木工切槽机制造技术

一种木工切槽机，包含有一机架、二驱动器，以及能滑移地设于该机架且平行并列的二锯切装置，该二锯切装置分别包含有一锯片，该二锯片分别具有定义出其厚度的一右侧面及一左侧面，该二驱动器使该二锯切装置能相对滑移且能同步地相对该机架滑移，使该二锯片的左侧面对齐而位于同一平面，或者该二锯片的左侧面相互错开而不位于同一平面；借此，该木工切槽机不需更换锯片，只要调整该二锯片的相对位置，即可对木板锯切出落于某一范围的不同宽度的凹槽，因此可节省更换锯片的时间及购买不同厚度的锯片所需的成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与木工机械有关，特别是关于一种用以在木板上锯切出长条形凹槽的木工切槽机。
技术介绍
现有的木工切槽机是利用单一圆锯片在木板上锯切出长条形凹槽，该凹槽的宽度会等同于该圆锯片的厚度，该凹槽与该木板的一基准面的距离则会等同于该圆锯片与一用以供该基准面承靠的承靠面的距离。当使用者要在木板上锯切出较宽的凹槽时，需将木工切槽机更换上厚度较大的圆锯片。然而，更换圆锯片不但相当费时，且使用者需花费相当的成本购买不同厚度的圆锯片，才可锯切出不同宽度的凹槽。换言之，现有的木工切槽机仍有其不足之处，而有待改进。
技术实现思路
有鉴于上述缺失，本技术的主要目的在于提供一种木工切槽机，不需更换锯片，即可锯切出不同宽度的凹槽，因此可节省更换锯片的时间及购买不同厚度的锯片的成本。为达成上述目的，本技术所提供的木工切槽机是用以在一木板上锯切出一凹槽。该木工切槽机包含有一机架；一第一锯切装置，能滑移地设于该机架，该第一锯切装置包含有一第一锯片，该第一锯片具有定义出其厚度的一右侧面及一左侧面；一第二锯切装置，与该第一锯切装置平行并列且能滑移地设于该机架，该第二锯切装置包含有一第二锯片，该第二锯片具有定义出其厚度的一右侧面及一左侧面；一第一驱动器，包含有一固定部及一可相对该固定部直线移动的驱动部，该第一驱动器的固定部及驱动部分别固接该第一锯切装置及该第二锯切装置；以及一第二驱动器，包含有一固定部及一可相对该固定部直线移动的驱动部，该第二驱动器的固定部及驱动部分别固接该机架及该第一锯切装置；借此，该第一锯切装置与该第二锯切装置能受该驱动器驱动而同步地相对该机架滑移，且该第二锯切装置能受该第一驱动器驱动而相对该第一锯切装置滑移，使该第二锯片的左侧面与该第一锯片的左侧面对齐而位于同一平面，或者该第二锯片的左侧面与该第一锯片的左侧面相互错开而不位于同一平面。当该第二锯片的左侧面与该第一锯片的左侧面对齐而位于同一平面时，使该木板依序经过该第一锯片及该第二锯片，可于该木板锯切出一凹槽，且该凹槽的宽度等同于该第一锯片厚度与该第二锯片厚度之中较大者。当该第二锯片的左侧面与该第一锯片的左侧面相互错开而不位于同一平面，且该第二锯片的左侧面对应至该第一锯片的右侧面与左侧面之间或刚好与该第一锯片的右侧面对齐时，该木板则会被锯切出宽度更大的凹槽，该凹槽的宽度大于该第一锯片的厚度与该第二锯片的厚度，且小于或等于该第一锯片厚度与该第二锯片厚度的总和。如此一来，使用者不需更换锯片，只要调整该第一锯片与该第二锯片的相对位置，即可使该木工切槽机对木板锯切出落于前述范围的不同宽度的凹槽。而且，使用者还可同步地调整该二锯片与木板的一基准面的距离，以改变该木工切槽机在该木板锯切出的凹槽与该木板的基准面的距离。有关本技术所提供的木工切槽机的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本
中具有通常知识者应能了解， 该等详细说明以及实施本技术所列举的特定实施例，仅是用于说明本技术，并非用以限制本技术的专利保护范围。附图说明图1为本技术一较佳实施例所提供的木工切槽机的立体组合图；图2为本技术该较佳实施例所提供的木工切槽机的立体分解图；图3为本技术该较佳实施例所提供的木工切槽机的一使用状态的顶视图；图4为图3的前视图；图5为本技术该较佳实施例所提供的木工切槽机的另一使用状态的顶视图；图6为图5的前视图；以及图7至图10为一木板受本技术该较佳实施例所提供的木工切槽机锯切的平面示意图。具体实施方式以下将藉由所列举的实施例配合随附的附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征，其中请先参阅图1及图2，本技术一较佳实施例所提供的木工切槽机10包含有由一基座20与一高度调整座30所组成的机架12、一第一锯切装置40、一第二锯切装置50、一第一线性滑轨组60、一第二线性滑轨组70、一第一驱动器81，以及一第二驱动器82。该高度调整座30能垂直移动地设于该基座20，且该高度调整座30的右侧具有一承靠部32，该承靠部32包含有一板体322，以及多数可转动地设于该板体322的滚轮324， 该等滚轮3M沿前后方向地排列成一直线，且各该滚轮3M有一部分向右凸出该板体322。该第一锯切装置40及该第二锯切装置50的构造是相类同，分别包含有相迭的一上基板41、51及一下基板42、52，以及一固设于该下基板42、52下的锯切单元43、53。该第一及第二锯切装置40、50分别借由该第一及第二线性滑轨组60、70而可沿左右方向水平滑移地设于该高度调整座30下，且该第一及第二锯切装置40、50平行并列。详而言之，该第一线性滑轨组60包含有一固设于该上基板41上的滑轨61，以及二可滑移地设于该滑轨61 上并与该高度调整座30固接的滑座62 ；该第二线性滑轨组70包含有一固设于该上基板51 上的滑轨71，以及二可滑移地设于该滑轨71上并与该高度调整座30固接的滑座72。该第一锯切装置40的上基板41左侧更固设一驱动器安装件45，且该上基板41上更固设一被驱动件46 ；该第二锯切装置50的上基板51上亦固设一被驱动件56。该第一及第二锯切装置 40,50的锯切单元43、53分别为一现有的圆锯机，其右端分别具有一第一锯片48及一第二锯片58。如图3至图6所示，该第一及第二锯片48、58分别具有定义出其厚度的一右侧面 482,582及一左侧面484、584，该二锯片48、58的左侧面484、584的上端部与该高度调整座30的承靠部32相对。该第一驱动器81及该第二驱动器82可为任何可产生直线运动的驱动器，例如液压驱动器，各该驱动器81、82包含有一固定部812、822，以及一可相对该固定部812、822直线移动的驱动部814、824。该第一驱动器81的固定部812固设于该第一锯切装置40的驱动器安装件45，驱动部814则与该第二锯切装置50的被驱动件56固接。该第二驱动器82 的固定部822固设于该高度调整座30，驱动部拟4则与该第一锯切装置40的被驱动件46 固接。借此，使用者借由控制该第一驱动器81可使该第二锯切装置50相对该第一锯切装置40左右移动；使用者借由控制该第二驱动器82可使该第一及第二锯切装置40、50同步地相对该高度调整座30左右移动。请参阅图3至图6，前述本技术所提供的木工切槽机10是用以在一木板90上锯切出一凹槽，锯切过程中，该木板90由一输送装置(图中未示)输送而由前向后地直线移动，并依序经过该第一锯片48及该第二锯片58的上端部，同时该木板90的一基准面92 是承靠着该高度调整座30的承靠部32而与各该锯片48、58维持固定的距离。本实施例所提供的木工切槽机10是以滚轮3M供该木板90承靠，以减少承靠部32对木板90的摩擦阻力；然而，该承靠部32亦可不具有该等滚轮324，而仅具有一用以供该木板90承靠的平面。如图3及图4所示，当该第一锯片48的左侧面484与该第二锯片58的左侧面584 对齐而位于同一平面时，该木工切槽机10于该木板90锯切出的凹槽的宽度等同于该第一锯片48厚度与该第二锯片58厚度的中较大者。在本实施例中，该二锯片48、58的厚度相同，因此该木板90的凹槽宽度等同于该二锯片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁文，
申请(专利权)人：张仁文，
类型：实用新型
国别省市：