一种存折用转移型磁条制造技术

技术编号:7460112 阅读:238 留言:0更新日期:2012-06-24 11:28
一种存折用转移型磁条,它包括带基、剥离层、磁性层和粘贴层,所述剥离层的组分及其重量份数为:低伸长率高分子树脂10.0~70.0;颜料5.0~15.0;助剂5.0~20.0;101-乙交联剂8.0~30.0;溶剂800~1500;所述磁性层的组分及其重量份数为:磁粉60.0~80.0;低伸长率高分子树脂10.0~30.0;分散剂1.0~5.0;助剂0.3~1.0;101-乙交联剂1.5~5.0;溶剂200~400;所述低伸长率高分子树脂是伸长率在300%以下的高分子树脂。本发明专利技术磁条易剥离、断裂伸长率和断裂强度低,裱磁到存折本和存折封皮时,边沿断裂整齐,无碎屑产生,存折的质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁条,特别涉及一种存折专用的转移型磁条。
技术介绍
存折是记录客户在银行发生交易的流水簿,是客户与银行进行对帐的主要凭证。 存折用磁条是记录存折客户信息的载体,具有较强的可靠性、记录数据密度较大、误读率低,信息输入、读出速度快等特点,磁条的信息读写相对简单容易,使用方便,成本低,主要应用于银行活期存折、定期存折、医保存折、农村信用社存折等金融服务业,由于技术普及基础好,已得到广泛应用。目前的存折磁条一般采用3 4个涂层,即在聚酯薄膜带基(ISMffl)上依次涂布剥离层、着色层、磁性层、粘接层。然后将磁条贴于存折封皮上,使用裱磁机进行热复合即成存折。然而目前的存折磁条普遍存在如下缺点1.耐磨性差,存折经过几十次的磁头读写磨损严重造成频繁换折;2.磁条的断裂伸长率大,裱磁后存折边沿留有多余磁条及碎屑污染存折表面;3.剥离强度大,裱磁过程中不易剥离、不易断裂,裱磁时磁条不能边沿整齐折断,无法满足单本存折裱磁加工。以上缺陷致使磁条在裱磁加工后存折质量不稳定、废品率高、存折耐用性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种存折用转移型磁条,该磁条具有易剥离, 断裂伸长率和断裂强度低,裱磁到存折本和存折封皮时,边沿能够按要求断裂整齐,能够满足存折生产企业加工设备工艺的普遍要求,生产现场污染小、易清扫。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种存折用转移磁条,它包括带基、剥离层、磁性层和粘贴层,所述剥离层的组分及其重量份数为低伸长率高分子树脂 10. 0 70. 0 ; 颜料5. 0 15. 0 ;助剂5. 0 20. 0 ;101-乙交联剂8. 0 30. 0 ;溶剂800 1500 ;所述磁性层的组分及其重量份数为 磁粉60. 0 80. 0 ;低伸长率高分子树脂 10. 0 30. 0 ; 分散剂1. 0 5. 0 ;助齐[J0. 3 1. 0 ;101-乙交联剂1.5 5.0;溶剂200 400 ;3所述低伸长率高分子树脂是伸长率在300%以下的高分子树脂。所述低伸长率高分子树脂选自伸长率在300%以下的纤维素类、多元聚烯烃类、聚氨酯类树脂中的一种或几种。所述纤维素类树脂选自伸长率在300%以下的三醋酸纤维素、醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素中的一种或几种。所述多元聚烯烃选自伸长率在300%以下的氯乙烯-醋酸乙烯聚合物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物、氯乙烯-醋酸乙烯聚合物-乙二醇丙烯酸酯聚合物或氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸-β_羟丙酯聚合物。所述聚氨酯选自伸长率在300%以下的聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯中的一种或几种。所述助剂选自硅酮、改性硅酮或改性硅烷。所述溶剂选自甲苯、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙醇中的一种或几种,优选甲苯 丁酮=2 :3。所述剥离层的厚度为0. 5 2. 5微米,磁性层的厚度为8 15微米。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点1.易剥离剥离层的剥离强度在2 IOcN;2.断裂伸长率和断裂强度低断裂伸长率<20%,断裂强度在50 500cN ;3.裱磁到存折本和存折封皮时,边沿断裂整齐,无碎屑产生,存折的质量高。具体实施方式适合本专利技术的带基可以采用不同的材料,如PVC、PC、PET等塑料薄膜,优选使用PET薄膜。为了克服现有的存折磁条普遍存在的耐磨性差,磁条的断裂伸长率大,剥离强度大,裱磁过程中不易断裂、不易剥离,存折边沿折断时不整齐产生碎屑污染存折表面的缺点,专利技术人对磁条的剥离层和磁性层所使用的材料组分和用量进行了大量的研究工作,发现在剥离层和磁性层中同时使用伸长率在300%以下的高分子树脂,并且在剥离层和磁性层的配合使用下,可以克服现有存在磁条存在的上述缺点。剥离层和磁性层中所使用的伸长率在300%以下的高分子树脂的种类可以相同也可以不同;满足本专利技术使用的伸长率在 300%以下的高分子树脂可以选自纤维素类、多元聚烯烃类、聚氨酯类树脂中的一种或几种, 其中,纤维素类树脂可以选自三醋酸纤维素、醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素中的一种或几种;多元聚烯烃可以选自氯乙烯-醋酸乙烯聚合物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物、氯乙烯-醋酸乙烯聚合物-乙二醇丙烯酸酯聚合物或氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸-β-羟丙酯聚合物;聚氨酯选自聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯中的一种或几种。为了进一步更好地解决现有问题,本专利技术还可以通过控制剥离层和磁性层的厚度而实现,剥离层的厚度优选在0. 5微米至2. 5微米,磁性层的厚度优选在8微米至15微米。一般用于磁条的粘贴层由热熔型粘合剂、增粘剂、防粘连剂、填料和溶剂配制成。 适用本专利技术的粘贴层配方包括但不限于下列配方热熔型粘合剂 30. 0 65. 0 ; 增粘剂15. 0 ;35. 0 ;防粘连剂5. 0 15. 0 ;填料2. 0 8. 0 ;溶剂600 1000 ;磁条的粘贴层一般制备方法是将热熔型粘合剂、增粘剂、防粘连剂和填料加入到溶剂中,搅拌均勻,球磨或砂磨分散制成所需的粘贴层浆。本专利技术提供的存折用转移型磁条可以通过下述方法得到在带基上通过棒涂、凹版涂布、挤压涂布、反转辊涂布等公知涂布方式涂布剥离层、磁性层,然后再涂布粘贴层,干燥、分切,得到存折用转移型磁条。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明,并不限于此。实施例1 剥离层配方醋酸丁酸纤维素35份,聚醚型聚氨酯8份,氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸-β_羟丙酯聚合物8份,乙炔炭黑10份,硅酮15份,101-乙交联剂15份,甲苯300份,丁酮500份,剥离层浆的制备在高速分散机中加入300份的甲苯和500份的丁酮,然后加入35份的醋酸丁酸纤维素(伊士曼,伸长率35%)、8份的聚醚型聚氨酯(日本东洋纺,伸长率200%) 和8份的氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸-β_羟丙酯聚合物,搅拌溶解均勻,再加入10份的乙炔炭黑,球磨,加入15份的硅酮和15份的101-乙交联剂,得到剥离层浆,备用。磁性层配方磁粉60份,聚醚型聚氨酯25份,大豆磷脂1. 0份,油酸0. 5份,101-乙交联剂2份,甲苯100份,丁酮150份,磁性层浆的制备在高速分散机中100份的甲苯、150份的丁酮,60份的磁粉、25份的聚醚聚氨酯(德国亨斯迈,伸长率75%)、0. 5份的油酸和1. 0份的大豆磷脂进行预分散,然后转入球磨机进行研磨分散,再加入2份的101-乙交联剂,得到磁性层浆,备用。磁条的制备在18 士 Ium的PET聚酯薄膜上依次涂布2微米的剥离层、10微米的磁性层、粘贴层,切成12. 7mm宽的磁条,制成样品,然后进行剥离强度和裱磁断裂性能测试。实施例2 剥离层配方醋酸丙酸纤维素45份,聚酯型聚氨酯乙炔炭黑改性硅烷 101-乙交联剂甲苯丁酮300 份, 1000 份,10份, 12份, 5份, 8份,剥离层浆的制备在高速分散机中加入300份的甲苯和1000份的丁酮,然后加入45 份的醋酸丙酸纤维素(伊士曼,伸长率25%)和10份的聚酯型聚氨酯(德国亨斯迈,伸长率 35%),搅拌溶解均勻,加入12份的乙炔炭黑,球磨,再加入5份的改性硅烷和8份的101-乙交联剂,得到剥离层浆,备用。磁性层配方磁粉70份,聚酯型聚氨酯30份,大豆磷脂5份,油酸0. 3份,101-乙交联剂3. 5份,甲苯70份,丁酮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锡刚逯淑平
申请(专利权)人:保定乐凯新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术