接线接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线公接头，包括一本体以及二卡合杆臂，本体包括接线端子并于两侧分别朝向本体的后方向外延伸有一延伸座槽，每一卡合杆臂的第一端分别插设于每一延伸座槽，每一卡合杆臂的第二端并分别朝向本体的前方延伸、并分别与本体相距一间隔，每一卡合杆臂于第一端与第二端之间并分别设有一卡合钩。藉此，可达到提高拆装便利性并可进而提高接线作业效率的目的。本实用新型专利技术还公开了一种配合上述接线公接头使用的接线母接头。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述接线公接头及接线母接头的接线接头。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线公接头，尤指一种可提高拆装便利性的接线接头。
技术介绍
于一般电子装置中，为使其电路线配线可更加方便而不致混乱，通常会使用接线接头做为电路线连接之用，例如，电子装置内某一组件的电路线配线于一接线公接头，电子装置内另一组件的电路线配线于一接线母接头，之后将接线公接头插入于接线母接头即可形成彼此电性连接的一接线接头，亦即前述二个组件之间即可相互电性连接以进行讯号传输。请同时参阅图1及图2，其中图1为习知接线公接头的立体图，图2为习知接线公接头的部分剖视图。于图式中显示有一习知的接线公接头9，且此习知的接线公接头9包括一本体91， 本体91两侧分别设有一卡合杆臂92，当接线公接头9插入于接线母接头(图未示)时，本体91两侧的卡合杆臂92即可卡合于接线母接头。然而，如图所示，传统接线公接头9其本体91两侧的卡合杆臂92通常与本体91 一体成形，因此，卡合杆臂92的施力力臂长度即受限于本体91的尺寸大小。换言之，卡合杆臂92的施力力臂长度通常无法形成较长的长度，故人们要拆装接线公接头9而按压卡合杆臂92时，便会因力臂长度太短而较难施力于卡合杆臂92，相对地会使卡合杆臂92较难从接线母接头脱离卡合，进而造成接线作业的效率降低，实非十分理术g；ο
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术提供一种接线公接头；为达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种接线公接头包括一本体以及二卡合杆臂；其中，本体包括至少一接线端子，且本体两侧分别朝向本体的后方向外延伸有一延伸座槽；每一卡合杆臂包括一第一端及一第二端，且每一卡合杆臂的第一端分别插设于本体的每一延伸座槽，每一卡合杆臂的第二端并分别朝向本体的前方延伸、并分别与本体相距一间隔，每一卡合杆臂于第一端与第二端之间并分别设有一卡合钩。因此，藉由上述结构，可达到提高拆装便利性并可进而提高接线作业效率的目的。换言之，于进行接线公接头之拆装作业时，因为每一卡合杆臂的第一端分别插设于本体的每一延伸座槽，且每一延伸座槽由本体两侧分别朝向本体的后方向外延伸，故每一卡合杆臂的力臂长度可更为加长，相对地可更容易施力(按压)于每一卡合杆臂，亦即接线公接头可更加容易地进行拆装作业，并可因此提高接线作业效率。上述本体的每一延伸座槽可设有一卡合肩部，每一卡合杆臂的第一端可设有一卡钩，且每一卡合杆臂的第一端分别插设于本体的每一延伸座槽并分别以卡钩卡合于卡合肩部。上述每一卡合杆臂的第二端可分别设有一按压部。本技术接线母接头，其配合上所述接线公接头使用，且接线母接头包括一框体，此框体包括至少一接线端子并开设有一插孔，且框体两侧分别设有一卡合槽，每一卡合槽分别连通于插孔，每一卡合槽并分别设有一卡合端。本技术接线接头，其具有如上所述的接线公接头及接线母接头，其中，接线公接头的本体插入于接线母接头的插孔，且接线公接头的至少一接线端子对应电性连接于接线母接头的至少一接线端子，接线公接头的每一卡合杆臂分别对应插入于接线母接头的每一卡合槽，每一卡合杆臂的卡合钩并分别对应卡合于每一卡合槽的卡合端。附图说明图1为习知接线公接头的立体图。图2为习知接线公接头的部分剖视图。图3为本技术较佳具体实施例的接线公接头的立体图。 图4为本技术较佳具体实施例的接线公接头的部分剖视图,图5为本技术较佳具体实施例的接线母接头的立体图。图6为本技术较佳具体实施例的接线接头的立体图。主要组件符号说明1 接线公接头 113卡合肩部 123卡合钩113 卡合肩部 12 卡合杆臂 121 第一端 122 第二端 123 卡合钩 124 卡钩 125 按压部 2接线母端头21 框体 211 接线端子 212 插孔 213卡合槽214 卡合端 3 接线接头 9接线公接头 91 本体92 卡合杆臂 g 间隔具体实施方式请同时参阅图3及图4，其中图3为本技术较佳具体实施例接线公接头的立体图，图4为本技术较佳具体实施例的接线公接头的部分剖视图。于图式中显示有一接线公接头1，且此接线公接头1包括一本体11以及二卡合杆臂12。图式中的本体11包括至少一接线端子111，且本体11两侧分别朝向本体11的后方向外延伸有一延伸座槽112 ；每一卡合杆臂12包括一第一端121及一第二端122，且每一卡合杆臂12之第一端121分别插设于本体11的每一延伸座槽112，每一卡合杆臂12的第二端122并分别朝向本体11的前方延伸、并分别与本体11相距一间隔g，每一卡合杆臂12 于第一端121与第二端122之间并分别设有一卡合钩123。因此，藉由上述结构，可达到提高拆装便利性并可进而提高接线作业效率的目的。换言之，于进行接线公接头1的拆装作业时，因为每一卡合杆臂12的第一端121 分别插设于本体11的每一延伸座槽112，且每一延伸座槽112由本体11两侧分别朝向本体11的后方向外延伸，故每一卡合杆臂12的力臂长度可更为加长，相对地可更容易施力(按压)于每一卡合杆臂12，亦即接线公接头1可更加容易地进行拆装作业，并可因此提高接线作业效率。于本实施例中，上述本体11的接线端子111的数目为至少两个，于图式中显示十个，但并不以此为限。此外，由图式可知，本体11的每一延伸座槽112设有一卡合肩部113，每一卡合杆臂12的第一端121设有一卡钩124，且每一卡合杆臂12的第一端121分别插设于本体11 的每一延伸座槽112并分别以卡钩IM卡合于卡合肩部113，如此可使每一卡合杆臂12更加稳固地插设于本体11之每一延伸座槽112。上述每一卡合杆臂12之第二端122于本实施例中分别设有一按压部125，如此可更加方便施力(按压)于每一卡合杆臂12。请参阅图5，其为本技术较佳具体实施例的接线母接头的立体图。于图式中显示有一接线母接头2，且此接线母接头2配合如上所述的接线公接头 1(如图3及图4所示)使用。图式中的接线母接头2包括一框体21，此框体21包括至少一接线端子211并开设有一插孔212，且框体21两侧分别设有一卡合槽213，每一卡合槽213分别连通于插孔212， 每一卡合槽213并分别设有一卡合端214。上述框体21的接线端子211的数目为至少两个，于图式中显示十个，但并不以此为限。请同时参阅图3至图6，其中图6为本技术较佳具体实施例的接线接头的立体图。于图6中显示有一接线接头3，且此接线接头3具有如上所述的接线公接头1(如图3及图4所示)及接线母接头2 (如图5所示)。图式中的接线公接头1的本体11插入于接线母接头2的插孔212，且接线公接头 1的至少一接线端子111(图式中为十个接线端子)对应电性连接于接线母接头2的至少一接线端子211(图式中为十个接线端子)，接线公接头1的每一卡合杆臂12分别对应插入于接线母接头2的每一卡合槽213，每一卡合杆臂12的卡合钩123并分别对应卡合于每一卡合槽213的卡合端214，同时，接线公接头1的本体11的每一延伸座槽112亦会分别插入于接线母接头2的框体21的每一卡合槽213。如上所述，因为每一卡合杆臂12的力臂长度可更为加长，相对地可更容易施力 (按压)于每一卡合杆臂12，故接线公接头1可更加容易地进行拆装作业，亦即接线公接头 1可更加容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴上财，
申请(专利权)人：町洋企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：