一种超长超宽竹木复合地板及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种利用边角竹板材料制作长度达182cm、宽度达30.3cm，并且具有减振、降噪隔音、隔潮功能的超长超宽竹木复合地板及制作方法，多层板面上涂有胶层，涂层上复有竹皮，竹皮面上涂有耐磨漆层。优点：一是减振效果好，人走在其上脚感好；二是降噪、隔音好；三是隔潮效果好，竹皮不会发生霉变现象，既美观，又环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用边角竹木板材料制作长度达182cm、宽度达30. 3cm，并且具有减振、降噪隔音、隔潮功能的超长超宽竹木复合地板及制作方法，属地板制造领域。
技术介绍
CN1912311A、名称“一种竹木复合地板”、它包括表层板、底层板、中间层板，所述表层板和底层板采用重竹材料，所述中间层板采用木材，相邻层的纤维取向交叉，表层板和底层板的纤维取向一致。所述的重竹材料为由竹丝或竹片或竹丝与竹片的混合物经浸胶、混合、装模，再经高压压制而形成的材料。其不足之处一是既没有减振功能，也不具有降噪隔音的功能；二是不具有隔潮功能，由于竹板中含糖量高，一旦受潮，极易导至竹板发霉变质，不仅影响美观，而且居住环境污染。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种利用边角竹板材料制作长cm度达182cm、宽度达30. 3cm，并且具有减振、降噪隔音、隔潮功能的超长超宽竹木复合地板及制作方法。设计方案为了实现上述设计目的。1、采用竹皮作为超长超宽竹木复合地板的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于竹皮的厚度在0. 5毫米以下，其竹皮中的糖份按现有的蒸煮工艺很容易被分离，因此所成形的竹皮既保留了竹子纹路，又不含糖份，既使万一受潮，也不会发生霉变现象，既确保了竹木地板的外美不霉变，又不会对居住环境造成污染。2、上层木板和上层竹板间置有中间橡胶层的设计，是本专利技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于橡胶层弹性好，它不仅具有减振的功能，而且还具有吸音、 降噪、隔音的功能，同时在硫化的状态下，它又具有粘接的功能，能将位于硫体橡胶层两面的板子粘合形成由木板、橡胶层、竹板构成的初级减振、降噪、隔音复合板。3、多层竹板与多层木板间纤维纹路的错位排列，是本专利技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于本申请的竹木复合地板系超长、超宽地板，只有将多层竹板与多层木板间纤维纹路的错位排列，才能解决竹木复合地板的变形问题。4、地板底面采用封底橡胶层的设计，是本专利技术的技术特征之三。这样做的目的在于由于竹木复合地板的底面与底面接触或接触最近，因此最易受到潮气的侵蚀，将橡胶层设置在地板的底层，既可以防潮，安装时又无需隔潮纸，节约开支， 同时又可以防白蚁侵蚀。技术方案1 一种超长超宽竹木复合地板，多层板面上涂有胶层，涂层上复有竹皮，竹皮面上涂有耐磨漆层。技术方案2 —种超长超宽竹木复合地板的制作方法，⑴将木板条和竹板条分别粘接成上层木板、中间木板、上层竹板、下层竹板，其上层木板、中间木反、上层竹板、下层竹板采用刨床刨平整后，采用砂光机将两面砂平；⑵上层木板一面和上层竹板一面间置有中间橡胶层且采用橡胶硫化方法使中间橡胶层与上层木板和上层竹板形成硫化粘接；然后⑶上层竹板另一面与中间木板一面采用粘接剂粘接且上层竹板中竖条纤维与中间木板中的竖条纤维相互垂直粘接；⑷中间木板另一面与下层竹板一面采用粘接剂粘接且中间木板中的竖条与下层竹板中竖条纤维相互垂直粘接；ω下层竹板另一面采用与封底橡胶层采用平板硫化的方法粘接。本专利技术与背景技相比，一是减振效果好，人走在其上脚感好；二是降噪、隔音好； 三是隔潮效果好，竹皮不会发生霉变现象，既美观，又环保。附图说明图1是超长超宽竹木复合地板的平面结构示意图。图2是图1侧视结构示意图。图3是图2中多层板的结构示意图。具体实施例方式实施例1 参照附图1-3。一种超长超宽竹木复合地板，多层板1面上涂有胶层2， 涂层2上复有竹皮3，竹皮3面上涂有耐磨漆层4。所述多层板1由上层木板101、中间橡胶层102、上层竹板103、中间木板104、下层竹板105及封底橡胶层107叠加构成，其中间橡胶层102两面分别与上层木板101和上层竹板103 —面硫化粘接，上层竹板103另一面采用胶粘剂与中间木板104 —面粘接，中间木板104另一面采用胶粘剂与下层竹板105 —面粘接，下层竹板105另一面与封底橡胶层106硫化粘接。所述上层木板101、中间木板104 由多块条状木板条粘接而成。所述上层竹板103、下层竹板105由块条状竹板条粘接而成。 所述上层木板101、上层竹板103、中间木板104、下层竹板105排列纤维纹路相互相反。实施例2 在实施例1的基础上，一种超长超宽竹木复合地板的制作方法，⑴将木板条和竹板条分别粘接成上层木板、中间木板、上层竹板、下层竹板，其上层木板、中间木反、上层竹板、下层竹板采用刨床刨平整后，采用砂光机将两面砂平；⑵上层木板101 —面和上层竹板103 —面间置有中间橡胶层102且采用橡胶硫化方法使中间橡胶层102与上层木板101和上层竹板103形成硫化粘接；然后⑶上层竹板103另一面与中间木板104 —面采用粘接剂粘接且上层竹板中竖条纤维与中间木板104中的竖条纤维相互垂直粘接；⑷中间木板104另一面与下层竹板105 —面采用粘接剂粘接且中间木板104中的竖条与下层竹板中竖条纤维相互垂直粘接；ω下层竹板105另一面采用与封底橡胶层106采用平板硫化的方法粘接。需要理解到的是上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种超长超宽竹木复合地板，其特征是多层板面上涂有胶层，涂层上复有竹皮，竹皮面上涂有耐磨漆层。2.根据权利要求1所述的超长超宽竹木复合地板，其特征是所述多层板由上层木板、中间橡胶层、上层竹板、中间木板、下层竹板及封底橡胶层叠加构成，其中间橡胶层两面分别与上层木板和上层竹板一面硫化粘接，上层竹板另一面采用胶粘剂与中间木板一面粘接，中间木板另一面采用胶粘剂与下层竹板一面粘接，下层竹板另一面与封底橡胶层硫化粘接。3.根据权利要求1所述的超长超宽竹木复合地板，其特征是所述上层木板、中间木板由多块条状木板条粘接而成。4.根据权利要求1所述的超长超宽竹木复合地板，其特征是所述上层竹板、下层竹板由块条状竹板条粘接而成。5.根据权利要求1所述的超长超宽竹木复合地板，其特征是所述上层木板、上层竹板、中间木板、下层竹板排列纤维纹路相互相反。6.一种超长超宽竹木复合地板的制作方法，其特征是⑴将木板条和竹板条分别粘接成上层木板、中间木板、上层竹板、下层竹板，其上层木板、中间木反、上层竹板、下层竹板采用刨床刨平整后，采用砂光机将两面砂平；⑵上层木板一面和上层竹板一面间置有中间橡胶层且采用橡胶硫化方法使中间橡胶层与上层木板和上层竹板形成硫化粘接；⑶上层竹板另一面与中间木板一面采用粘接剂粘接且上层竹板中竖条纤维与中间木板中的竖条纤维相互垂直粘接；⑷中间木板另一面与下层竹板一面采用粘接剂粘接且中间木板中的竖条与下层竹板中竖条纤维相互垂直粘接；ω下层竹板另一面采用与封底橡胶层采用平板硫化的方法粘接。全文摘要本专利技术涉及一种利用边角竹板材料制作长度达182cm、宽度达30.3cm，并且具有减振、降噪隔音、隔潮功能的超长超宽竹木复合地板及制作方法，多层板面上涂有胶层，涂层上复有竹皮，竹皮面上涂有耐磨漆层。优点一是减振效果好，人走在其上脚感好；二是降噪、隔音好；三是隔潮效果好，竹皮不会发生霉变现象，既美观，又环保。文档编号E04F15/02GK102518本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝根，
申请(专利权)人：杭州金竹宝地板有限公司，
类型：发明
国别省市：