一种纤维的漂白方法技术

本申请公开了一种纤维的漂白方法，包括步骤：(1)、将纤维依次进行碱煮练、水洗和酸煮练，完成预处理；(2)、将纤维加入到次氯酸钠溶液中进行第一次漂洗，所述次氯酸钠的浓度为3～4g/L，所述溶液的PH值为8.5～9，第一次漂洗的温度为20～25℃；(3)、将第一次漂洗后的纤维加入到双氧水、稳定剂的混合溶液中进行第二次漂洗。本发明专利技术的漂白工艺成本低、环保无污染，所获得的纺织品具有良好的白度值、抗拉强度和毛细管效应。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于纺织
，特别是涉及一种纤维的漂白方法。
技术介绍
目前，在纤维的染色加工领域中，对棉、麻、化纤短纤维(staplefiber)等纤维素纤维进行漂白时，主要采用的方法如下：将碱性的过氧化氢溶液浸渍于纤维中或者采用轧染(pad)法赋予过氧化氢溶液之后，用卷染机、液流机或连续蒸汽机等进行加热处理，从而进行漂白。就染色加工而言，不论所要求的色度、颜色的深浅如何，都需要进行纤维的漂白，因此加工工序中漂白工序所占的能量消耗比例较大，而燃料成本的上升日益显著的现今，节约能源又是紧迫且不可避免的问题。另一方面，为了改善地球环境，努力建设低碳化社会也成为了全世界的共同目标，从这个角度来讲，节约能源也是需要优先考虑的因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纤维的漂白方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种纤维的漂白方法，包括步骤：(1)、将纤维依次进行碱煮练、水洗和酸煮练，完成预处理；(2)、将纤维加入到次氯酸钠溶液中进行第一次漂洗，所述次氯酸钠的浓度为3～4g/L，所述溶液的PH值为8.5～9，第一次漂洗的温度为20～25℃；(3)、将第一次漂洗后的纤维加入到双氧水、稳定剂的混合溶液中进行第二次漂洗。优选的，在上述的纤维的漂白方法中，所述步骤(2)中，所述双氧水的浓度为4～5g/L。优选的，在上述的纤维的漂白方法中，所述步骤(2)中，所述稳定剂的用量为0.8～1g/L。优选的，在上述的纤维的漂白方法中，所述步骤(2)中，所述混合溶液的PH值为10～11。优选的，在上述的纤维的漂白方法中，所述步骤(2)中，所述第二次漂洗的温度为85～100℃。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的漂白工艺成本低、环保无污染，所获得的纺织品具有良好的白度值、抗拉强度和毛细管效应。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本实施例中，纤维的漂白方法，包括步骤：(1)、将纤维依次进行碱煮练、水洗和酸煮练，完成预处理；(2)、将纤维加入到次氯酸钠溶液中进行第一次漂洗，所述次氯酸钠的浓度为3～4g/L，所述溶液的PH值为8.5～9，第一次漂洗的温度为20～25℃；(3)、将第一次漂洗后的纤维加入到双氧水、稳定剂的混合溶液中进行第二次漂洗，双氧水的浓度为4～5g/L，稳定剂的用量为0.8～1g/L。混合溶液的PH值为10～11。第二次漂洗的温度为85～100℃。纤维经过上述方法漂白后，其白度达到80.6％，抗拉强度达到796.4N。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维的漂白方法，其特征在于，包括步骤：(1)、将纤维依次进行碱煮练、水洗和酸煮练，完成预处理；(2)、将纤维加入到次氯酸钠溶液中进行第一次漂洗，所述次氯酸钠的浓度为3～4g/L，所述溶液的PH值为8.5～9，第一次漂洗的温度为20～25℃；(3)、将第一次漂洗后的纤维加入到双氧水、稳定剂的混合溶液中进行第二次漂洗。

【技术特征摘要】
1.一种纤维的漂白方法，其特征在于，包括步骤：(1)、将纤维依次进行碱煮练、水洗和酸煮练，完成预处理；(2)、将纤维加入到次氯酸钠溶液中进行第一次漂洗，所述次氯酸钠的浓度为3～4g/L，所述溶液的PH值为8.5～9，第一次漂洗的温度为20～25℃；(3)、将第一次漂洗后的纤维加入到双氧水、稳定剂的混合溶液中进行第二次漂洗。2.根据权利要求1中所述的纤维的漂白方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙冰娟，
申请(专利权)人：张家港市金港镇宏业海绵复合厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32