斜板式块煤入仓防破碎装置制造方法及图纸

一种斜板式块煤入仓防破碎装置，在仓顶铺设钢轨布置可逆移动皮带机，以实现高仓位时配仓需要，块煤由短斜板收拢，减速后的块煤依靠自身的重力势能转向沿入仓斜板低速下滑，在入仓斜板下端部的缓冲机构对低速块煤进行二次缓冲减速，而后块煤依靠自身重力作用沿仓体的锥形坡度下滑到仓内，实现块煤无破碎断点的入仓过程。可逆移动皮带机上的高性能雷达探测器对块煤仓位进行实时监测。该装置可以在全天候无人值守的情况下，实现块煤的自然收拢、缓冲减速、低速下滑、自然分布储存，并实现了仓容高利用率、高仓位自动报警，既克服了传统的块煤入仓防破碎装置的弊端，又解决了块煤入仓破碎的难题，具有投资少、效率高、运行可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斜板式块煤入仓防破碎装置，属于煤炭洗选加工

技术介绍
随着煤炭开采的力度加大，煤炭洗选加工所产生的产品迎合了市场需求，同时为企业带来巨大的经济效益。块煤可以广泛应用于煤气厂、耐火材料厂、铝厂、陶瓷厂，还有部分化工厂等。随着化肥和甲醇等化工行业的高速发展，市场对块煤的需求不断增加，同时对块煤提出了较高的质量要求。因此，为满足市场需求，采用先进科学的技术设施装置，加强块煤生产全过程的保护，是实现块煤产品数质量提高的必然要求和趋势。传统的块煤入仓储存装置有螺旋溜槽、伸缩溜槽、移动料斗等，这些装置均在选煤厂块煤入仓过程中曾经使用过，具有一定的优点，但随后由于各种原因，被拆除而退出了历史舞台，其普遍存在的缺点有①重量重，结构过于庞大，操作复杂，工作效率低，能耗高，维护工作量大；②工作范围狭小，仓储时存在盲区，仓容利用率低；③灵活性不够，块煤入仓只能在小范围内堆积， 不能适应大仓容的储存。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是，提供一种斜板式块煤入仓防破碎装置，实现块煤缓冲减速、低速下滑、无破碎盲区的连续逐步填充式入仓储存的技术，以克服传统的块煤入仓装置存在的不足，该装置简单、高效、实用、维护少，既解决了块煤入仓破碎的难题，又提高了仓容利用率，突破了传统的块煤入仓储存的观念，工作效率的得到大幅提高。解决本专利技术问题所采用的技术方案在煤仓上口铺设轨道，可逆移动皮带机设置在轨道上；在煤仓一侧可逆移动皮带机机头下方安装有一个缓冲短斜板，缓冲短斜板两侧设有护板；入仓斜板设置在煤仓内，入仓斜板一端设在缓冲短斜板下方，一端设在煤仓下部壁上，入仓斜板两侧也设有护板，在入仓斜板底端设有一个缓冲机构；在可逆移动皮带机下面，安装有一个高性能雷达料位探测器。缓冲短斜板由可调式吊挂连接在轨道下面，通过调整螺栓可调整缓冲短斜板的倾斜角度。入仓斜板下端经由一铰链机构连接在煤仓下部壁上，上面由可调式吊挂及斜拉钢绳连接在轨道下面，通过调整螺栓可调整入仓斜板的倾斜角度。在入仓斜板底端设置的缓冲机构由缓冲弹簧、可伸缩密封护罩及圆弧形弹性分流挡板组成，缓冲弹簧安装在可伸缩密封护罩内，缓冲弹簧一端固定在入仓斜板底部或煤仓内壁上，一端连接圆弧形弹性分流挡板；在圆弧形弹性分流挡板上面的一段入仓斜板两侧不设护板。入仓斜板下端连接的铰链机构安装在一个固定减震橡胶弹簧上。自动控制部分同行技术人员均可自行设计，在此不做详述。本专利技术的积极效果是(1)结构简单，运行可靠，经济实用，坚固耐用，易于维护；(2)操作简单，实现自动化控制，无需人工操作，生产过程中仅需1人巡视，提高了工效；(3) 整体装置几乎不占用仓容，块煤入仓采用逐步填充式，实现无盲区，有效的利用了煤仓的整体容积，提高仓容利用率；(4)全过程没有防破碎断点，持续保证块煤率的效果很好，而且有效的控制了块煤垂直落差不超过400mm，环节的整体把握上一致性很高；(5)该系统采用施奈德PLC控制和先进的雷达料位探测器，可靠性高，能够在高位紧急情况下及时发出警告信号；(6)适用范围广，可以根据不同的块煤品种、数量、粒度、性质等，通过调整吊挂装置，恰当调节缓冲短板和入仓斜板的倾斜角度，实现块煤低速下滑。附图说明附图1为本技术使用状态示意图；附图2为缓冲机构示意图；附图3为A向示意图。具体实施例方式如图1所示，在煤仓9上口铺设轨道10，可逆移动皮带机1设置在轨道10上，以实现其可逆双向移动，方便高仓位配仓需要；在煤仓9 一侧可逆移动皮带机1机头下方安装有一个缓冲短斜板2，缓冲短斜板2两侧设有200mm高的护板，防止块煤下滑过程中侧落，并对块煤进行归拢，在缓冲短斜板2下端部和入仓斜板4的上端部形成一个缓冲区域3，块煤在该区域内进行一次缓冲减速，减速后的块煤依靠重力沿入仓斜板4开始缓慢低速下滑；缓冲短斜板2由可调式吊挂6连接在轨道10下面，通过调整螺栓可调整缓冲短斜板2的倾斜角度；入仓斜板4设置在煤仓9内，入仓斜板4 一端设在缓冲短斜板2下方，一端设在煤仓 9下部壁上，入仓斜板4两侧也设有200mm高的护板，在入仓斜板4底端设有一个缓冲机构 5。入仓斜板4下端经由一铰链机构14连接在煤仓9下部壁上，上面由可调式吊挂6及斜拉钢绳7连接在轨道10下面，通过调整螺栓可调整入仓斜板4的倾斜角度，当重力沿斜板方向向下分力mgsine与方向向上的滑动摩擦力f=ymgCOS0相等时，可实现块煤作勻速缓慢下滑。入仓斜板4下端连接的铰链机构14安装在一个固定减震橡胶弹簧15上(如附图2所示)。在入仓斜板4底端设置的缓冲机构5由橡胶缓冲弹簧13、可伸缩密封护罩11及聚氨酯弹性耐磨橡胶制成的圆弧形弹性分流挡板12组成，橡胶缓冲弹簧13安装在可伸缩密封护罩11内，橡胶缓冲弹簧13—端固定在入仓斜板4底部或煤仓内壁上，一端连接聚氨酯弹性耐磨橡胶制成的圆弧形弹性分流挡板12 ；在圆弧形弹性分流挡板12上面的一段入仓斜板4两侧不设护板(如附图3所示)。沿入仓斜板4下滑的块煤进行二次减速缓冲，二次减速后的块煤从弧线面滑落，而后沿仓体底部锥形段下滑入仓底，下滑落差小于400mm高度。 由于块煤自然堆积具有的“安息角，，特性，块煤在仓底部堆积成近似圆锥体形，并从仓底由下而上按照逐步填充的方式进行储存。在可逆移动皮带机1下面，安装有一个高性能的雷达料位探测器8，对块煤料位实时监测，料位到达一定高度时，雷达料位探测器8将监测数据反馈到控制箱中的PLC，由PLC发出指令，控制可逆移动皮带机1移动，在煤位的最高点落料入仓，始终能够保持较小落差，有效降低了破碎率。当块煤因销售而料位降低某一规定值时，可逆移动皮带机1进行自动复位，保持原有的入仓方式。在雷达料位探测器8检测到料位超过某一定高度值时，及时向有关岗位发出“高料位”声光报警信号。 可调式吊挂6和斜拉钢绳7对斜板起悬挂支撑作用外，同时具有调缓冲短斜板2 和入仓斜板4倾斜角度的功能。由于缓冲短斜板2长度较短，可直接通过吊挂直接调节倾斜角度，而入仓斜板4因长度较长，工作时承载块煤量大，且布置在仓体内部的特点，除辅助斜拉钢绳7以加强其工作稳定性的作用外，通过调节吊挂装置，利用其下端部与仓体通过可旋转的铰链结构装置作为支点，根据不同的块煤品种、数量、粒度、性质等，恰当调节入仓斜板4角度θ数值(本实施例中θ =34° )，以便实现块煤低速下滑的目的。在入仓斜板4倾角调节完成后，斜拉钢绳7也相应调整。权利要求1.一种斜板式块煤入仓防破碎装置，其特征在于在煤仓上口铺设轨道，可逆移动皮带机设置在轨道上；在煤仓一侧可逆移动皮带机机头下方安装有一个缓冲短斜板，缓冲短斜板两侧设有护板；入仓斜板设置在煤仓内，入仓斜板一端设在缓冲短斜板下方，一端设在煤仓下部壁上，入仓斜板两侧也设有护板，在入仓斜板底端设有一个缓冲机构；在可逆移动皮带机下面，安装有一个高性能雷达料位探测器。2.根据权利要求1所述的斜板式块煤入仓防破碎装置，其特征在于缓冲短斜板由可调式吊挂连接在轨道下面，通过调整螺栓调整缓冲短斜板的倾斜角度。3.根据权利要求1所述的斜板式块煤入仓防破碎装置，其特征在于入仓斜板下端经由一铰链机构连接在煤仓下部壁上，上面由可调式吊挂及斜拉钢绳连接在轨道下面，通过调整螺栓调整入仓斜板的倾斜角度。4.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝学斌，赵新华，徐南喜，谢玉彦，付华茂，丁作文，
申请(专利权)人：河南神火煤业有限公司薛湖选煤厂，
类型：发明
国别省市：