组合均化器制造技术

技术编号:747136 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涉及适于研磨和均化各种流体和半流体的物料,特别是润滑脂的组合均化器。它由轴(1)、支撑轴承(2,12)、壳体(6)、安装在轴(1)上的磨(5)和均化元件组成。均化元件包括安装在轴(1)上的转环(14)、顶住转环(14)的弹簧(10)、静环(15)、由转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(17)。加压的物料通过磨(5)研磨后,通过缝隙(16)、并撞击于冲击面(17)上受到研磨和均化。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适于研磨和均化各种流体和半流体的物料,特别是润滑脂的组合均化器。在均匀分散各种流体和半流体的物料时,常常使用各种类型的研磨和均化设备。其中,有三辊磨、胶体磨和轴承研磨器等研磨设备;缝隙均化器等均化器。研磨设备,特别是三辊磨和轴承研磨器等用于研磨含有不能熔融的固体颗粒,如金属粉等的半流体的物料时,设备的使用寿命长,但研磨分散的效果稍差。缝隙均化器的主要均化作用是,把加压到1~3×104KPa高压的流体和半流体物料送入由阀芯和阀座(虽然可以调节它们之间的间距,但两者都不旋转)组成的缝隙区,物料被突然加速,粒子(尤其是液滴)在突然加速下,被拉伸而破碎,或被剪切而破碎,物料从缝隙高速冲向冲击环,粒子因冲击而破碎。因此,均化器用于能全部熔融的流体和半流体的物料时,不仅有较好的均化作用,而且也有较长的使用寿命。可是,在用于均化含有不能熔融的固体颗粒,特别是金属粉等的半流体的物料时,由于均化器的压力高,冲击力大,因而均化器的易损零件的使用寿命缩短。本专利技术的目的是要提供一种新的组合均化器。本专利技术的组合均化器,由有研磨作用的研磨元件(如研磨轴承和/或胶体磨)与兼有研磨和均化作用的旋转式缝隙均化元件组装而成。物料通过研磨元件研磨以后,再在中等压力下,由均化元件研磨和均化。研磨元件可以从各种已知技术来选择。本专利技术中的均化元件,不仅在作用上,而且还在运动方式上,同其它的已知技术都有原则的区别。本专利技术的组合均化器,由轴(1)、支撑轴(1)的支撑轴承(2,12)、壳体(6)、安装在轴(1)上的磨(5)和均化元件组成。均化元件包括顶住转环(14)的弹簧(10)、由转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(17)。加压到600至5000KPa,特别是1000至3000KPa的物料先经磨(5)研磨分散后,进入均化元件的缝隙区,突然加速均化,并被研磨以后,撞击于冲击面(17)上,冲击破碎而均化分散。本专利技术的组合均化器,有研磨和均化效果好,用于研磨和均化含有不能熔融的固体颗粒的半流体的物料时,使用寿命长等优点。这里,给出本专利技术的实施例1的附图说明图1和实施例2的图2,并参照实施例1的图1来详细说明本专利技术。图1表示转环(14)与静环(15)的接触面是垂直于轴的环平面的剖视图。图2表示转环(14)与静环(15)的接触面是圆锥面的局部剖视图。略去部分与图1相同。如图1所示,在壳体(6)上设有供冷却或加热的夹套(7)。轴密封(3)和转环(14)上的密封圈(13)应耐所设定的压力。由驱动装置驱动轴(1)旋转,转速没有特别的限定,通常为300至3000r/min。在轴(1)上安装磨(5)和转环(14)。图1表示磨(5)由两个研磨轴承和两个滑动表面开槽的滑动轴承组成。轴(1)带动磨(5)和转环(14)旋转。加压的物料进入进料腔(4),先经磨(5)进行研磨分散。然后,进入由转环(14)与安装在静环座(8)上静环(15)的接触面构成的缝隙(16)区,研磨和均化。通过调节进入进料腔(4)的物料的压力和选择适当的顶住转环(14)和弹簧座(11)的弹簧(10),转环(14)随压力的升高和降低而沿着轴线方向滑动,缝隙(16)的间距也随之变化(压力升高,间距增大)。缝隙(16)的间距可以为0.01至1mm,最好为0.01至0.15mm。物料在缝隙(16)受到研磨和均化以后,撞击到冲击面(17)上,进一步均化,冲击面(17)可以设在专门的冲击环上,也可设在静环座(8)、转环(14)或静环(15)上,图1中表示设在静环座(8)上。最后,物料从出料腔(9)排放。权利要求1.由轴(1)、支撑轴(1)的支撑轴承(2,12)、壳体(6)、安装在轴(1)上的磨(5)和均化元件组成的组合均化器,其特征在于均化元件包括安装在轴(1)上的转环(14)、顶住转环(14)的弹簧(10)、静环(15)、由转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(17)。2.按权利要求1所述的任何一个组合均化器,其特征在于组成缝隙(16)的转环(14)与静环(15)的两个接触面是垂直于轴的环平面。3.按权利要求1所述的任何一个组合均化器,其特征在于组成缝隙(16)的转环(14)与静环(15)的两个接触面是圆锥面。专利摘要一种涉及适于研磨和均化各种流体和半流体的物料,特别是润滑脂的组合均化器。它由轴(1)、支撑轴承(2,12)、壳体(6)、安装在轴(1)上的磨(5)和均化元件组成。均化元件包括安装在轴(1)上的转环(14)、顶住转环(14)的弹簧(10)、静环(15)、由转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(17)。加压的物料通过磨(5)研磨后,通过缝隙(16)、并撞击于冲击面(17)上受到研磨和均化。文档编号B02C7/175GK2037637SQ882131公开日1989年5月17日 申请日期1988年9月15日 优先权日1988年9月15日专利技术者温贤访 申请人:中国石油化工总公司一坪化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
由轴(1)、支撑轴(1)的支撑轴承(2、12)、壳体(6)、安装在轴(1)上的磨(5)和均化元件组成的组合均化器,其特征在于均化元件包括安装在轴(1)上的转环(14)、顶住转环(14)的弹簧(10)、静环(15)、由转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温贤访
申请(专利权)人:中国石油化工总公司一坪化工厂
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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