多级式气流超细粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级式气流超细粉碎装置，包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，所述粉碎装置是由粗粉碎仓和细粉碎仓上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓内均安装有２－３０个带喷嘴、进气口的喷枪，喷枪与粉碎仓之间连接有气料回流管，粉碎仓、通过出料口、气料循环管、喂料斗和进料口与产品收集桶贯通连接。本装置适用于工业化生产各类精细超微粉末材料，生产过程简单易控、布局合理，除了电耗外，无其它能源、原材料消耗，对环境无任何污染，可根据用户需求生产不同大小规格的微米材料，和扩大或缩小生产规模，经本装置生产出的超微材料成本低廉，颗粒均匀，粒度最细可达０．１５μｍ左右，其产量最高可达到１０００ｋｇ／ｈ左右。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种多级式气流超细粉碎装置。
技术介绍
随着人类物质生活水平的不断提高，大量各种超细粉末材料进入市场的同时，作为一种用于药品、食品、矿物、建材、陶瓷、农业、化工等行业的气流超细粉碎装置则应运而生。它是一种将压缩空气引入喷嘴进行数股平射、对射、斜射和错射形成回旋的超音速气流对喂入粉碎仓内的常规细度粉料磨擦和碰撞进行深加工的粉碎装置，采用此种粉碎装置，其粉碎粒径一般可达到超微标准，但是粒度细微化，分布均匀化，颗粒形状特定化等诸多因素都对超细粉碎技术与设备提出了更高的要求，现有技术中的同类粉碎装置，一般采用“单仓粉碎”结构，物料经过一次粉碎后，细度往往不够理想，颗粒均匀度也不够高，同时还造成粉碎机循环负荷率过高，这种单仓结构粉碎机往往使得粗粉需要重新喂料回磨，相比之下其生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足之处，提高设备的有效载荷，更好地利用超音速气流所产生的能量使粉体有效的磨擦和碰撞，特提供一种能大大提高物料的破碎比，生产效率高的多级式气流超细粉碎装置。本技术的目的是这样实现的一种多级式气流超细粉碎装置，包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，所述粉碎装置是由粗粉碎仓和细粉碎仓上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓内均安装有2-30个带喷嘴、进气口的喷枪，喷枪与粉碎仓之间连接有气料回流管，粉碎仓、通过出料口、气料循环管、喂料斗和进料口与产品收集桶贯通连接。由于本技术的粉碎机是由粗细上下两个或两个以上的粉碎仓叠加组成，上、下两个或两个以上的粉碎仓内均安装有2-30个带喷嘴、进气口的喷枪、喷枪与粉碎仓之间连接有气料回流管，另外上、下粉碎仓通过出料口，气料循环管、喂料斗和进料口与产品收集桶贯通连接构成一个多级式气流超细粉碎系统。采用本装置可以利用气流与粉体高速回旋撞击，以及多头对射、单头对射对粉体进行粉碎，另外粉体经高压气流由下而上回旋撞击粉碎后，导入下一级粉碎仓再进行高压气流粉碎直到粉体粒径达到要求为止，本装置适用于工业化生产各类精细超微粉末材料，生产过程简单易控、布局合理，除了电耗外，无其它能源、原材料消耗，对环境无任何污染，可根据用户需求生产不同大小规格的微米材料，和扩大或缩小生产规模，经本装置生产出的超微材料成本低廉，颗粒均匀，粒度最细可达0.15μm左右，其产量最高可达到1000kg/h左右。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图为本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术的多级式气流超细粉碎装置包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，所述粉碎装置是由粗粉碎仓1和细粉碎仓2上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓1和2内均安装有2-30个带喷嘴3、进气口4的喷枪5，喷枪5与粉碎仓1、2之间连接有气料回流管6，粉碎仓1、2通过出料口7、气料循环管8、喂料斗9和进料口10与产品收集桶11贯通连接。所述出料口7、产品收集桶11上面和喂料斗9下面均设有气料调节开关12，另外在气料循环管8上，也可以相应地设置气料调节开关12。所述2-30支喷枪5可以在粉碎仓1、2内壁一侧平行、水平配置，垂直、交错配置，也可以在粉碎仓1、2内壁两侧相对配置或上、下倾斜相对配置并形成喷射交汇点。所述粉碎仓1、2上均装有带内螺纹的铁箍13供带有外螺纹的喷枪5配套使用。所述粉碎仓1、2外表面顶端出料口7两侧下斜30-60°角，所述气料回流管6一端与露出粉碎仓1、2外面的喷枪5连接，气料回流管6一端与喷枪5形成0-90°角，而其另一端则接在所述30-60°角的斜面上。所述粉碎仓(1)和(2)的底座(14)和顶盖(15)为活动连接。工作原理首先开动空压机使装置启动，将需要并能够加工的物料倒入喂料斗9内，该物料通过气料循环管8和进料口10进入喷枪5后，依靠空压机的负压将其带入到粗粉碎仓1中进行撞击、粉碎粗加工，物料在粗粉碎仓1内通过气料回流管6、喷枪5反复循环撞击达到一定大、小的粒度就通过出料口7、调节阀12、喷枪5的喷嘴3进入下一级的细粉碎仓2内再次进行对撞式深加工，物料在细粉碎仓2中同样要通过气料回流管6、喷枪5反复循环撞击达到标准大小的粒度后，再通过出料口7、调节阀12和气料循环管8进入产品收集桶11中回收，回收后的粉料是一种根据客户的需求生产出不同粒径的粉料，其最细粒度可达0.15μm左右。权利要求1.一种多级式气流超细粉碎装置，包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，其特征在于所述粉碎装置是由粗粉碎仓(1)和细粉碎仓(2)上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓(1)和(2)内均安装有2-30个带喷嘴(3)、进气口(4)的喷枪(5)，喷枪(5)与粉碎仓(1)、(2)之间连接有气料回流管(6)，粉碎仓(1)、(2)通过出料口(7)、气料循环管(8)、喂料斗(9)和进料口(10)与产品收集桶(11)贯通连接。2.根据权利要求1所述的多级式气流超细粉碎装置，其特征在于所述出料口(7)、产品收集桶(11)上面和喂料斗(9)下面均设有气料调节开关(12)，另外在气料循环管(8)上，也可以相应地设置气料调节开关(12)。3.根据权利要求1所述的多级式气流超细粉碎装置，其特征在于所述2-30支喷枪(5)可以在粉碎仓(1)、(2)内壁一侧平行、水平配置，垂直、交错配置，也可以在粉碎仓(1)、(2)内壁两侧相对配置或上、下倾斜相对配置并形成喷射交汇点。4.根据权利要求1所述的多级式气流超细粉碎装置，其特征在于所述粉碎仓(1)、(2)上均装有带内螺纹的铁箍(13)供带有外螺纹的喷枪(5)配套使用。5.根据权利要求1或4所述的多级式气流超细粉碎装置，其特征在于所述粉碎仓(1)、(2)外表面顶端出料口(7)两侧下斜30-60°角，所述气料回流管(6)一端与露出粉碎仓(1)、(2)外面的喷枪(5)连接，气料回流管(6)一端与喷枪(5)形成0-90°角，而其另一端则接在所述30-60°角的斜面上。6.根据权利要求1所述的多级式气流超细粉碎装置，其特征在于所述粉碎仓(1)和(2)的底座(14)和顶盖(15)为活动连接。专利摘要本技术公开了一种多级式气流超细粉碎装置，包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，所述粉碎装置是由粗粉碎仓和细粉碎仓上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓内均安装有2－30个带喷嘴、进气口的喷枪，喷枪与粉碎仓之间连接有气料回流管，粉碎仓、通过出料口、气料循环管、喂料斗和进料口与产品收集桶贯通连接。本装置适用于工业化生产各类精细超微粉末材料，生产过程简单易控、布局合理，除了电耗外，无其它能源、原材料消耗，对环境无任何污染，可根据用户需求生产不同大小规格的微米材料，和扩大或缩小生产规模，经本装置生产出的超微材料成本低廉，颗粒均匀，粒度最细可达0.15μm左右，其产量最高可达到1000kg/h左右。文档编号B02C19/06GK2825109SQ20052001010公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月12日 优先权日2005年10月12日专利技术者杜陵敏 申请人:杜陵敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级式气流超细粉碎装置，包括粉碎仓、喷枪、喂料斗、进料口、出料口和收集桶，其特征在于：所述粉碎装置是由粗粉碎仓（１）和细粉碎仓（２）上下叠加组成，所述粗、细粉碎仓（１）和（２）内均安装有２－３０个带喷嘴（３）、进气口（４）的喷枪（５），喷枪（５）与粉碎仓（１）、（２）之间连接有气料回流管（６），粉碎仓（１）、（２）通过出料口（７）、气料循环管（８）、喂料斗（９）和进料口（１０）与产品收集桶（１１）贯通连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜陵敏，
申请(专利权)人：杜陵敏，
类型：实用新型
国别省市：85[]