涡轮销棒式超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡轮销棒式超微粉碎机。具有转子和壳体，主要特征是：转子由分配盘、锤夹板、锤击块及风扇盘组成，两锤夹板间用销轴固定六块径向锤击板成为一组，每两组为一室，各室的锤击块相互间错开一定角度形成涡轮状。在壳体圆周上交错固定许多径向销棒。本实用新型专利技术综合了涡轮粉碎机和销棒粉碎机的优点，特别适用稻壳、玉米芯棒、甘蔗渣的粉碎加工。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机。目前常用的粉碎机有涡轮粉碎机、销棒粉碎机和锤式粉碎机等等。它们虽然有其优点，但粉碎效果不太理想。本技术的目的在于提供一种综合了涡轮粉碎机、销棒粉碎机和锤式粉碎机的优点，专门用于粉碎稻壳、玉米芯棒和甘蔗渣的涡轮销棒式超微粉碎机。本技术的技术方案是它由机座、电机、转子和壳体组成，转子由分配盘、锤夹板、锤击块及风扇盘组成，分配盘、锤夹板及风扇盘设置在转子中心轴上，在两锤夹板之间通过销轴设置一组径向锤击块，每两组组成一室，各室的锤击块相互间错开形成涡轮状；壳体内表面设有轴向平行的齿状槽形衬板，壳体圆周上交错径向设置多个销棒，锤击板与衬板及销棒之间留有间隙，壳体和电机设置在机座上，转子中心轴通过轴承设置在机座上并与电机连接。本技术综合了涡轮、销棒和锤式粉碎机的优点，取消了涡轮粉碎机的叶轮，采用锤夹板，方便制造和维修，保证了质量，而且在壳体周边装有固定销棒，提高了对物料的撞击剪切能力，特别是对含纤维较多的物料具有较强的撕断能力，特别适合稻壳、玉米芯棒、甘蔗渣的超微粉碎加工。图1为本技术结构示意图。以下结合附图说明一个实施例。本技术由机座1、电机2、风扇3、衬板4、锤夹板5、转子6、锤击块7、壳体8、销棒9、分配盘10组成。电机和壳体固定在机座上，转子通过转子中心轴设置在壳体内，转子中心轴通过轴承固定在机座上并与电机连接。分配盘固定在转子中心轴的左端，风扇盘固定在转子中心轴的右端，锤夹板固定在分配盘与风扇盘之间的转子中心轴上，锤夹板为圆形，在两锤夹板之间，通过销轴设置一组径向锤击块，一组为六块，每两组为一室，共三室，各室的锤击块相互错开形成涡轮状。壳体内表面固定设置许多轴向平行的齿状槽形衬板，销棒交错径向固定在壳体圆周上，锤击板与衬板及销棒之间留有一定间隙。当电机带动转子高速旋转时，物料和空气一起进入壳体内由分配盘将物料与空气混合均匀进入第一室，受到锤击板的打击、销棒的撞击及主涡流和高频振管的作用而粉碎，然后随气流经锤夹板间隙进入第二室和第三室进行再粉碎。在粉碎过程中，物料是周边进料，周边出料，轴向流动，直至最后随气流经风扇盘排出机外。权利要求1.一种涡轮销棒式超微粉碎机，具有机座、电机、转子和壳体，其特征在于转子由分配盘、锤夹板、锤击块及风扇盘组成，分配盘、锤夹板及风扇盘设置在转子中心轴上，在两锤夹板之间通过销轴设置一组径向锤击块，每两组组成一室，各室的锤击块相互间错开形成涡轮状；壳体内表面设有轴向平行的齿状槽形衬板，壳体圆周上交错径向设置多个销棒，锤击板与衬板及销棒之间留有间隙，壳体和电机设置在机座上，转子中心轴通过轴承设置在机座上并与电机连接。2.根据权利要求1所述的涡轮销棒式超微粉碎机，其特征在于设置在销轴上的径向锤击块为6块。3.根据权利要求1或2所述的涡轮销棒式超微粉碎机，其特征在于壳体内的转子为3室。专利摘要本技术涉及一种涡轮销棒式超微粉碎机。具有转子和壳体,主要特征是:转子由分配盘、锤夹板、锤击块及风扇盘组成,两锤夹板间用销轴固定六块径向锤击板成为一组,每两组为一室,各室的锤击块相互间错开一定角度形成涡轮状。在壳体圆周上交错固定许多径向销棒。本技术综合了涡轮粉碎机和销棒粉碎机的优点,特别适用稻壳、玉米芯棒、甘蔗渣的粉碎加工。文档编号B02C13/00GK2425708SQ0022公开日2001年4月4日 申请日期2000年3月17日 优先权日2000年3月17日专利技术者李保禄, 陈步东, 寻武杰 申请人:李保禄, 陈步东, 寻武杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮销棒式超微粉碎机，具有机座、电机、转子和壳体，其特征在于转子由分配盘、锤夹板、锤击块及风扇盘组成，分配盘、锤夹板及风扇盘设置在转子中心轴上，在两锤夹板之间通过销轴设置一组径向锤击块，每两组组成一室，各室的锤击块相互间错开形成涡轮状；壳体内表面设有轴向平行的齿状槽形衬板，壳体圆周上交错径向设置多个销棒，锤击板与衬板及销棒之间留有间隙，壳体和电机设置在机座上，转子中心轴通过轴承设置在机座上并与电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李保禄，陈步东，寻武杰，
申请(专利权)人：李保禄，陈步东，寻武杰，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]