一种木醋酸纯化工艺制造技术

一种木醋酸纯化工艺，包括预处理部分和膜分离部分，木醋酸原液先进入原液箱，进行预处理滤除大于1μm颗粒杂质后进入膜分离部分；将预处理后的木醋酸原液输入超滤装置，超滤后浓液返回原液箱，淡液输送入一级滤液箱；再进入纳滤，分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，淡液输送入二级滤液箱；再进入高压反渗透，分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，淡液输送入三级滤液箱；再进入低压反渗透，分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，分离出的淡液输送入淡水箱。采用本发明专利技术工艺提纯木醋酸，生产效率高、提取的木醋酸纯度高，且能源消耗低；该工艺的应用将有利于推动秸秆等生物质的综合利用。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及一种利用膜分离技术进行木醋酸纯化的工艺。
技术介绍
木醋酸是利用秸秆和其它农林废弃物进行炭化、气化生产过程产出的一种产物， 它含有200多种有机物，在杀虫、杀菌、促进作物生长和食品保鲜、美容保健方面具有重要用途。但生产过程产出的木醋酸原液含有大量的水分和杂质，有机物含量仅有6%左右，影响木醋酸的有效利用，致使产出的大量木醋酸被废弃，既造成资源浪费，又造成二次污染。 目前，国内外对木醋酸的纯化也做了大量研究，主要有静置法、蒸馏法、过滤法、分配法、吸附法、静电法、冷冻法等，但这些技术方法，有的耗能高，有的处理效率低，有的纯化度很低、 含水量大。因此，木醋酸的纯化至今仍是一个技术难题，影响了木醋酸的推广应用和秸秆等生物质的综合开发利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种木醋酸纯化工艺，把木醋酸原液转化浓缩为较高纯度的产品，以克服现有技术存在的不足，为木醋酸的推广应用创造技术条件。本专利技术的木醋酸纯化工艺，包括预处理部分和膜分离部分，木醋酸原液先进入原液箱，由压力泵1送入机械过滤1、机械过滤2，再进入精滤1、精滤2滤除大于1 μ m颗粒杂质后进入膜分离部分；将预处理后的木醋酸原液输入超滤装置，通过流量计1回流至原液箱的浓液流量达到超滤总流量的50%-70%时，通过流量计2的淡液输送入一级滤液箱；一级滤液箱的液位达到50%时通过节流阀回流，调节流量和压力，启动压力泵2进入纳滤，分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，淡液输送入二级滤液箱；二级滤液箱液位达到50%时，通过节流阀回流，调节流量和压力，启动压力泵3进入高压反渗透，分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，淡液输送入三级滤液箱；通过节流阀回流，调节流量和压力，进入低压反渗透， 分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，分离出的淡液输送入淡水箱；将木醋酸纯化液箱的木醋酸按标准灌装后即得成品；对排入淡水箱的水，经检测达到排放标准后即可排放或回收利用，达不到排放标准的进行二次处理。预处理部分由原液箱、压力泵1、机械过滤1、机械过滤2和精滤1、精滤2组成，各装置以管道相连接；机械过滤1、机械过滤2的过滤材料是石英沙或活性炭或吸附性树脂等过滤材料；精滤1、精滤2的滤芯是聚丙烯滤芯或陶瓷滤芯，或能滤除大于1 μ m颗粒杂质的其它滤芯；膜分离部分主要由超滤、一级滤液箱、压力泵2、纳滤、二级滤液箱、压力泵3、高压反渗透、三级滤液箱、压力泵4、低压反渗透等装置及辅助装置组成，各装置以管道相连接；超滤装置核心元件为中空纤维超滤膜，简称UF，进液口以管道与预处理部分的精滤2相连；浓液出口以管道和节流阀1、流量计1与原液箱相连接，将不能通过滤膜的浓液回流入原液箱， 同时通过回流加大超滤膜表面的流量和流速；淡液出口以管道和节流阀2、流量计2与一3级滤液箱相连接，将淡液输入一级滤液箱，供下一级分离处理；纳滤装置的核心元件为纳滤膜，简称NF，其进液口以管道与压力泵3、一级滤液箱相连；浓液出口以管道和节流阀5、流量计4与木醋酸纯化液箱相连；淡液出口以管道和节流阀4、流量计3与二级滤液箱相连， 将淡液输入二级滤液箱供下级分离处理；压力泵2的两端液体进、出口以管道和节流阀3 组成回流通道，用以调节纳滤膜的工作压力；高压反渗透装置的核心元件为反渗透膜简称 RO ；其进液口通过管道与压力泵3和二级滤液箱相连；浓液出口以管道和节流阀8、流量计 6与木醋酸纯化液箱相连；淡液出口以管道和节流阀7、流量计5与三级滤液箱相连，将淡液输入三级滤液箱，供下一级分离处理；压力泵3的两端液体进、出口以管道和节流阀6组成回流通道，用以调节高压反渗透的工作压力；低压反渗透装置的核心元件同为反渗透膜简称R0，但其工作压力较低，其进液口通过管道与压力泵4和三级滤液箱相连；浓液出口以管道和节流阀11、流量计8与木醋酸纯化液箱相连；淡水出口以管道和节流阀10、流量计7与淡水箱相连；压力泵4的两端液体进、出口以管道和节流阀9组成回流通道，用以调节低压反渗透的工作压力。本专利技术的预处理部分，主要是把大于1 μ m的悬浮物质和絮状物质等较大颗粒杂质去除掉，保证后续膜处理的顺利进行.本专利技术的积极效果是通过本专利技术的工艺将木醋酸原液浓缩提纯为有机物含量较高的纯化液，使其成为一种有价值的生物化工原料，变废为宝，减少生物质炭化、气化生产过程的污染物排放，有利于推动秸秆等生物质的综合利用；本专利技术的木醋酸纯化工艺生产效率高、耗能低，有利于节能降耗。附图说明附图为木醋酸纯化工艺流程示意图。具体实施方式(1)准备阶段将木醋酸原液装入木醋酸原液箱，关闭节流阀2，打开节流阀1 ； (2) 启动压力泵1，将木醋酸原液加压依次通过机械过滤1、机械过滤2和精滤1、精滤2进行予处理，去除原液中5 μ m以上的颗粒杂质，并将予处理后的原液输入超滤装置；(3)打开节流阀2，并调小节流阀1，边观察流量计1、流量计2，边调节节流阀1、节流阀2，使通过流量计 1回流至原液箱的浓液流量达到超滤总流量的50%-70%即可，通过流量计2的淡液输送入一级滤液箱；(4)纳滤装置的运转先关闭节流阀4、节流阀5，打开节流阀3，一级滤液箱的液位达到50%时启动加压泵2 ；待压力泵2启动正常后，先打开节流阀4，同时慢慢打开节流阀5和调节回流节流阀3，通过调节节流阀3，使纳滤装置的工作压力达到根据纯化度要求制定的压力参数，然后边观察流量计3、流量计4，边调节节流阀4、节流阀5，使通过流量计3、流量计4的流量比符合根据纯化度要求制定的参数；分离出的浓液输送入木醋酸纯化液箱，淡液输送入二级滤液箱；(5)高压反渗透装置的运转；首先打开节流阀6，关闭节流阀 7、节流阀8，二级滤液箱液位达到50%时启动压力泵3 ；待压力泵3运转正常后，先打开节流阀7，再同时打开节流阀8和调节节流阀6，通过调节节流阀6使反渗透装置的工作压力达到根据纯化度要求制定的压力参数，然后边观察流量计5、流量计6，边调整节流阀7、截流阀8，使通过流量计6的浓液和通过流量计5的淡液流量比，符合根据纯化度要求确定的参数；分离出的浓液输出木醋酸纯化液箱，淡液输送入三级滤液箱；(6)低压反渗透装置的运行操作原理与高压反渗透相同，但其运转是在较低压力下工作的，压力调整应符合根据生产要求确定的参数，分离出的浓液输入木醋酸纯化液箱，分离出的淡水输入淡水箱；(7)将木醋酸纯化液箱的木醋酸按标准灌装后即得成品；(8)对排入淡水箱的淡水，经检测达到排放标准后既可排放或回收利用，达不到排放标准时应进行二次处理。 膜处理部分的工作原理是这样的超滤膜用于截留分子量大于500的物质，主要是把溶解性焦油分离出来；用纳滤膜截留分子量为200-500的有机物质，把一部分分子量相对较大的木醋酸成份离出来；最后采用反渗透膜把绝大部分的木醋酸成份分离出来，而把木醋酸原液所含的水分排除出去。反渗透采用高压渗透和低压渗透相结合，高压反渗透是在较高工作压力下截留大于水分子的有机物，低压反渗透是在较低压力下进一步截留大于水分子的有机物，这样就使绝大部分的木醋酸成份与水分离开。纳滤、高压反渗透、低压反渗透所截留下的有机物即为木醋酸纯化液，而从低压反渗透装置淡液出口排出的液体即为可以达标排放的淡水。权利要求1. 一种木醋酸纯化工艺，包括预处理部分和膜分离部分，木醋酸原液先进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏力，林振衡，康全德，
申请(专利权)人：商丘三利新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：