一种二抽酱油制备方法技术

技术编号:7478114 阅读:394 留言:0更新日期:2012-07-05 01:01
本发明专利技术公开了一种二抽酱油制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:在头油渣中加入盐水和酶制剂拌匀制成二油酱醪,所述头油渣和水构成制曲原料,然后晒露发酵1~2个月,得到二抽酱油,其中,所述的酶制剂由以下方法制备而成:(1)以干头油渣为培养基的主料,加水混匀,然后将菌种接种至培养基上,混合均匀成发酵原料;(2)发酵原料在35~39℃下发酵24~72小时,得到酶制剂。该方法在酱渣中添加酶制剂,对酱渣中剩余的蛋白质和淀粉等物质作进一步的分解,以提高二抽酱油中全氮浓度以及含糖浓度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在广式酱油的行业内的现行酿造工艺里,酱油都是采用晒露发酵生产的,通常产出的生酱油分为头抽酱油(又称头油)和二抽酱油(又称二油)。其中,头油为由酱油大曲和盐水的稀态混合物,即酱醪,经晒露发酵半年后所直接抽出的生酱油,故名为头抽酱油, 简称头抽或头油,由于酱油大曲中含有大量可分解黄豆和面粉等大曲原料的酶系,该酶系在酱醪中继续发挥分解作用,将大豆蛋白质分解成小分子氨基酸,将面粉中的淀粉分解成糖类,从而赋予头油的鲜味和甜味。而酱醪抽出头油后剩下的酱渣,又称头油渣,用于二油的制备。现有工艺中都是在头油渣中补加盐水或者三油,然后继续晒露发酵1至2个月后抽出的生酱油,故名为二抽酱油,简称二抽或二油。然而,盐水对于可分解酱油大曲原料的酶系有着抑制作用,且随浸泡时间的延长酶系的酶活力衰退,故虽经过半年以上的晒露发酵,酱油大曲原料的分解是有限。而且头油渣的粗蛋白指标含量的检测结果一般为干基干重的四 37%,大曲原料中的中性蛋白酶和酸性蛋白酶却已衰退殆尽,已不能再分解酱渣中的蛋白质,可见酱油大曲原料的蛋白质利用率仍然存在大幅度提升的空间。不过,酱渣的含盐量较高,氯化钠含量为18g/100g湿酱渣, 因而酱渣的渗透压过高,而曲霉菌等菌种不耐盐,在酱渣中是无法生长繁殖的,因此现有酱油的二抽酱油制备工艺仅仅是使用盐水或三油对头油渣进行浸提,但只能将酱渣中残存的氨基酸和还原糖等营养物和风味物质浸提出来,而酱油大曲中仍有大量不能被浸提出来的蛋白质未分解,因而现有工艺所得的二抽酱油中全氮浓度较低,在0. 95 1. 02g/100ml,因此,目前的酿造工艺难以在原料利用率上有着质的提升,而市面上也无相应用途的酶制剂。大豆中的蛋白质种类较多,易被大曲中的酶系所分解的蛋白质已在头油的浸泡阶段中被降解成为头油中的氨基酸态氮。而在头油渣中残存的蛋白质为难以被原大曲中的酶系所分解的部分。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在,该方法在酱渣中添加酶制剂,对酱渣中剩余的蛋白质和淀粉等物质作进一步的分解,以提高二抽酱油中全氮浓度以及含糖浓度。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的,其包括以下步骤在头油渣中加入盐水和酶制剂拌勻制成二抽酱油酱醪,所述头油渣和盐水构成制曲原料,然后晒露发酵广2个月,得到二抽酱油,其中,所述的酶制剂由以下方法制备而成(1)以干头油渣为培养基主料,加水混勻,然后将菌种接种至培养基上,混合均勻成发酵原料;(2)发酵原料在35 39°C下发酵M 72小时,得到酶制剂。微生物产酶的主要目的为将其所处环境中的大分子营养物质降解成小分子,而后才能将营养吸收和利用,达到自身生长和繁殖的终极目的。故在不同环境下,同种微生物所产出的酶系及比例是不同的。例如单以面粉为为培养基,其主要成分为淀粉,另含少量蛋白质,则菌种主要分泌用于分解淀粉的液化酶和糖化酶,因环境中蛋白质较少而致蛋白酶产量低;若单以豆粕为培养基,主要成分为蛋白质,另含少量碳水化合物,则菌种主要分泌用于分解蛋白质的蛋白酶,因环境中淀粉较少而致液化酶和糖化酶产量低。同理,在不同的蛋白质环境下,菌种所分泌的蛋白酶系的种类和比例也将依据所处环境中蛋白质的特性而在一定范围内自行调整。由于在头油发酵制备中蛋白质的利用率仅为四 37%,则头油渣中还含有丰富的未被利用的蛋白质,且均是酱油大曲原料的酶系难以分解的蛋白质。以干头油渣为主要原料制备酶制剂,则因菌种所接触的蛋白质为酱油大曲蛋白酶系难以分解的部分,故菌种将分泌能较好地分解头油渣残存蛋白质的酶系,该酶系更加适合用于头油渣发酵制备二抽酱油,可以充分地分解头油渣中的蛋白质,提高了二抽酱油中的全氮浓度,提高了制备酱油的原材料利用率。本专利技术中,盐水和头油渣之间的比例按照已有工艺的配比即可,而所述的酶制剂添加量为制曲原料总重量的广5%。所述的酶制剂应先添加至生产二抽酱油的盐水中拌勻后再加至头油渣中,以使酶制剂均勻分布在头油渣中。本专利技术所述步骤(1)中的干头油渣为酱油酿造工艺中的酱醪抽出头油后经过脱盐干燥处理的酱渣。该干头油渣中含有12 15wt%的水分,8 10g/100g的盐分。本专利技术的步骤(1)中所述的菌种的接种量为培养基总重量的0.广1%。。尽管干头油渣虽经过脱盐处理,但其中仍含有少量的盐,盐分过高抑制菌种的生长,菌种无法正常代谢产酶,而且会对菌种的发酵所得的酶产生抑制作用,降低酶活力,故所述步骤(1)所述的培养基还包括辅料,而所述水的添加量为培养基总重量的5(Γ60%,使干头油渣中的盐分降低于5g/100g,让菌种能够正常代谢产酶,且所得的酶的活性较高。作为本专利技术的实施方式,所述的辅料包括麦麸、玉米粉、土豆粉、面粉和豆饼粉中的一种或两种以上的混合,可以为菌种的发酵提供更加充足的碳源、氮源以及其他养分。本专利技术中,当培养基中包括辅料时,所述的干头油渣的重量百分比含量为50飞0%, 辅料的重量百分比含量为40 50%。而作为本专利技术的其中一种实施方式当培养基中包括麦麸时,所述的步骤(1)具体操作如下麦麸与菌种搅拌均勻后,加水拌勻,然后再加入干头油渣或者干头油渣和其余辅料,拌勻得到发酵原料。由于麦麸在吸水后仍可保持较好的松散程度,故最先将麦麸和菌种拌勻可让用量较少的菌种得到均勻的分布。而干头油渣和其它辅料直接与水接触后将形成大量团块,水分不均勻现象严重,菌种会分布不均勻,故干头油渣和其它辅料需最后添加。本专利技术所述的步骤⑴中所述的菌种采用黑曲霉、米曲霉、酱油曲霉以及适用于酱油生产的其他霉菌中的一种或两种以上的混合。头油渣的PH偏酸性,即本专利技术的酶制剂是将要添加到酸性环境中的,黑曲霉所分泌的蛋白酶系以酸性蛋白酶为主,米曲霉和酱油曲霉所分泌的蛋白酶系以中性蛋白酶为主,因此,所述菌种优选至少要包括黑曲霉,这样所制备的酶制剂在头油渣中的使用效果更佳。本专利技术所述的步骤O)的发酵在厚层通风制曲池进行,发酵原料在制曲池中的铺料厚度在0.广1.0m范围之间,在此厚度下,不仅培养基的透风性合适,在发酵期间能为发酵提供充足的氧气,而且还能将培养基的热量控制在合适的菌种生长的温度范围内。本专利技术所述的发酵采用常规发酵工艺即可达到专利技术目的。但是,本专利技术还可以采用以下发酵工艺进行处理若发酵时间是对、他,则所述的步骤O)的发酵工艺为①发酵的O 他时间段,控制发酵原料的料温在37 39°C之间;②发酵的9 20h时间段,控制料温在35 36°C之间,且在l(Tllh的时间段和18 20h 时间段各翻曲一次;③发酵的2(Γ4 !时间段,控制料温在36 38°C之间,在Μ、》ι时出曲,得到用于酱油酿造中二抽酱油制备用的酶制剂。采用该工艺耗能低,但所得的酶制剂水分较高,但不利于存放,需要立即使用或在2天内使用。若发酵时间在49 7池范围内,则所述的步骤⑵的发酵工艺为①发酵的0 他时间段,控制发酵原料的料温在37 39°C之间;②发酵的9 20h时间段,控制料温在35 36°C之间,且在l(Tllh时间段和18 20h时间段各翻曲一次;③发酵的2(Γ4 !时间段,控制料温在36 38°C之间;④发酵的48 7 时间段,控制料温在38 39°C之间,在49’池时出曲,得到用于酱油酿造中二抽酱油制备用的酶制剂。采用该工艺虽能耗高,但是所得的酶制剂不仅酶活力高, 且存放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董修涛胡锋梁亮付红梅杨明泉贾爱娟
申请(专利权)人:广东美味鲜调味食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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