单齿辊活动颚板破碎机制造技术

一种由可更换齿槽或齿牙的齿辊和弧形活动颚板组成的单齿辊活动颚板破碎机、其颚板背面有均匀分布的排料孔，颚板上端与偏心轴（９）上的套筒（１０）相连接，下端用拉杆（４）通过弹簧拉紧，支承在导向铁（６）上，整个弧形活动颚板（８）与齿辊形成弧形楔入角的破碎腔（１）。本实用新型专利技术具有合格物料产率高，加工范围广，易磨损件更换容易，整机使用寿命长等优点。适用于煤炭，焦炭等脆性矿物的破碎。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脆性矿物的破碎作业机械。具体是指弧形颚板相对于齿辊作往复运动的单齿辊活动颚板破碎机。已知的单齿辊颚板破碎机有波兰制造的SZMD－88B型破碎机。该机是由一个回转齿辊和一个固定弧形颚板组成。由于颚板为固定的整体板，板面上无排料孔，使合格物料不能及时排出，在机内反复受力，形成产物的细粒增量高。又因颚板和齿辊上的齿槽均为固定式，不能随意更换，无法调节物料及物料粒度，磨损后的颚板或齿槽更换不方便，使整机使用寿命短，机械效率低、适用范围小。本技术的目的是，提供一种由可拆卸齿牙和(或)齿槽拼装而成的齿辊及带有排料孔的活动颚板组成的单齿辊活动颚板破碎机。为实现上述目的，如附图1所示，齿辊为一多面形的辊筒(3)上每面由带齿牙和(或)齿槽的弧形柱体(2)拼装而成，齿槽或齿牙弧形柱体为可拆卸件，可随意更换，以满足不同硬度和粒度物料的需要。在齿辊的下侧方装有弧形活动颚板(8)，弧形活动颚板的横向齿板(7)沿齿辊轴向按一定曲率呈向心相间排列，横向齿板的齿谷、齿峰与齿辊上的齿牙相啮合(如附图3所示)，横向齿板可为梯形齿板，其齿峰顶部堆焊有高耐磨合金(11)。弧形活动颚板的背面均匀分布有排料孔；弧形活动颚板(8)的上端与偏心轴(9)上的套筒(10)相连接，下端用拉杆(4)通过弹簧拉紧(如附图2所示)，下端轴的两端装有辊轮(6)，通过辊轮(6)将弧形活动颚板下端支承在机架两侧的导向铁(5)上，整个弧形活动颚板与齿辊形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本技术的弧形活动颚板可由若干纵、横插板相嵌组成格网状结构，其横向插板为齿形板，沿齿辊轴向按一定曲率呈向心相间排列；纵向插板为不带齿的弧形板，与齿辊轴线方向相垂直相间排列，每块纵向弧形板与齿辊同心同侧而曲率不同。当齿辊匀速回转时，带动偏心轴的套筒(10)回转，使连接在套筒(10)上的弧形活动颚板(8)相对于齿辊的轴线垂直方向作往复运动，不断改变破碎腔(1)的入楔角，使物料从弧形活动颚板(8)的上端及时地移动至下端排料口，破碎过程中的合格物料还可直接从弧形活动颚板背面的排料孔排出机外，防止合格物料与大物料混杂而反复受力。过大物料在弹簧的作用下移动拉杆(4)，使支承在导向铁(5)上的辊轮产生位移，弧形活动颚板上的过大物料就可从下端排料口排出、避免机器损坏。本技术的优点和积极效果是，弧形活动颚板(8)与偏心轴上的套筒(10)相连接，使弧形活动颚板(8)上端绕偏心轴(5)作园周运动，在偏心矩的作用下，弧形活动颚板(8)下端相对齿辊的轴线垂直方向作往复直线运动，整个颚板产生搓动，使弧形活动颚板与齿辊之间不仅形成挤压、折断、剪切、劈裂、衡击等多种破碎形式，而且齿辊与颚板之间的弧形楔入角破碎腔也随颚板的搓动不断进行周期性变化，引导物料从颚板上端进料口顺利经破碎腔排出颚板下端出料口。由于颚板本身又有排料孔，在破碎过程中，合格物料可以在未出排料口之前就能从颚板背面的排料孔及时地排出破碎腔之外，因而大大减少了物料在破碎腔内重复受力，降低了细粒增量，提高了物料合格率。其次，齿辊上的齿槽或齿牙为可更换件，可随物料性质，粒度大小进行排列、更换、既提高了合格物料产率，扩大了物料加工范围，又方便易磨损件的更换，延长了整机的使用寿命。本技术适用于煤炭、焦炭等脆性矿物的破碎，经实验证明，入料口物料为300×300×400mm的大块焦炭，排出粒度符合要求尺寸的占总量的75％以上，粒度为15mm以下的不足10％。本技术的实施例结合附图说明如下图1为本技术的整体示意图。图中(1)是破碎腔，弧形活动颚板与齿辊之间形成弧形楔入角的破碎腔，(2)是齿辊上的齿牙，为可拆卸件、(3)是齿辊上的多面形辊筒，与齿牙(2)组成齿辊，(4)是与弧形活动颚板下端相连接的拉杆，通过拉杆和拉杆上的弹簧将弧形活动颚板支承在导向铁上，(5)是固定在机架上的导向铁，(6)是弧形活动颚板下端轴上的辊轮，该辊轮直接与导向铁(5)接触，(7)是弧形活动颚板上的横向齿板，其齿可为梯形，(8)是弧形活动颚板，(9)是偏心轴，为从动轴，由齿辊带动，(10)是偏心轴上的套筒。图2为图1的俯视图图3为齿辊上的齿牙与弧形活动颚板上的横向齿板啮合状态示意图。图中(11)是横向齿板齿峰顶部堆焊的耐磨合金，(12)是齿辊上的齿牙。权利要求1.一种由带齿槽或齿牙的齿辊和弧形破碎颚板组成的单齿辊活动颚板破碎机，其特征是，齿辊为一多面形的辊筒(3)上每面由带齿牙和/或齿槽的弧形柱体(2)拼装而成，齿槽或齿牙弧形柱体为可拆卸件；在齿辊的下侧方装有弧形活动颚板(8)，弧形活动颚板的横向齿板(7)沿齿辊轴向按一定曲率呈向心相间排列，横向齿板的齿谷、齿蜂与齿辊上的齿牙相啮合，弧形活动颚板的背面均匀分布有排料孔；弧形活动颚板(8)的上端与偏心轴(9)上的套筒(10)相连接，下端用拉杆(4)通过弹簧拉紧，并支承在导向铁(5)上，整个弧形活动颚板与齿辊形成弧形楔入角的破碎腔(1)。2.按权利要求1所述的破碎机，其特征是，弧形活动颚板(8)由若干纵、横插板相嵌组成格网结构，其横向插板为齿形板，纵向插板为不带齿的弧形板，与齿辊同心同侧而曲率不同。3.按权利要求1、2所述的破碎机，其特征是，横向齿板(7)的齿峰顶部堆焊有耐磨合金(11)。专利摘要一种由可更换齿槽或齿牙的齿辊和弧形活动颚板组成的单齿辊活动颚板破碎机、其颚板背面有均匀分布的排料孔，颚板上端与偏心轴(9)上的套筒(10)相连接，下端用拉杆(4)通过弹簧拉紧，支承在导向铁(6)上，整个弧形活动颚板(8)与齿辊形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本技术具有合格物料产率高，加工范围广，易磨损件更换容易，整机使用寿命长等优点。适用于煤炭，焦炭等脆性矿物的破碎。文档编号B02C1/00GK2048393SQ892041公开日1989年11月29日 申请日期1989年4月12日 优先权日1989年4月12日专利技术者庄明武, 庄明义, 刘晓彤, 庄勇 申请人:庄勇, 刘安静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由带齿槽或齿牙的齿辊和弧形破碎颚板组成的单齿辊活动颚板破碎机，其特征是，齿辊为一多面形的辊筒（３）上每面由带齿牙和／或齿槽的弧形柱体（２）拼装而成，齿槽或齿牙弧形柱体为可拆卸件；在齿辊的下侧方装有弧形活动颚板（８），弧形活动颚板的横向齿板（７）沿齿辊轴向按一定曲率呈向心相间排列，横向齿板的齿谷、齿蜂与齿辊上的齿牙相啮合，弧形活动颚板的背面均匀分布有排料孔；弧形活动颚板（８）的上端与偏心轴（９）上的套筒（１０）相连接，下端用拉杆（４）通过弹簧拉紧，并支承在导向铁（５）上，整个弧形活动颚板与齿辊形成弧形楔入角的破碎腔（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄明武，庄明义，刘晓彤，庄勇，
申请(专利权)人：庄勇，刘安静，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]