液下打浆泵制造技术

技术编号：746590 阅读：245 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种液下打浆泵，包括出液管（４）、轴（５）、接管（７）、泵体（９）和打浆部件（１０），所述的接管（７）下端与泵体（９）相连，其特征在于：所述的打浆部件（１０）包括带叶轮的转子（１０．１）和定子（１０．２），转子（１０．１）置于泵体（９）内，与轴（５）相连，定子（１０．２）连接于泵体（９）下部进料口，转子本体（１０．１．１）下端面周边设置有多圈齿圈（１０．１．１．１），定子（１０．２）上端面周边也设置有相应的齿圈（１０．２．１），该齿圈（１０．２．１）置于泵体（９）内，配合时，定子（１０．２）上的齿圈（１０．２．１）与转子本体（１０．１．１）上的齿圈（１０．１．１．１）啮合。本实用新型专利技术占地小，所用功耗低，投资少，料浆固含量高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液下打浆泵。主要用于含固体颗粒物料的粉碎打浆及输送。
技术介绍
在本技术作出以前，传统的打浆设备需用三只大的打浆搅拌锅(配37KW以上大功率电机)逐机过滤料浆，占地大，且打浆后浆料固体含量低，电耗高，投资大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种占地小，所用功耗低，投资少，料浆固含量高的液下打浆泵。本技术的目的是这样实现的一种液下打浆泵，包括出液管、轴、接管、泵体和打浆部件，所述的接管下端与泵体相连，轴插置于接管和泵体内，出液管与泵体出料口相连，其特征在于所述的打浆部件包括带叶轮的转子和定子，带叶轮的转子置于泵体内，与轴相连，定子连接于泵体下部进料口，所述的带叶轮的转子包括转子本体和叶轮，叶轮置于转子本体的下端面中间，转子本体下端面周边设置有二圈或多圈齿圈，对应于转子本体上的齿圈，与带叶轮的转子相配合的定子上端面周边也设置有相应的齿圈，该齿圈置于泵体内，配合时，定子上的齿圈与转子本体上的齿圈啮合。本技术通过把常规的叶轮改造为带小叶轮的转子和定子，物料从定子中心进料口进入，通过叶轮的离心作用输送到转子与定子齿圈的各齿之间，进行高速剪切和撞击粉碎，再把成品浆料输送到泵体的出料口，送入出液管。该泵仅采用一套较小功率的搅拌装置，因此占地小，所用功率低，功耗低，投资少且无泄漏，料浆固含量一般从15％的基础上提高三个百分点以上。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的打浆部件与轴以及泵体联接示意图。图3为本技术打浆部件的带叶轮的转子侧面结构示意图。图4为图3的右侧视图。图5为本技术打浆部件的定子侧面结构示意图。图6为图5的右侧视...

【技术保护点】
一种液下打浆泵，包括出液管（４）、轴（５）、接管（７）、泵体（９）和打浆部件（１０），所述的接管（７）下端与泵体（９）相连，轴（５）插置于接管（７）和泵体（９）内，出液管（４）与泵体（９）出料口相连，其特征在于：所述的打浆部件（１０）包括带叶轮的转子（１０．１）和定子（１０．２），带叶轮的转子（１０．１）置于泵体（９）内，与轴（５）相连，定子（１０．２）连接于泵体（９）下部进料口，所述的带叶轮的转子（１０．１）包括转子本体（１０．１．１）和叶轮（１０．１．２），叶轮（１０．１．２）置于转子本体（１０．１．１）的下端面中间，转子本体（１０．１．１）下端面周边设置有二圈或多圈齿圈（１０．１．１．１），对应于转子本体（１０．１．１）上的齿圈（１０．１．１．１），与带叶轮的转子（１０．１）相配合的定子（１０．２）上端面周边也设置有相应的齿圈（１０．２．１），该齿圈（１０．２．１）置于泵体（９）内，配合时，定子（１０．２）上的齿圈（１０．２．１）与转子本体（１０．１．１）上的齿圈（１０．１．１．１）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文高，龚东刚，郭华，
申请(专利权)人：郭文高，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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