式无堵强力破碎机，包括通过螺栓 连接的上箱体11与下箱体3组成的箱体、主轴2、轮毂8、锤柄6、锤头7，其结构 是上箱体一侧开设有进料口12，进料口12内部的上方和下方分别设置有进料口 上护板13和进料口下护板10。采用实心转子的主轴2设置在箱体上的两个液动轴 承座29上，主轴2—端通过皮带轮1传动连接，箱体内主轴2上设置有五个重叠设 置的轮毂8，每个轮毂上均匀离心分布的三个半径方向上设置有三个锤柄6，锤 柄交叉且非重叠排列的设置在重叠的轮毂上，每个锤柄的同一侧上通过连接螺 栓4和螺母5固定连接有一个锤头7，锤头宽度大于单个轮毂的宽度；箱体内部的 顶面上设置有顶板14，箱体内部右侧由上而下分别设置有反击板15、细碎腔反 击板16、可调反击板19、圆弧筛板28，箱体内部左侧设置有反击牙板9，其中 可调反击板19设置连接有弹簧退让装置，圆弧筛板28的两端分别设置有调节螺 栓26和调节螺栓27。弹簧退让装置包括反击板支架18、弹簧20、支架座21、螺母22和螺杆23， 可调反击板19通过反击板固定螺栓25连接在反击板支架18上，反击板支架18上 端铰接在箱体上，下端通过连接销24与螺杆23铰接，螺杆23上设置有弹簧20、 支架座21和螺母22，支架座21设置在上箱体11上。圆弧筛板调节装置包括调节螺栓26、 27、筛板支架30、筛板固定螺栓31和 托架轴32、 33，圆弧筛板28通过筛板固定螺栓31连接在筛板支架30上，筛板支 架30通过托架轴32、 33与调节螺栓26、 27连接，调节螺栓26、 27铰接在下箱体 上。本技术的可调式无堵强力破碎机主轴采用实心转子，轮毂焊成一体， 固定于主轴上，惯性大、节能降耗。在箱底的筛板调节装置，可以根据工况随时调节圆弧筛板与锤头的间隙， 可有效控制出料粒度，降低成本，提高筛板与锤头的利用率，降低电机循环负 荷，使电耗功率大大下降。本破碎机由电动机、皮带轮带动主轴转动，主轴上快速旋转的锤头与物料碰撞将物料击碎(1)由于锤头是交叉非重叠排列，且锤头宽度在轴线上大于缍架和轮毂， 就保证了锤头在转子的全长上都参与破碎，且因锤头是非活动排列，在锤头打击物料时减少了能量损耗，从而提高了破碎效率。(2)由于该破碎机采用"石打石"设计原理，大大地减少锤头磨损，同 时无论是新进入破碎机的合格物料，还是箱体内合格物料都能及时排出，还大 幅度提高台时产量，降低了能耗。权利要求1、可调式无堵强力破碎机，包括箱体、主轴、轮毂、锤柄、锤头，其特征在于主轴设置在箱体上的两个液动轴承座上，主轴一端通过皮带轮传动连接，箱体内主轴上设置有两个或两个以上的重叠设置的轮毂，每个轮毂上均匀分布的设置有两个或两个以上的锤柄，锤柄交叉且非重叠排列的设置在重叠的轮毂上，每个锤柄的同一侧上通过连接螺栓和螺母固定连接有一个锤头，锤头宽度大于单个轮毂的宽度；箱体内部的顶面上设置有顶板，箱体内部右侧由上而下分别设置有反击板、细碎腔反击板、可调反击板、圆弧筛板，箱体内部左侧设置有反击牙板，其中可调反击板设置连接有弹簧退让装置，圆弧筛板的两端分别设置有调节装置。2、 根据权利要求l所述的可调式无堵强力破碎机，其特征在于弹簧退让装置包括反击板支架、弹簧、支架座、螺母和螺杆，可调反击板通过反击板固定 螺栓连接在反击板支架上，反击板支架上端铰接在箱体上，下端通过连接销与 螺杆铰接，螺杆上设置有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式无堵强力破碎机，包括箱体、主轴、轮毂、锤柄、锤头，其特征在于主轴设置在箱体上的两个液动轴承座上，主轴一端通过皮带轮传动连接，箱体内主轴上设置有两个或两个以上的重叠设置的轮毂，每个轮毂上均匀分布的设置有两个或两个以上的锤柄，锤柄交叉且非重叠排列的设置在重叠的轮毂上，每个锤柄的同一侧上通过连接螺栓和螺母固定连接有一个锤头，锤头宽度大于单个轮毂的宽度；箱体内部的顶面上设置有顶板，箱体内部右侧由上而下分别设置有反击板、细碎腔反击板、可调反击板、圆弧筛板，箱体内部左侧设置有反击牙板，其中：可调反击板设置连接有弹簧退让装置，圆弧筛板的两端分别设置有调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广朋，
申请(专利权)人：孙广朋，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]