一种高产节能打砂机制造技术

一种高产节能打砂机，它的构成包括现有打砂机中所具有基本构件和构造。不同之处在于：它的主轴１４两端由紧固螺栓１３固定在支架１０上，主轴１４外套装有可转动的套管１９，圆盘４、锤头销５、锤头２装在套管１９上，套管１９的一端与皮带轮１７联结，另一端与飞轮２０联结；工作腔体２９的进料斗２７的下端口２８位置沿垂直中轴线旋转下移，工作腔体２９的顶板上及两侧板的上端部增设有强力反击条２５。它既提高了打砂机的产量，又降低了打砂机的能耗。具有结构较简单，易制作，产量高，能耗低，使用成本低，实用效果好的特点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机械，特别是一种破碎石料用的中细打砂机。现有的将大块石料破碎成中细砂料的打砂机，在使用中存在二方面的问题。一是产量不高，主要原因是工作腔体中可进行破碎工作的破碎腔部分空间小；二是工作耗能大，其传动部分均为电动机带动皮带轮，皮带轮再带动装有园盘、锤头销、锤头的主轴转动工作，由于力点在主轴上，力耗大，电耗也大。本技术的目的在于提供一种高产节能打砂机，它可以在提高打砂机产量的同时，防低电耗。本技术是这样实现的高产节能打砂机的构成包括壳体、电动机、皮带轮(17)、主轴(14)、飞轮(20)、园盘(4)、锤头销(5)、锤头(2)、由壳体内部构成的工作腔体(29)；其特征在于主轴(14)两端由紧固螺栓(13)固定在支架(10)上，主轴(14)外套装有可转动的套管(19)，园盘(4)、锤头销(5)、锤头(2)装在套管(19)上，套管(19)的一端与皮带轮(17)联结，另一端与飞轮(20)联结；工作腔体(29)的进料斗(27)的下端口(28)位置沿垂直中轴线旋转下移，工作腔体(29)的顶板上及两侧板的上端部增设有强力反击条(25)。上述的高产节能打砂机中，工作腔体(29)的顶板可以是弧形板构成，或者是二块或二块以上的平板联结成折线形构成，或者用平板加弧形板组合联结构成。前述的高产节能打砂机中，进料斗(27)的下端口(28)位置是沿垂直中轴线旋转45°下移。与现有技术比较，本技术改进了破碎腔部分的构造和传动部分的构造，增加了破碎腔的体积，再加上传动部分的改进，既提高了打砂机的产量，又降低了打砂机的能耗。具有结构较简单，易制作，产量高，能耗低，使用成本低，实用效果好的特点。可作为新型打砂机使用。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。附附图说明图1是高产节能打砂机的外形正面视图；附图2是高产节能打砂机的侧面视图；附图3是图1的A-A剖视图；附图4是图2的B-B剖视图。图面说明1—筛条，2—锤头，3—胎条，4—园盘，5—锤头销，6—筛网箱，7—轴承，8—短支架，9—联结螺栓，10—支架，11—平键，12—方块，13—紧固螺栓，14—主轴，15—油盖螺栓，16—外油盖，17—皮带轮，18—套管支撑油盖，19—套管，20—飞轮，21—后反击板，22—反击条，23—紧固螺栓套，24—上反击板，25—强加反击条，26—防护板，27—进料斗，28—进料斗下端口，29—工作腔体。实施例高产节能打砂机的构成包括现有打砂机中所具有的壳体、电动机、皮带轮17、主轴14、飞轮20、园盘4、锤头销5、锤头2、由壳体内部构成的工作腔体29、筛条1、筛网箱6等基本构件和构造。不同之处在于一是如图4所示，高产节能打砂机的主轴14不与皮带轮17联结，其两端由紧固螺栓13固定在箱体外的支架10上，装置工作时，主轴14不转动；主轴14外套装有一个套管19，园盘4、锤头销5、锤头2装在套管19上，套管19可以绕主轴旋转；套管19的一端与皮带轮17联结，另一端与飞轮20联结，套管19随皮带轮20转动，带动园盘4、锤头2工作，并带动飞轮20转动；由于主轴14只起支撑作用，工作时不转动，因此减小了电动机的工作负荷。二是如图3所示，高产节能打砂机工作腔体29的顶板(图3中A1点至C1点段)采用三块平板联结，构成折线形的顶板；现有打砂机的顶板(也为图3中的A1点至C1点段)采用的是一块弧形板，构成一个渐开线状的弧形顶板；高产节能打砂机还在顶板上及两侧板的上端部增设了强力反击条25，强力反击条25由焊接在顶板及两侧板上的若干钢块构成；高产节能打砂机将工作腔体29的进料斗27的下端口28进行了旋转下移，现有打砂机的进料斗29的下端口28位于图3的垂直中轴线上方，本装置将下端口28的位置沿垂直中轴线作了顺时旋转45°移动；由于锤头2在转动过程中，只在下端口28至C1点之间才形成对石料的破碎，因此习惯上将这部分空间称为破碎腔；下端口28旋转下移后，使得破碎腔体积增大。高产节能打砂机通过增大破碎腔的体积，提高了产量；通过增设的强力反击条25，保证了提高产量后的石料破碎效果；顶板采用三块平板联结，制作比弧形板更容易，而且可将石料按块径大小分为a、b、c三段破碎，也有降低耗能提高破碎效果的作用。与现有的同体积、普通20锤、960转/分的打砂机相比较，本技术产量可以提高1/4；所需电动机可由22KW减小到15KW，每小时节电7千瓦时，每天按8小时工作计，可节电56千瓦时，可给使用者带来可观的经济效益。权利要求1.一种高产节能打砂机，其构成包括壳体、电动机、皮带轮(17)、主轴(14)、飞轮(20)、园盘(4)、锤头销(5)、锤头(2)、由壳体内部构成的工作腔体(29)；其特征在于主轴(14)两端由紧固螺栓(13)固定在支架(10)上，主轴(14)外套装有可转动的套管(19)，园盘(4)、锤头销(5)、锤头(2)装在套管(19)上，套管(19)的一端与皮带轮(17)联结，另一端与飞轮(20)联结；工作腔体(29)的进料斗(27)的下端口(28)位置沿垂直中轴线旋转下移，工作腔体(29)的顶板上及两侧板的上端部增设有强力反击条(25)。2.根据权利要求1所述的高产节能打砂机，其特征在于工作腔体(29)的顶板可以是弧形板构成，或者是二块或二块以上的平板联结成折线形构成，或者用平板加弧形板组合联结构成。3.根据权利要求1或2所述的高产节能打砂机，其特征在于进料斗(27)的下端口(28)位置是沿垂直中轴线旋转45°下移。专利摘要一种高产节能打砂机,它的构成包括现有打砂机中所具有基本构件和构造。不同之处在于:它的主轴14两端由紧固螺栓13固定在支架10上,主轴14外套装有可转动的套管19,圆盘4、锤头销5、锤头2装在套管19上,套管19的一端与皮带轮17联结,另一端与飞轮20联结;工作腔体29的进料斗27的下端口28位置沿垂直中轴线旋转下移,工作腔体29的顶板上及两侧板的上端部增设有强力反击条25。它既提高了打砂机的产量,又降低了打砂机的能耗。具有结构较简单,易制作,产量高,能耗低,使用成本低,实用效果好的特点。文档编号B02C13/04GK2469994SQ01213969公开日2002年1月9日 申请日期2001年1月16日 优先权日2001年1月16日专利技术者章友权 申请人:贵州省毕节市机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高产节能打砂机，其构成包括壳体、电动机、皮带轮（１７）、主轴（１４）、飞轮（２０）、园盘（４）、锤头销（５）、锤头（２）、由壳体内部构成的工作腔体（２９）；其特征在于：主轴（１４）两端由紧固螺栓（１３）固定在支架（１０）上，主轴（１４）外套装有可转动的套管（１９），园盘（４）、锤头销（５）、锤头（２）装在套管（１９）上，套管（１９）的一端与皮带轮（１７）联结，另一端与飞轮（２０）联结；工作腔体（２９）的进料斗（２７）的下端口（２８）位置沿垂直中轴线旋转下移，工作腔体（２９）的顶板上及两侧板的上端部增设有强力反击条（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章友权，
申请(专利权)人：贵州省毕节市机械厂，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]