本发明专利技术公开了一种泡沫剂评价实验装置及其方法，实验装置包括：气液混配注入系统，其由高压气体输出组件和发泡液输出组件组成，所述高压气体输出组件和发泡液输出组件之间通过一个连通件相连接；泡沫生成系统，其与所述连通件相连接；泡沫性能测量系统，其与所述泡沫生成系统相连接，所述泡沫性能测量系统具有观察窗和雷达侧位仪且和所述泡沫生成系统均放置于高温烘箱内；消泡系统，其通过一个回压阀与所述泡沫性能测量系统连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种石油开发领域，具体是关于一种，其可用于泡沫驱采油中泡沫剂的发泡体积及半衰期评价。
技术介绍
泡沫流体应用于油田开发的历史悠久，泡沫在驱油、含水气井的排水采气、冲砂洗井、钻井、调剖、堵水、酸化、水泥固井及压裂等油气田开发中的诸多方面获得长足的发展， 取得了肯定的效果，大量实践表明，泡沫驱既能显著提高波及效率、又可提高采收率，因此它是比较有发展前途的三次采油方法。目前泡沫剂静态评价方法有一定的局限性=DWaring Blender高速搅拌器、罗氏发泡剂、气流法评价方法只能模拟常压条件，2) Waring Blender高速搅拌器、罗氏发泡剂、 气流法评价方法发泡方式都不符合地层驱油实际情况，3)ZL201020242175. 0评价装置只能利用肉眼观察，造成实验误差大。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种泡沫剂评价实验装置，其能对高温高压泡沫剂进行评价。本专利技术的另一目提，提供一种泡沫剂评价实验方法，其能对高温高压泡沫剂进行评价。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现—种泡沫剂评价实验装置，所述实验装置包括气液混配注入系统，其由高压气体输出组件和发泡液输出组件组成，所述高压气体输出组件和发泡液输出组件之间通过一个连通件相连接；泡沫生成系统，其与所述连通件相连接；泡沫性能测量系统，其与所述泡沫生成系统相连接，所述泡沫性能测量系统和所述泡沫生成系统均放置于高温烘箱内，所述泡沫性能测量系统包括耐高压容器，在所述耐高压容器的上方设置雷达测液位仪，所述耐高压容器的两侧分别设有观察窗，所述耐高压容器的出口端安装有第一压力表；消泡系统， 其通过一个回压阀与所述泡沫性能测量系统连接。在优选的实施方式中，所述实验装置还包括一个备压辅助系统，其与所述回压阀连通。在优选的实施方式中，所述备压辅助系统包括手动泵，所述手动泵通过泵出口阀连接活塞容器，所述活塞容器的另一端通过活塞容器出口阀连接所述回压阀，所述活塞容器的另一端还连接有第二压力表。在优选的实施方式中，所述高压气体输出组件包括气瓶，所述气瓶的出口依次连接气体质量流量控制器，气体增压泵，第一阀门和第一单流阀，所述第一单流阀远离第一阀门的一端连接所述连通件。在优选的实施方式中，所述发泡液输出组件包括发泡液容器和平流泵，所述平流泵的一端伸入所述发泡液容器内，另一端依次连接第二阀门和第二单流阀，所述第二单流阀远离第二阀门的一端连接所述连通件。在优选的实施方式中，所述泡沫生成系统为岩心加持器，所述岩心加持器内装有油藏实际岩心。在优选的实施方式中，所述消泡系统包括盛有消泡剂的消泡剂容器，所述泡沫性能测量系统与消泡剂容器相连接；所述连通件为四通件，所述四通件的第一端连接所述高压气体输出组件，第二端连接所述泡沫生成系统，第三端连接所述发泡液输出组件，第四端还连接一个排出阀门。本专利技术还提出了一种泡沫剂评价实验方法，其包括步骤A、通过高压气体输出组件输出高压气体，同时通过发泡液输出组件输出发泡液；B、所述高压气体和发泡液通过连通件一起输入放置于高温烘箱内的泡沫生成系统中，产生高温高压泡沫；C、通过放置于所述高温烘箱内的泡沫性能测量系统来测量所述高温高压泡沫，其中，所述泡沫性能测量系统包括耐高压容器，在所述耐高压容器的上方设置雷达测液位仪， 所述耐高压容器的两侧分别设有观察窗，所述耐高压容器的出口端安装有第一压力表，所述雷达测液位仪对高温高压泡沫剂性质进行评价；D、评价完的泡沫剂经由一个回压阀流入消泡系统，以进行消泡。在优选的实施方式中，所述步骤D中，所述回压阀连接有一个备压辅助系统，当所述泡沫性能测量系统的出口端的压力值大于所述备压辅助系统所保持的压力值时，所述回压阀开启，当所述泡沫性能测量系统的出口端的压力值小于所述备压辅助系统所保持的压力值时，所述回压阀关闭。本专利技术实施例的特点和优点是其通过高压气体输出组件输出高压气体，高压气体与发泡液同时输入泡沫生成系统中，由于泡沫生成系统和泡沫性能测量系统都放置于一个高温烘箱中，使得高压气体和发泡液在泡沫生成系统中能产生高温高压泡沫，从而可模拟高温高压地层条件；且泡沫性能测量系统由于同置于高温烘箱中，使得泡沫性能测量系统可在高温环境下测量高温高压泡沫，可较为准确地评价高温高压泡沫剂性质。因此，本专利技术实施例可用于泡沫驱采油中泡沫剂发泡体积及半衰期评价。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的泡沫剂评价实验装置的结构示意图。 具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1所示，本专利技术实施例提出的泡沫剂评价实验装置，其包括气液混配注入系统1，泡沫生成系统2，泡沫性能测量系统3和消泡系统4。所述气液混配注入系统1由高压气体输出组件11和发泡液输出组件12组成，所述高压气体输出组件11和发泡液输出组件12之间通过一个连通件5相连接。所述泡沫生成系统2与所述连通件5相连接。所述泡沫性能测量系统3与所述泡沫生成系统2相连接，所述泡沫性能测量系统3和所述泡沫生成系统2均放置于高温烘箱6内。所述消泡系统4通过一个回压阀41与所述泡沫性能测量系统3连接。所述泡沫性能测量系统3包括耐高压容器31，在所述耐高压容器31的上方设置雷达测液位仪32，所述耐高压容器32的两侧分别设有观察窗33，所述耐高压容器31的出口端安装有第一压力表34，第一压力表34可读取泡沫性能测量系统3的出口端的压力值。本实施例中，在泡沫生成系统2中产生的泡沫剂流入耐高压容器31中，通过观察窗33可直接观察在耐高压容器31中的泡沫剂的情况，耐高压容器可在其双面设置观察窗33，观察窗33 的材料可为耐高压、耐腐蚀材料，气介质可以是具有腐蚀性的气体，如二氧化碳，空气；雷达测液位仪32可以精确地探测气和泡沫界面，泡沫和液体界面，能够准确地计量泡高，避免了人为读数造成的误差，从而达到发泡剂的发泡体积的精确测量。其中，所述连通件5可为四通件，所述四通件的第一端连接高压气体输出组件11， 第二端连接泡沫生成系统2，第三端连接发泡液输出组件12，第四端还可连接一个排出阀门51，实验结束，开启排出阀门51可将高压气体和发泡液排出。本专利技术实施例的泡沫剂评价实验方法包括步骤A、通过高压气体输出组件11输出高压气体，同时通过发泡液输出组件12输出发泡液；B、所述高压气体和发泡液通过连通件5 —起输入放置于高温烘箱6内的泡沫生成系统2中，产生高温高压泡沫；C、通过放置于所述高温烘箱内的泡沫性能测量系统来测量所述高温高压泡沫，所述泡沫性能测量系统的雷达测液位仪对高温高压泡沫剂性质进行评价，在此处评价的是泡沫剂的发泡体积及半衰期；D、评价完的泡沫剂经由一个回压阀41流入消泡系统4，以进行消泡；其中，当泡沫性能测量系统3的出口端的压力小于设定值时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伯军，王红庄，马德胜，蒋有伟，关文龙，梁金中，沈德煌，李秀峦，李晓玲，韩静，罗建华，聂凌云，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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