一种隐藏式钢构杆件联接结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑外围护结构工程领域，具体地说是一种隐藏式钢构杆件联接结构，包括杆件及联接头，其中杆件的两端分别插设有联接头，两个杆件通过各自相邻端的联接头连接成一体，所述两个杆件相邻端的两个联接头连接后的外形尺寸与杆件的外形尺寸相同。本实用新型专利技术结构设计合理，有效地解决了现有技术存在的焊接强度差、螺栓联接美观性差等问题，具有安装快捷、调整方便、使用安全可靠的优点，尤其适用于具有装饰性钢结构杆件的施工现场联接以及钢构架单元体的施工现场拼接。在保证施工精度、装饰美观性的同时，降低材料成本、加工成本及安装成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑外围护结构工程领域，具体地说是一种隐藏式钢构杆件联接结构。
技术介绍
近年来随着建筑业的不断发展，国内、外新建筑、新技术、新材料、新工艺不断涌现，出现了很多适用于不同功能的装饰性钢结构，钢结构的外形也由单一性向多样性多元化方向转变。很多钢结构杆件由于原材料规格的限制，必须在工厂内进行拼接；同时为保证钢结构施工精确性，由数量规格不同的杆件组成的钢构架需要在施工现场进行拼接。以往的钢构件联接有两种形式，一种是直接对焊、然后打磨处理，外观与非对接部位无任何差异；此种联接的缺点是焊接质量要求较高，在施工现场环境恶劣、焊接工艺条件不足的情况下，焊接部位在外部荷载作用下容易有断裂的情况发生。另一种是螺接，焊接工作在工厂内完成，焊接质量得到保证，施工现场进行螺栓连接；此种联接的缺点是连接后螺栓外露，装饰美观性差。作为一种联接结构既要符合结构强度的要求，又要符合现场施工的安装要求， 同时为满足市场需求，还应该具有美观性。该种结构还应该既能很好的节约材料，以降低材料成本，又应该具有简易的加工、安装工艺，以减小加工、安装难度、降低成本。此时就需要一种灵活，操作简单，适应范围广的联接形式来满足各方面的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的焊接强度差、螺栓联接美观性差等问题，本技术的目的在于提供一种隐藏式钢构杆件联接结构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术包括杆件及联接头，其中杆件的两端分别插设有联接头，两个杆件通过各自相邻端的联接头连接成一体，所述两个杆件相邻端的两个联接头连接后的外形尺寸与杆件的外形尺寸相同。其中所述联接头为两个长方体组成的“L”形结构，其中一个长方体与另一联接头连接，另一长方体插设于杆件的端部；所述插设于杆件端部的另一长方体上设有止口，杆件的端部抵接在该止口处、焊接固定，止口以下的部分插设于杆件的端部内；所述联接头上的一个长方体通过螺栓及螺母与另一联接头固接；所述联接头上的一个长方体的外表面设有凹槽，与另一联接头固接的螺栓及螺母容置于该凹槽内；所述凹槽上设有盖板；所述盖板的外形尺寸与凹槽的外形尺寸相同。本技术的优点与积极效果为由于本技术所选用的各种材料简单常见，机械加工工艺简单，易操作，结构设计合理，所以它有效地解决了现有联接结构所不能满足的使用要求等问题，具有安装快捷， 调整方便，使用安全可靠，应用范围广。其主要体现在以下几个方面1.本技术通过联接头使两个杆件联接固定，安装快捷，联接后的联接头外形尺寸与杆件的外形尺寸相同。2.本技术的联接头上设置了止口，增大了焊角高度，满足了焊接位置的强度要求。3.本技术两联接头之间联接的螺栓、螺母及弹簧垫片均被盖板隐藏，盖板与联接头焊接后进行打磨处理，既牢固又可避免螺栓被拆卸。4.本技术根据实际使用需要联接头可以采用铸造工艺制作而成，此种工艺可使联接头进行批量加工。5.本技术的联接头与杆件之间的焊接在工厂内完成，可以保证焊接质量，焊接后经过打磨处理后不会看到联接痕迹。6.两个联接头螺栓连接后强度已经是可靠的联接，现场拼装后对两个联接头的焊接及打磨工作，既保证了联接结构的整体性，又避免焊接处造成刮伤。7.可以根据不同的使用要求，选用不同规格、形状、材质的杆件及联接头，增强了此种联接形式的通用性。附图说明图1为本技术的轴测视图；图2为本技术组装后的轴测视图；图3为本技术组装后加上盖板的轴测视图；图4为本技术的爆炸图；其中1为杆件，2为联接头，3为盖板，4为螺栓，5为螺母，6为弹簧垫片。具体实施方式下面结构附图对本技术作进一步详述。如图1 4所示，本技术包括杆件1及联接头2，其中杆件1的两端分别插设有联接头2，两个杆件1通过各自相邻端的联接头2连接成一体。联接头2为两个长方体组成的“L”形结构，其中一个长方体与另一杆件上的联接头相连，该长方体的外表面(即杆件联接后朝外的表面)上开有凹槽，凹槽内的长方体上设有多个供螺栓4穿过的圆孔，两个联接头2通过螺栓4、螺母5及弹簧垫片6联接在一起；在凹槽上设有盖板3，盖板3与联接头 2焊接固定，且盖板3的外形尺寸与凹槽的外形尺寸相同。联接头2的另一长方体插设于杆件1的端部，在另一长方体上设有止口，止口以下部分的尺寸与杆件1的内腔尺寸相同、插入杆件1的端部内，杆件1的端部抵接在止口处并焊接固定，止口以上部分的尺寸与杆件1 的外形尺寸相同。本技术的安装如下联接头2上与杆件1内腔尺寸一致的长方体插入杆件1的内腔，然后将联接头2 与杆件1焊接固定，在杆件1受外部荷载作用时增加了连接点的强度，能够保证联接结构的牢固及稳定性；联接头2上的止口可以增大焊角高度，满足焊接位置的强度要求。相邻两杆件用两个联接头2连接，将两联接头对接在一起、组成与杆件1外形相同的长方体，然后通过螺栓4以及螺母5、弹簧垫片6连接，连接时允许有少量的调整，调整后两个联接头2之间的缝隙进行填焊处理，填焊处理后进行打磨处理。将盖板3盖在凹槽上进行焊接，焊接后进行打磨处理；盖板3的作用是隐藏螺栓4、螺母5以及弹簧垫片6，在与联接头2焊接后的打磨处理是保证联接结构的整体性，以及焊接处不会造成刮伤，不会影响牢固性。两个杆件1 相邻端的两个联接头2连接后的外形尺寸与杆件1的外形尺寸相同。 本技术结构设计合理，有效地解决了现有技术存在的焊接强度差、螺栓联接美观性差等问题，具有安装快捷、调整方便、使用安全可靠的优点，尤其适用于具有装饰性钢结构杆件的施工现场联接以及钢构架单元体的施工现场拼接。在保证施工精度、装饰美观性的同时，降低材料成本、加工成本及安装成本。权利要求1.一种隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于包括杆件(1)及联接头O)，其中杆件 (1)的两端分别插设有联接头O)，两个杆件(1)通过各自相邻端的联接头( 连接成一体，所述两个杆件⑴相邻端的两个联接头⑵连接后的外形尺寸与杆件⑴的外形尺寸相同。2.按权利要求1所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述联接头(2)为两个长方体组成的“L”形结构，其中一个长方体与另一联接头连接，另一长方体插设于杆件 ⑴的端部。3.按权利要求2所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述插设于杆件(1) 端部的另一长方体上设有止口，杆件(1)的端部抵接在该止口处、焊接固定，止口以下的部分插设于杆件(1)的端部内。4.按权利要求2所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述联接头(2)上的一个长方体通过螺栓(4)及螺母( 与另一联接头固接。5.按权利要求4所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述联接头(2)上的一个长方体的外表面设有凹槽，与另一联接头固接的螺栓(4)及螺母( 容置于该凹槽内。6.按权利要求5所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述凹槽上设有盖板⑶。7.按权利要求5所述的隐藏式钢构杆件联接结构，其特征在于所述盖板(3)的外形尺寸与凹槽的外形尺寸相同。专利摘要本技术属于建筑外围护结构工程领域，具体地说是一种隐藏式钢构杆件联接结构，包括杆件及联接头，其中杆件的两端分别插设有联接头，两个杆件通过各自相邻端的联接头连接成一体，所述两个杆件相邻端的两个联接头连接后的外形尺寸与杆件的外形尺寸相同。本技术结构设计合理，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高国顺，刘建涛，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：