插塞连接器制造技术

本实用新型专利技术关于一种插塞连接器，包括绝缘壳体、导电端子及锁解扣组件，绝缘壳体包括主体部件及中空柱塞；导电端子对应于中空柱塞容置在绝缘壳体内；锁解扣组件设置在绝缘壳体上且包括锁扣部件和与其分离设置的致动部件，致动部件对应于锁扣部件配置，锁扣部件包括枢部、自枢部延伸的锁舌及自枢部朝着相反于锁舌方向延伸的施力臂，锁舌远离枢部的一端成型有卡勾；其中对致动部件施加作用力，致动部件将驱使锁扣部件作旋动，从而让锁舌的卡勾与对接连接器产生解扣。借此，不仅制作容易、按压操作顺畅而利于解扣。顺畅而利于解扣。顺畅而利于解扣。

【技术实现步骤摘要】
插塞连接器


[0001]本技术有关一种电连接器的技术，尤指一种插塞连接器。

技术介绍

[0002]电连接器是连接电源和设备、设备和设备或者设备内部单元之间来构成电路的接通结构，电连接器可以由彼此结合而电连接的对接连接器和插塞连接器形成，其中对接连接器和插塞连接器分别由彼此电连接的插座端子和插塞端子，插座端子和插塞端子分别被安装固定的外壳以及晶片构成。
[0003]现有的插塞连接器主要包括一绝缘壳体、复数导电端子及一锁紧机构，导电端子设置在绝缘壳体内，锁紧机构则成型在绝缘壳体上，以与一对接连接器相互锁扣或解扣。
[0004]然而上述插塞连接器，在实际使用过程中却存在着以下的问题点，由于其锁紧机构与绝缘壳体为一体成型，且锁紧机构形成于绝缘壳体的外部空间，因此用来制作此等元件的模具，势必需要被相当幅度的增大，从而徒增模具的造价成本。另锁紧机构为一体式构件，且又兼具有旋动、锁扣、解扣和弹性复位等各种不同功能，从而使其制作的困难度被大幅度的提升。又，在对锁紧机构进行操作过程中，由于旋动后的变形量也常常存在着不足或过量等各种不良情况，从而让锁解扣的效能被降低。

技术实现思路

[0005]本技术的一目的，在于提供一种插塞连接器，其借锁扣部件和致动部件的分离设置，不仅制作容易、按压操作顺畅而利于解扣。
[0006]为了达成上述的目的，本技术提供一种插塞连接器，以与一对接连接器插接结合，该插塞连接器包括一绝缘壳体、复数导电端子及一锁解扣组件，该绝缘壳体包括一主体部件及复数中空柱塞，各该中空柱塞自该主体部件延伸且为间隔排列的自该主体部件延伸；每一该导电端子对应于每一该中空柱塞容置在该绝缘壳体内；该锁解扣组件设置在该绝缘壳体上，该锁解扣组件包括一锁扣部件和与该锁扣部件分离设置的一致动部件，该致动部件对应于该锁扣部件配置，该锁扣部件包括连接该主体部件的一枢部、自该枢部延伸的一锁舌及自该枢部朝着相反于该锁舌方向延伸的一施力臂，该锁舌远离该枢部的一端成型有一卡勾；其中对该致动部件施加作用力，该致动部件将驱使该锁扣部件作旋动，从而让该锁舌的该卡勾与所述对接连接器产生解扣。
[0007]可选地，该致动部件包括一复位弹片、自该复位弹片延伸的一支撑架及自该支撑架延伸的一压柄，该主体部件包括一前壳罩和对应该前壳罩组接的一后壳盖，该前壳罩设有一开口槽，该复位弹片设置在该主体部件内，该支撑架穿设该开口槽，该压柄则形成在该主体部件外部。
[0008]可选地，该复位弹片包括一拱形板及分别成型在该拱形板两端的一圆柱，该拱形板跨设在该前壳罩和该后壳盖之间，各该圆柱则分别抵接在该前壳罩和该后壳盖内部。
[0009]可选地，该拱形板和该支撑架的相接处设有一嵌设口，该嵌设口提供该施力臂穿
设容置。
[0010]可选地，该支撑架位于该嵌设口的上方设有限制该致动部件的移动行程的一挡块。
[0011]可选地，该主体部件包括一前壳罩和对应该前壳罩组接的一后壳盖，该锁扣部件与该前壳罩一体成型，该致动部件与该后壳盖一体成型。
[0012]可选地，该主体部件包括一前壳罩和对应该前壳罩组接的一后壳盖，各该中空柱塞分别从该前壳罩端面延伸而出，该后壳盖则设有对应于各该中空柱塞的复数插线孔。
[0013]可选地，每一该导电端子包括一导线夹掣部及连接该导线夹掣部的一插针夹掣部，该导线夹掣部对应于该插线孔配置，该插针夹掣部则延伸进入该中空柱塞内。
[0014]可选地，在该前壳罩的两相邻的该中空柱塞之间形成有一扳扣操作区，该锁舌设置在该扳扣操作区。
[0015]可选地，该前壳罩对应于每一该中空柱塞位置分别设有一扣槽，该后壳盖对应于各该扣槽位置分别成型有相互扣固的复数扣块。
[0016]本技术还具有以下功效，借由复位弹片的设置，可增加锁扣部件的卡勾与对接连接器的卡锁棱边卡掣作用力。借由致动部件的纵向移动，使得锁扣部件的作动更加稳定确实。
附图说明
[0017]图1 为本技术插塞连接器立体分解图。
[0018]图2 为本技术的前壳罩和致动部件立体分解图。
[0019]图3 为本技术插塞连接器分解剖视图。
[0020]图4 为本技术的前壳罩和致动部件组合外观图。
[0021]图5 为本技术插塞连接器与对接连接器立体分解图。
[0022]图6 为本技术插塞连接器与对接连接器分解剖视图。
[0023]图7 为本技术插塞连接器与对接连接器组合外观图。
[0024]图8 为本技术插塞连接器与对接连接器组合剖视图。
[0025]图9 为本技术插塞连接器与对接连接器使用状态剖视图(一)。
[0026]图10 为本技术插塞连接器与对接连接器使用状态剖视图(二)。
[0027]图11 为本技术的另一实施例立体分解图。
[0028]图12 为本技术的另一实施例分解剖视图。
[0029]图13 为本技术的另一实施例组合剖视图。
[0030]图14 为本技术的另一实施例使用状态剖视图。
[0031]图中：
[0032]1、1A: 插塞连接器；10:绝缘壳体；11:主体部件；12:前壳罩；121:穿孔；122:开口槽；123:扣槽；13:后壳盖；131:插线孔；132:通孔；133:扣块；14:扳扣操作区；15:中空柱塞；16:螺固元件；20:导电端子；21:导线夹掣部；22:插针夹掣部；30:锁解扣组件；31:锁扣部件；311:枢部；312:锁舌；3121:卡勾；313:施力臂；32、32A:致动部件；321:复位弹片；3211:拱形板；3212:圆柱；322、322A:支撑架；323:压柄；324:嵌设口；325:挡块；8:对接连接器；80:矩形框体；81:导槽；82:导入通道；83:卡锁棱边；84:导电插针。
具体实施方式
[0033]有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。
[0034]请参阅图1至图8所示，本技术提供一种插塞连接器，请先参阅图5和图6，此插塞连接器1是用以与一对接连接器8插接结合，所述对接连接器8具有一矩形框体80及复数导电插针84，其中矩形框体80为以塑胶等绝缘性良好的材料所制成，矩形框体80设有复数（两个以上）导槽81，各导槽81是间隔排列，在其中两相邻的导槽81之间设有一导入通道82及形成在导入通道82内的一卡锁棱边83，每一导电插针84对应于每一导槽81配置，且每一导电插针84暴露出矩形框体80外的部分是用以一印刷电路板(图未示出)焊固结合，如此可将此对接连接器8固定在印刷电路板上，从而构成一插座连接器。
[0035]请续参阅图1至图4所示，本实施例的插塞连接器1为一插头连接器，其主要包括一绝缘壳体10、复数导电端子20及一锁解扣组件30。
[0036]绝缘壳体10主要包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插塞连接器，以与一对接连接器插接结合，其特征在于，包括:一绝缘壳体，包括一主体部件及复数中空柱塞，各该中空柱塞自该主体部件延伸且为间隔排列的自该主体部件延伸；复数导电端子，每一该导电端子对应于每一该中空柱塞容置在该绝缘壳体内；以及一锁解扣组件，设置在该绝缘壳体上，该锁解扣组件包括一锁扣部件和与该锁扣部件分离设置的一致动部件，该致动部件对应于该锁扣部件配置，该锁扣部件包括连接该主体部件的一枢部、自该枢部延伸的一锁舌及自该枢部朝着相反于该锁舌方向延伸的一施力臂，该锁舌远离该枢部的一端成型有一卡勾；其中对该致动部件施加作用力，该致动部件将驱使该锁扣部件作旋动，从而让该锁舌的该卡勾与所述对接连接器产生解扣。2.如权利要求1所述的插塞连接器，其特征在于，该致动部件包括一复位弹片、自该复位弹片延伸的一支撑架及自该支撑架延伸的一压柄，该主体部件包括一前壳罩和对应该前壳罩组接的一后壳盖，该前壳罩设有一开口槽，该复位弹片设置在该主体部件内，该支撑架穿设该开口槽，该压柄则形成在该主体部件外部。3.如权利要求2所述的插塞连接器，其特征在于，该复位弹片包括一拱形板及分别成型在该拱形板两端的一圆柱，该拱形板跨设在该前壳罩和该后壳盖之间，各该圆柱则分别抵接在该前...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴上财，
申请(专利权)人：町洋企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：