本发明专利技术公开了一种可用于木器大台面涂装的可强制干燥的PU聚氨酯漆，其组份和重量份数包括：醇酸树脂60-80份、填料5-20份、溶剂15-25份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.1-0.3份，防沉剂0.5～1份，TDI加成物35～45份，TDI三聚体45～55份，聚氨酯级溶剂5～10份。本发明专利技术的可强制干燥的PU聚氨酯漆，可在50℃下强制干燥而不易起痱子、暗泡，大大提高了PU聚氨酯漆的涂装效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料，尤其是一种PU聚氨酯木器漆，用于木器、台面和机械设备等的涂装。
技术介绍
现有技术中的PU聚氨酯木器漆，通常对温度比较敏感，一般在温度高于30°C时就容易起痱子，造成漆膜弊病。常温干燥条件下PU聚氨酯漆的待干时间较长，一般需要1个小时以上，不利于涂装的效率的提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种可以在50°C下强制干燥，不容易起痱子的PU聚氨酯漆。本专利技术的技术方案如下一种PU聚氨酯漆，其组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂60 80份溶剂15 25份消泡剂0. 1 0. 3份流平剂0.1 0.3份防沉剂0. 5 1份填料5 20份B 组份TDI加成物 ；35 45份TDI三聚体 45 55份聚氨酯级溶剂5 10份优选的，本专利技术PU聚氨酯漆的组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂68份二甲苯6份醋酸丁酯10份消泡剂0.2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份填料16份B 组份L-7542 份IL145148 份BAC10 份优选的，本专利技术PU聚氨酯漆的组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂 71份二甲苯6份醋酸丁酯 8份丙二醇甲醚醋酸酯 8份分散剂0. 5份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份二氧化硅7份B 组份TDI加成物45份TDI三聚体58份醋酸丁酯7份所述分散剂可采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液。所述醇酸树脂可采用70 %固含、二甲苯溶液兑稀妥尔油改性的醇酸树脂。所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。所述消泡剂采用有机硅消泡剂。所述流平剂采用有机硅流平剂。所述防沉剂采用有机酰胺类蜡或膨润土。所述填料为滑石粉或二氧化硅。与现有技术相比较，本专利技术的PU聚氨酯漆具有如下优点具有极好的漆膜硬度， 可50°C下强制干燥，漆膜表面无痱子、气泡等不良缺陷，干燥快，约1小时即可进行下一工序操作，大大节省了涂装时间；可采用喷涂施工方式，可以大大提高劳动生产率。具体实施例方式下面结合实施例来对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的PU聚氨酯漆包括如下组分及其重量份数A 组份醇酸树脂60 --80份溶剂15 --25份消泡剂0. 1 0. 3份流平剂0. 1 0. 3份防沉剂0. 5 1份填料5 20份B组份TDI加成物35 ^ 45份TDI三聚体 45 55份聚氨酯级溶剂5 10份上述A组份所述醇酸树脂优选采用的是70%二甲苯溶液妥尔油改性的醇酸树脂， 可以采用DSM合成树脂有限公司的3735X60树脂或者NUPLEX公司生产的ktal 229XX-70 树脂。B组份所述TDI加成物及TDI三聚体分别可采用拜耳公司的L_75和IL1451。所述溶剂可采用二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。所述消泡剂可采用有机硅消泡剂，可以选用BI公司的BI066或者华夏公司的 HX-2300。所述流平剂可采用有机硅流平剂，可以选用BI公司的BI 310或者迪高公司的 TEG0450。所述防沉剂可采用有机酰胺类蜡或膨润土 ；所述填料可采用滑石粉或二氧化硅。本专利技术的PU聚氨酯漆的制备方法为本领域常规的方法，将各组分搅拌混合即可， 其使用方法与常规的PU聚氨酯漆相同。实施例1组份及其重量份数A 组份醇酸树脂68份，二甲苯溶剂6份，醋酸丁酯溶剂10份，消泡剂0. 2份，流平剂0. 2 份，膨润土 0. 5份，TP1250目滑石粉16份。先用二甲苯、醋酸丁酯溶剂溶解醇酸树脂，搅拌，加入消泡剂、流平剂，充分分散; 加入膨润土，1250目滑石粉，分散充分到细度合格。B 组份L-7542 份，IL145148 份，醋酸丁酯溶剂 10 份。用醋酸丁酯将L-75、IL1451充分溶解。将此产品A、B组份混合均勻后，喷涂于板材上，常温待干5-10分钟后，进行50°C 强制干燥，强制干燥1小时后打磨，按上述工艺再进行一次到两次涂装。48小时后，用百格法测试附着力，附着力1级。漆膜表面无痱子等不良缺陷，此产品为底漆涂装。实施例2组份及其重量份数A 组份醇酸树脂71份，二甲苯溶剂6份，醋酸丁酯溶剂8份，分散剂0. 5份，消泡剂0. 2 份，流平剂0. 2份，有机酰胺防沉蜡0. 5份，二氧化硅7份，丙二醇甲醚醋酸酯溶剂8份。先用二甲苯、醋酸丁酯溶剂溶解醇酸树脂，搅拌，加入分散剂、消泡剂、流平剂，有机酰胺蜡，充分分散；加入二氧化硅消光粉，分散充分。再加入丙二醇甲醚醋酸酯分散均勻。所述分散剂可采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液，优选EFKA4401或BH000， 如荷兰EFKA公司的EFKA-4401。B 组份6L-7545 份，IL145158 份，醋酸丁酯溶剂 7 份。用醋酸丁酯将L-75、IL1451充分溶解。将此产品A、B组份混合均勻后，喷涂于做好底涂的板材上，常温待干5-10分钟后， 进行50°C强制干燥，强制干燥2小时，即可堆放。48小时后，用百格法测试附着力，附着力 1级，漆膜表面无痱子等不良缺陷，此产品为透明现光面漆涂装。权利要求1.一种PU聚氨酯漆，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂60 80份溶剂15 25份消泡剂0. 1 0. 3份流平剂0. 1 0. 3份防沉剂0. 5 1份填料5 20份 B组份TDI加成物35 45份TDI三聚体45 55份聚氨酯级溶剂5 10份。2.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂68份二甲苯6份醋酸丁酯10份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份填料16份 B组份TDI加成物42份TDI三聚体48份醋酸丁酯10份。3.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂71份二甲苯6份醋酸丁酯8份丙二醇甲醚醋酸酯8份分散剂0. 5份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份二氧化硅7份 B组份TDI加成物45份TDI三聚体58份醋酸丁酯7份。4.根据权利要求3所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述分散剂采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液。5.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述醇酸树脂采用 70%固含、二甲苯溶液兑稀妥尔油改性的醇酸树脂。6.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。7.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述消泡剂采用有机硅消泡剂。8.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述流平剂采用有机硅流平剂。9.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆，其特征在于所述防沉剂采用有机酰胺类蜡或膨润土。10.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆，其特征在于，所述填料为滑石粉或二氧化硅。全文摘要本专利技术公开了一种可用于木器大台面涂装的可强制干燥的PU聚氨酯漆，其组份和重量份数包括醇酸树脂60-80份、填料5-20份、溶剂15-25份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.1-0.3份，防沉剂0.5～1份，TDI加成物35～45份，TDI三聚体45～55份，聚氨酯级溶剂5～10份。本专利技术的可强制干燥的PU聚氨酯漆，可在50℃下强制干燥而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿生，
申请(专利权)人：展辰涂料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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