一种电连接器包括绝缘本体及端子模块，所述绝缘本体包括下壁面，端子模块包括塑胶本体及收容于塑胶本体的若干导电端子，所述塑胶本体设置有锁扣部，所述绝缘本体的下壁面对应设置有与锁扣部相固持并限制塑胶本体脱离绝缘本体的卡扣部，并通过热融将锁扣部与卡扣部相互扣持在一起，具有较高的热融稳定性，从而使电连接器具有良好的稳定性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术是有关一种电连接器，尤其涉及一种具有端子模块的电连接器。
技术介绍
常见的一种电连接器包括绝缘本体及组装于绝缘本体的端子模块，所述端子模块一般包括塑胶本体及注塑成型于塑胶本体的导电端子。所述塑胶本体组装于绝缘本体。常见的塑胶本体与绝缘本体的组装方式是在绝缘本体上设置有凸柱，而塑胶本体上设置有开孔，通过凸柱与开孔的配合实现绝缘本体与塑胶本体的组装。然而，此种方式容易引起松动，进而影响端子及其整个电连接器的稳定性。所以，希望设计出一种改进型的电连接器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有良好稳定性的电连接器。为解决上述问题，本技术电连接器采用如下技术方案一种电连接器，其包括绝缘本体及端子模块，所述绝缘本体包括下壁面；端子模块包括塑胶本体及收容于塑胶本体的若干导电端子；所述塑胶本体设置有锁扣部，所述绝缘本体的下壁面对应设置有与锁扣部相固持并限制塑胶本体脱离绝缘本体的卡扣部，并通过热融将锁扣部与卡扣部相互扣持在一起。所述锁扣部包括挟持部及限位部，所述卡扣部朝一侧延伸有卡固部，所述挟持部挟持卡扣部，所述限位部限位于卡固部，所述卡固部与限位部相互融合在一起。所述锁扣部的一侧开口，限位部呈臂状自挟持部朝前延伸后往回弯折并延伸至开口前侧与挟持部间隔设置且并不将开口封闭。所述卡扣部的自由端部被削成尖状而形成导引部，所述挟持部经导引部的导引挟持卡扣部，所述限位部经导引部的导引向外略微变形且在通过卡扣部的自由端部后进入卡固部内。所述锁扣部还设置有用于收容热融胶的第二收容部。所述塑胶本体沿导电端子排布的方向纵长延伸，所述塑胶本体包括沿纵长方向的中间位置处的定位部及位于塑胶本体沿纵长方向两端的所述锁扣部。所述定位部包括凹陷的第一收容部及位于第一收容部内上下贯穿塑胶本体的定位孔，所述绝缘本体的下壁面对应定位孔设置有定位柱。所述绝缘本体包括相互固接的第一绝缘本体及第二绝缘本体，所述第一绝缘本体形成第一收容空间，所述第二绝缘本体形成第二收容空间，所述第一收容空间与第二收容空间形成插槽，所述端子模块组装于第一绝缘本体。进一步包括收容于绝缘本体内的若干端子，所述端子包括收容于第一绝缘本体内的第一端子、导电端子及收容于第二绝缘本体内的第三端子。进一步包括退卡机构与回弹件，所述退卡机构包括滑块、驱动滑动的弹性组件及定位滑块相对位置的导杆，滑移件可推动滑块向前移动，弹性组件驱动滑块时，滑块推动滑移件向后移动，所述回弹件帮助滑移件回退。与现有技术相比，本技术电连接器具有如下有益效果所述塑胶本体设有锁扣部，所述绝缘本体的下壁面对应设置有与锁扣部相固持并限制塑胶本体脱离绝缘本体的卡扣部，并通过热融将锁扣部与卡扣部相互扣持在一起，具有较高的热融稳定性，从而使电连接器具有良好的稳定性。附图说明图1是本技术电连接器的立体图；图2是图1所示电连接器的部分立体分解图；图3是图1所示电连接器的立体分解图，其中第一端子未显示；图4是图3另一角度的立体分解图；图5是第一绝缘本体与端子模组的立体分解图；图6是图5的第一绝缘本体与端子模组的立体组装图。具体实施方式请参阅图1与图2，本技术电连接器100用以供电子卡插接，本实施方式中， 电连接器100至少可供尺寸不同的三种电子卡〔如MS卡(Memory Stick卡)、SD卡(Secure Digital卡)及)(D卡UD-PICTURE卡)等，且均未图示〕插接。所述电连接器100包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子3、可沿电子卡插接方向滑动的滑移件4、与滑移件4相配合的回弹件5、退卡机构6及遮蔽壳体7。请参图1至图6，所述绝缘本体包括第一绝缘本体1与第二绝缘本体2。所述第一绝缘本体1包括第一底壁11及自第一底壁11两侧向上延伸的第一侧壁12及第二侧壁13。 所述第一底壁11、第一侧壁12及第二侧壁13围设形成第一收容空间14。为方便清楚描述， 定义电子卡插入方向为前后方向。所述第一底壁11包括位于第一收容空间14内的上壁面 111及与上壁面111相对设置的下壁面112，所述第一底壁11于上壁面111靠近前端处设有若干第一端子槽113，所述下壁面112设有若干贯穿第一底壁11的第二端子槽114。所述上壁面111自前向后呈逐级向下设置的阶梯状，所述第一端子槽113位于最前端的阶梯上，后两个阶梯之间设有导引斜面115以导引电子卡的插入。所述第一侧壁12具有收容退卡机构的容置槽121，所述第二侧壁13设有收容槽131。所述第二绝缘本体2固接于第一绝缘本体1的后端，所述第二绝缘本体2包括第二底壁21及自第二底壁21两侧向上延伸的第三侧壁22及第四侧壁23。所述第二底壁21、 第三侧壁22及第四侧壁23围设形成第二收容空间25。所述第一收容空间14与第二收容空间25相互连通形成收容电子卡的插槽26。所述插槽沈在第二收容空间25的后侧形成供电子卡插入的插入口 261。所述插入口 261于第三侧壁22及第四侧壁23的后端呈阶梯状，以区别不同电子卡的插入。所述第三侧壁22的内侧形成与第二收容空间25连通的第一导槽221，所述第四侧壁23的内侧形成与第二收容空间25连通的第二导槽231。所述第一导槽221与第一侧壁12的容置槽121连通，所述第二导槽231与第二侧壁的收容槽131 连通。所述第二绝缘本体2的后端设有第三端子槽27。所述端子3包括收容于第一端子槽113内的第一端子31、收容于第二端子槽114 内的导电端子32及收容于第三端子槽27内的第三端子33。所述第一端子31设有延伸入第一收容空间14内的第一弹性接触臂311，所述第一弹性接触臂311分布在插槽沈的前端。所述第三端子33设有延伸入第二收容空间25内的第三弹性接触臂331，所述第三弹性接触臂331分布于插槽沈的后端靠近插入口 261处。所述导电端子32注塑成型于塑胶本体81中，并与塑胶本体81形成一端子模块8。所述导电端子32包括成型于塑胶本体81 内的固持部321及自固持部321延伸出的弹性接触臂322，所述弹性接触臂322收容于第二端子槽114内，并从下壁面112延伸入第一收容空间14内。所述塑胶本体81沿导电端子32排布的方向纵长延伸，所述塑胶本体81包括沿纵长方向的大致中间位置处设置有定位部82及位于纵长方向的两端的锁扣部83。所述定位部82包括凹陷的第一收容部821及位于第一收容部821内上下贯穿塑胶本体81的定位孔 822。所述锁扣部83包括一挟持部831、限位部832及第二收容部833。所述挟持部831的一侧开口，所述限位部832呈臂状自挟持部831朝前延伸后往回弯折并延伸至开口前侧与挟持部831间隔设置且并不将开口封闭，使得限位部832具有一定的弹性。所述第一绝缘本体1的下壁面112对应定位孔822设置有定位柱1121。所述第一绝缘本体1的下壁面112 两角端位置处对应凸设有卡扣部1122。所述卡扣部1122呈凸柱状，并于凸柱的自由端部朝一侧延伸有卡固部1123。所述卡扣部1122的自由端部被削成尖状而形成导引部11M。所述端子模块8组装至第一绝缘本体1时，端子模块8倾斜于下壁面112将导电端子32的弹性接触臂322插置于第二端子槽114中；再朝第一绝缘本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧学隆，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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