一种喷织废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种喷织废水处理工艺，依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤，整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷织废水处理工艺
本专利技术涉及一种污水处理
，具体涉及一种喷水织造废水的处理工艺。
技术介绍
近年来，喷水织造因其能耗低，车速快，织造效率高，已成为纺织工业中的重要组成部分，然而，大部分产品的经丝需要上浆整理才能满足织造要求。由于在织造过程中，浆料在反复的摩擦作用下，掉落溶于水中，带来了水质的污染，产生了大量的织造废水。废水中的COD含量极高，若不经过处理，将带来严重的水体污染，造成水体变黑发臭，无法达到环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷织废水处理工艺，能够大大降低废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，提高对喷织废水的处理效果，达到循环利用的要求。为实现上述目的，本专利技术提出了一种喷织废水处理工艺，依次包括以下步骤a)废水预处理将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入PH调整槽；b) PH调整在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在PH调整槽中加入NaOH，进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；c)沉淀处理利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物， 并将污染物收集在沉淀池中；d)气化分层处理将污染物及空气进行高压研磨，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；e)紫外线臭氧杀菌经过浮除之后的预处理水采用WO3杀菌产生器产生臭氧， 配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；f)污泥处理从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。作为优选，所述b) PH调整步骤中采用鼓风机打入空气进入进水管中，增加PAC药剂与预处理水反应的速度，提高了效率，缩短了处理时间。作为优选，所述b) PH调整步骤中PH调整槽中设有PH自动监测装置，PH自动监测装置将监测到的酸碱度值反馈到加药机泵浦，控制加药机泵浦调整NaOH的加入量，使预处理水保持在中性状态，控制精确，提高了处理效果。作为优选，所述C)沉淀处理步骤中阳性高聚物为聚丙烯酰胺，效果好，成本低。作为优选，所述d)气化分层处理步骤中高压研磨是采用高压马达将污染物及空气进行高压气化处理，效果好。本专利技术的有益效果本专利技术的整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、WO3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态， 并在微细化过程采用WO3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本专利技术一种喷织废水处理工艺的流程图。具体实施方式如图1所示，一种喷织废水处理工艺，依次包括以下步骤a)废水预处理将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的废丝、废布、垃圾等大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入PH调整槽；b) PH调整在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在PH调整槽中加入NaOH，进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；PAC药剂是聚合氯化铝，添加过程中可采用鼓风机打入空气进入进水管中，增加PAC药剂与预处理水反应的速度，提高了效率，缩短了处理时间。PH调整槽中可设置PH自动监测装置，PH自动监测装置将监测到的酸碱度值反馈到加药机泵浦，控制加药机泵浦调整NaOH的加入量，使预处理水保持在中性状态，控制精确，提高了处理效果。c)沉淀处理利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物， 并将污染物收集在沉淀池中；阳性高聚物为聚丙烯酰胺，其处理效果好，成本低。d)气化分层处理将污染物及空气进行“高压研磨”，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；高压研磨是采用高压马达将污染物及空气进行高压气化处理。e)紫外线臭氧杀菌经过浮除之后的预处理水采用UVZO3杀菌产生器产生臭氧， 配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；再回用到生产车间； uv/03杀菌产生器是指紫外线作用下产生臭氧的设备，我公司采用的是从美国和德国进口的设备。f)污泥处理从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。该工艺采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UVZO3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用uv/o3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物。采用本专利技术的进流水质参数为生物需氧量(BOD) < 100mg/l ；化学需氧量(COD)<500mg/l ；PH < 6 9 ；悬浮固体物(SQ < 70mg/l。放流水质参数为生物需氧量(BOD)<25mg/l ；化学需氧量(COD) < 100mg/l ；PH < 6 9 ；悬浮固体物(SS) < 30mg/l，若加设过滤系统则SS可降至10mg/l以下。 上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种喷织废水处理工艺，其特征在于依次包括以下步骤a)废水预处理将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入PH调整槽；b)PH调整在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在PH调整槽中加入 NaOH,进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；c)沉淀处理利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物，并将污染物收集在沉淀池中；d)气化分层处理将污染物及空气进行高压研磨，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；e)紫外线臭氧杀菌经过浮除之后的预处理水采用UVZO3杀菌产生器产生臭氧，配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；f)污泥处理从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁水法，张声诚，
申请(专利权)人：浙江三志纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：