一种貉毛纤维漂白脱色的方法技术

本发明专利技术公开了一种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述工艺包括：(1)脱脂；(2)预处理；(3)清洗；(4)漂白；(5)清洗；(6)浸漂；(7)晾干。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术貉毛纤维漂白脱色工艺简单，在保证白度的情况下，对貉毛纤维损伤较小，且貉毛纤维手感柔软。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及貉毛漂白
，尤其涉及。
技术介绍
貉毛纤维是一种珍贵的纺织原料，是一种特种动物纤维。天然的貉毛纤维是驼色，具有质轻，柔软，保暖等效果。其颜色较深，不利于染制出需要的鲜艳色泽或浅色，使其在纺织行业的应用会受到一定的限制。目前对貉毛纤维的漂白脱色方法研究较少，因此，寻求貉毛纤维漂白脱色的方法并使其对纤维的损伤较小就成了目前的重要课题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种貉毛纤维的漂白脱色方法，能够解决现有技术的不足，使得貉毛纤维的白度提高，并且对纤维的损伤较小。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下:—种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述工艺包括:(I)脱脂:将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50°C下洗涤30min，冲洗干净并烘干；(2)预处理:将8?12g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70°C，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为 30_40min;(3)清洗:配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为10-15min;(4)漂白:配制双氧水浓度为15?25ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用pH调节剂调节至5?6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为50?70°C，漂白时间2?3h;(5)清洗:对步骤(4)中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；(6)浸漂:配制浓度为1.5g/L 二氧化硫脲溶液，将步骤(5)中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为70-75°C，浸漂时间为40-60min，浴比为1:40；(7)晾干:将步骤(6)中浸漂后的貉毛纤维进行水洗并晾干。优选地，所述步骤(4)漂白溶液中还包括络合剂。优选地，所述络合剂包括磷酸盐、醇胺类、氨基羧酸盐、羟基羧酸盐、有机膦酸盐、聚丙烯酸类中的一种或多种。优选地，所述步骤(4)中pH调节剂选自醋酸或醋酸一醋酸钠缓冲液中的一种。本专利技术的有益效果是，本专利技术貉毛纤维漂白脱色工艺简单，在保证白度的情况下，对貉毛纤维损伤较小，且貉毛纤维手感柔软。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行进一步的详细说明，以使本领域技术人员可以依照本说明书文字能够实施。实施例1—种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述工艺包括:(I)脱脂:将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50°C下洗涤30min，冲洗干净并烘干；(2)预处理:将8g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70°C，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为30min；(3)清洗:配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为1min;(4)漂白:配制双氧水浓度为15ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用醋酸调节至5?6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为50?70°C，漂白时间2?3h ；(5)清洗:对步骤(4)中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；(6)浸漂:配制浓度为1.5g/L 二氧化硫脲溶液，将步骤(5)中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为70°C，浸漂时间为40min，浴比为1:40;(7)晾干:将步骤(6)中浸漂后的貉毛纤维进行水洗并晾干。实施例2，所述工艺包括:(I)脱脂:将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50°C下洗涤30min，冲洗干净并烘干；(2)预处理:将10g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70°C，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为40min；(3)清洗:配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为12min;(4)漂白:配制双氧水浓度为205ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L、络合剂氨基羧酸盐和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用醋酸一醋酸钠缓冲液调节至5?6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为60°C，漂白时间2?3h;(5)清洗:对步骤(4)中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；(6)浸漂:配制浓度为1.5g/L 二氧化硫脲溶液，将步骤(5)中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为70°C，浸漂时间为50min，浴比为1:40;(7)晾干:将步骤(6)中浸漂后的貉毛纤维进行水洗并晾干。实施例3—种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述工艺包括:(I)脱脂:将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50°C下洗涤30min，冲洗干净并烘干；(2)预处理:将12g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70°C，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为40min；(3)清洗:配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为15min;(4)漂白:配制双氧水浓度为15ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L、络合剂醇胺类和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用醋酸调节至5?6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为70°C，漂白时间2h;(5)清洗:对步骤(4)中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；(6)浸漂:配制浓度为1.5g/L 二氧化硫脲溶液，将步骤(5)中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为75°C，浸漂时间为60min，浴比为1:40;(7)晾干:将步骤(6)中浸漂后的貉毛纤维进行水洗并晾干。实施例4—种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述工艺包括:(I)脱脂:将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50°C下洗涤30min，冲洗干净并烘干；(2)预处理:将10g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70°C，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为40min；(3)清洗:配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为15min;(4)漂白:配制双氧水浓度为25ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用醋酸一醋酸钠缓冲液调节至5?6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为70°C，漂白时间2?3h;(5)清洗:对步骤(4)中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；(6)浸漂:配制浓度为1.5g/L 二氧化硫脲溶液，将步骤(5)中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为75°C，浸漂时间为60min，浴比为1:40;(7)晾干:将步骤(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种貉毛纤维漂白脱色的方法，所述特征，所述工艺包括：（1）脱脂：将貉毛纤维用洗毛脱脂剂在50℃下洗涤30min，冲洗干净并烘干；（2）预处理：将8~12g/L七水合硫酸亚铁与2g/L的亚硫酸氢钠混合，在温度为70℃，pH值为3.5，浴比为1:40条件下，在密闭空间中对脱脂后的貉毛纤维进行预处理，处理时间为30‑40min；（3）清洗：配制浓度为2g/L的亚硫酸氢钠溶液，利用2g/L的亚硫酸氢钠溶液对预处理后的貉毛纤维进行清洗，清洗时间为10‑15min；（4）漂白：配制双氧水浓度为15~25ml/L、柠檬酸浓度为2g/L、焦磷酸钠浓度为6g/L和渗透剂JFC浓度为2g/L的漂白溶液，将漂白溶液的pH值利用pH调节剂调节至5~6，在浴比为1:40的溶液中对貉毛纤维进行漂白，漂白温度为50~70℃，漂白时间2~3h；（5）清洗：对步骤（4）中漂白后的貉毛纤维用清水进行清洗；（6）浸漂：配制浓度为1.5g/L二氧化硫脲溶液，将步骤（5）中清洗后的貂毛纤维置于1.5g/L二氧化硫脲溶液中进行浸漂，浸漂温度为70‑75℃，浸漂时间为40‑60min，浴比为1:40；（7）晾干：将步骤（6）中浸漂后的貉毛纤维进行水洗并晾干。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查小刚，李玉梅，骆婉茹，
申请(专利权)人：江苏联宏纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32