亚麻粗纱过醋酸漂白工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，它属于亚麻处理技术领域。本发明专利技术先将亚麻粗纱进行碱煮处理，然后将粗纱进行酸处理，再对酸处理后的粗纱进行两次过醋酸漂白，最后将粗纱水洗干净。本发明专利技术工艺合理，采用无氯漂白，利于环保，消除了亚漂对环境的影响，由于过醋酸在低碱条件下反应，对纤维损伤小，纱强力有提高，纱条干光洁，特别是纱的麻粒子明显减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，对亚麻粗纱先采用碱煮处理，再进行酸洗除铁，最后采用过醋酸漂白的生产工艺，主要应用于亚麻漂白纱纺纱工序的生产，它属于亚麻处理

技术介绍
传统亚麻漂白工艺，由于采用亚漂和氧漂处理，脱胶量大，使纱麻粒子多，影响了亚麻布的清洁度，带来了修布的麻烦。公开日为2012年04月11日，公开号为102409414A的中国专利中，公开了一种名称为“亚麻短纤维脱胶漂白工艺”的专利技术专利。该专利依次包括酸洗、亚漂、水洗、碱煮、氧漂和清洗步骤，由于采用亚漂和氧漂处理，脱胶量大，使纱麻粒子多，影响了亚麻布的清洁度，带来了修布的麻烦，故其还是存在上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺合理，对麻纤维脱胶量大、纤维短，采用碱煮去除部分果胶，再酸洗除铁，然后采用过醋酸漂白的亚麻粗纱过醋酸漂白工艺。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻粗纱过醋酸漂白工艺应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为。（1）碱煮：采用渗透精练剂LFD、95%片碱和98%亚硫酸钠，在90℃条件下处理60分钟。（2）热水洗:在70℃条件下处理10分钟。（3）中和：采用醋酸在50℃条件下处理15分钟。（4）酸处理：采用渗透精炼剂LFD和有机酸A001，在80℃条件下处理30分钟。（5）水洗:在常温条件下处理10分钟。（6）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。（7）水洗：在常温条件下处理10分钟。（8）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。（9）热水洗：在70℃条件下处理10分钟。（10）水洗：在50℃条件下处理10分钟。（11）中和：采用醋酸在40℃条件下处理15分钟。（12）水洗：处理10分钟至干净。本专利技术所述步骤（1）中渗透精练剂LFD的使用浓度为0.3g/L，95%片碱的使用浓度为3.0g/L，98%亚硫酸钠的使用浓度为1.0g/L。本专利技术所述步骤（3）中醋酸的使用浓度为1.0g/L。本专利技术所述步骤（4）中渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，有机酸A001的使用浓度为2.0g/L。本专利技术所述步骤（6）中40%过醋酸的使用浓度为30.0g/L，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，95%片碱的使用浓度为3.0g/L,98%纯碱的使用浓度为10.0g/L。本专利技术所述步骤（8）中40%过醋酸的使用浓度为20.0g/L，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，95%片碱的使用浓度为2.0g/L,98%纯碱的使用浓度为6.0g/L。本专利技术所述步骤（11）中醋酸的使用浓度为1.0g/L。本专利技术所述95%片碱、98%亚硫酸钠、40%过醋酸和98%纯碱中的百分比均为重量百分比。本专利技术工艺中，将亚麻粗纱进行碱煮处理，以除去麻纤维中的部分果胶，将粗纱进行酸处理，以除去麻纤维中的铁离子，对酸处理后的粗纱进行两次次过醋酸漂白。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、采用无氯漂白，利于环保，消除了亚漂对环境的影响；2、由于过醋酸在低碱条件下反应，对纤维损伤小，纱强力有提高；3、纱条干光洁，特别是纱的麻粒子明显减少。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例。在本实施例中，亚麻粗纱过醋酸漂白工艺采用本专利技术所述的亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，具体过程如下。（1）碱煮：采用使用浓度为0.3g/L的渗透精练剂LFD、95%片碱的使用浓度为3.0g/L和98%亚硫酸钠的使用浓度为1.0g/L，在90℃条件下处理60分钟。（2）热水洗:在70℃条件下处理10分钟。（3）中和：采用使用浓度为1.0g/L的醋酸在50℃条件下处理15分钟。（4）酸处理：采用渗透精炼剂LFD的使用浓度为0.5g/L和有机酸A001的使用浓度为2.0g/L，在80℃条件下处理30分钟。（5）水洗:在常温条件下处理10分钟。（6）过醋酸漂白:采用40%过醋酸的使用浓度为30.0g/L、渗透精炼剂LFD的使用浓度为0.5g/L、95%片碱的使用浓度为3.0g/L和98%纯碱的使用浓度为10.0g/L，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。30℃入助剂，先加入渗透精炼剂LFD循环5分钟，再加入过醋酸循环5分钟，再加入纯碱、片碱循环5分钟，后以1℃/分升温。（7）水洗：在常温条件下处理10分钟。（8）过醋酸漂白:采用40%过醋酸的使用浓度为20.0g/L、渗透精炼剂LFD的使用浓度为0.5g/L、95%片碱的使用浓度为2.0g/L和98%纯碱的使用浓度为6.0g/L，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。30℃入助剂，先加入渗透精炼剂LFD循环5分钟，再加入过醋酸循环5分钟，再加入纯碱、片碱循环5分钟，后以1℃/分升温。（9）热水洗：在70℃条件下处理10分钟。（10）水洗：在50℃条件下处理10分钟。（11）中和：采用使用浓度为1.0g/L的醋酸在40℃条件下处理15分钟。（12）水洗：处理10分钟至干净。本实施例碱煮处理工艺、酸处理工艺和两次过醋酸漂白工艺的浴比均为1：7。本实施例中的95%片碱、98%亚硫酸钠、40%过醋酸和98%纯碱中的百分比均为重量百分比。本实施例以L36Nm为例，先将亚麻粗纱进行碱煮处理，以除去麻纤维中的部分果胶；然后将粗纱进行酸处理，以除去麻纤维中的铁离子；对酸处理后的粗纱进行2次过醋酸漂白最后将粗纱水洗干净。本实施例中的渗透精练剂LFD的的生产商上海雅运纺织助剂有限公司。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说明。凡依据本专利技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本专利技术专利的保护范围内。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，其特征在于：应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为：（1）碱煮：采用渗透精练剂LFD、95%片碱和98%亚硫酸钠，在90℃条件下处理60分钟；（2）热水洗: 在70℃条件下处理10分钟；（3）中和：采用醋酸在50℃条件下处理15分钟；（4）酸处理：采用渗透精炼剂LFD和有机酸A001，在80℃条件下处理30分钟；（5）水洗:在常温条件下处理10分钟；（6）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5‑8.5，在90℃条件下处理60分钟；（7）水洗：在常温条件下处理10分钟；（8）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5‑8.5，在90℃条件下处理60分钟；（9）热水洗：在70℃条件下处理10分钟；（10）水洗：在50℃条件下处理10分钟；（11）中和：采用醋酸在40℃条件下处理15分钟；（12）水洗：处理10分钟至干净。

【技术特征摘要】
1.一种亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，其特征在于：应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为：
（1）碱煮：采用渗透精练剂LFD、95%片碱和98%亚硫酸钠，在90℃条件下处理60分钟；
（2）热水洗:在70℃条件下处理10分钟；
（3）中和：采用醋酸在50℃条件下处理15分钟；
（4）酸处理：采用渗透精炼剂LFD和有机酸A001，在80℃条件下处理30分钟；
（5）水洗:在常温条件下处理10分钟；
（6）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟；
（7）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（8）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精炼剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调PH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟；
（9）热水洗：在70℃条件下处理10分钟；
（10）水洗：在50℃条件下处理10分钟；
（11）中和：采用醋酸在40℃条件下处理15分钟；
（12）水洗：处理10分钟至干净。
2.根据权利要求1所述的亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，其特征在于：所述步骤（1）中渗透精练剂LFD的使用浓度为0.3g/L，95%片碱的使用浓度为3.0g/L...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄寒良，
申请(专利权)人：浙江金莱诺纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33