本发明专利技术涉及一种多模式恒水位序批式活性污泥处理污水的方法及其系统，属于污水处理技术领域。所述系统包括连通的污泥浓缩预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池、兼氧池和序批池。兼氧池按好氧或缺氧方式运行。本系统可以进行多模式的污水处理方式，包括厌氧-缺氧-好氧模式，缺氧-厌氧-好氧模式和厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧模式。本污水处理方法可以达到增强脱氮除磷及有机物的去除效果，并提高设备利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多模式恒水位序批式活性污泥改进型污水处理方法及其系统，属于污水处理
技术介绍
目前，国家对城镇污水处理厂的氮、磷出水标准要求日益严格，许多城镇污水处理厂要求出水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，因此很多污水厂都面临着升级改造的问题，而常用的污水脱氮除磷工艺为A2/0工艺及各种改进型A2/0工艺。1、传统 A2/0 工艺传统A2ZO工艺是70年代在厌氧一缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺，其生物反应池由ANAEROBIC (厌氧)、AN0XIC (缺氧)和OXIC (好氧)三段组成，其典型工艺流程见图1。这是一种推流式的前置反硝化型BNR工艺，其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足(TKN/C0D彡0. 08或B0D/TKN彡4)便可根据需要达到比较高的脱氮率。常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧(Al)/缺氧m /好氧(0)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。A2/0法的缺点主要在于该工艺本身。脱氮需要保持较低的污泥负荷，以便充分进行硝化，达到较高的脱氮率，而生物除磷需要维持较高的污泥负荷，保持较大的剩余污泥量，以便达到较好的除磷效果，因此在设计中还需要采取必要的措施作进一步的优化，以缓和两者的矛盾；同时，需设置污泥回流和内回流泵房、单独的二次沉淀池等处理构筑物，流程较为复杂，电耗较大，管理不方便，总占地面积较大。2、恒水位序批式活性污泥处理方法申请号200610165570. 1的专利一种恒水位序批式活性污泥处理污水的方法及其系统，公开了恒水位序批式活性污泥处理污水的工艺，以下简称为恒水位SBR工艺。恒水位SBR工艺，即连续进水、连续出水、恒水位改进型SBR工艺，该工艺提高了 SBR工艺的设备利用率及反应池容积利用率。采用恒水位运行，避免了变水位操作水头损失大的缺点。最重要的是在空间上提供了专用缺氧、厌氧和好氧池，保留了传统A2/0活性污泥工艺各反应区功能明确、界线分明的优点，使生物脱氮除磷的效率增高。恒水位SBR工艺是将不同功能格的池体集中布置在一个大池内。整个池体含有至少一个连续进水、连续出水、连续反应、恒水位的中间生物反应池格和两个进行污泥回流、 间歇反应、静止沉淀和交替出水的对称布置的恒水位SBR池格，即第一和第二序批池。污泥回流、间歇反应和静止沉淀过程(简称为RBS过程)在其中一个恒水位SBR池中实现(处于RBS过程的SBR池称为RBS池)，而滗水则在另一个恒水位SBR池中实现(处于滗水状态的SBR池称为滗水池)。两个SBR池周期交替进行RBS和滗水过程。根据污废水处理要求，可在两个SBR池前采用多个串连布置的中间生物反应池，设计成缺氧池格、厌氧池格或好氧池格以满足不同的处理(如生物除磷、脱氮)要求。处理出水由两个SBR池中通过恒水位滗水器交替滗出，剩余污泥则由处于滗水状态的SBR池中排放。如图2恒水位SBR池体示意图，恒水位SBR工艺的运行如下污水先进入缺氧池， 为脱氮反应提供碳源，混合液自SBR边格回流至缺氧池内完成脱氮处理；而后混合液则进入厌氧池，进行厌氧释磷，然后污水进入好氧池，完成硝化，最后进入两个SBR边格。由恒水位SBR工艺的运行原理可知，恒水位SBR工艺结合了 A2/0工艺与SBR工艺的优点，在脱氮除磷效果和节省占地面积两方面都有良好表现。但是在运行的过程中发现，如果进水中TN、TP过高，而出水对脱氮除磷要求较高时，恒水位SBR工艺对于脱氮除磷的处理效果还不是非常理想，仍需加强脱氮除磷能力。由于该工艺只有从SBR格回流至缺氧池的浓度不高的污泥回流，而没有至厌氧池的高浓度污泥回流，因此除磷效果有待提高。且SBR边格排泥的污泥浓度不高。因此本专利技术就是针对于进一步提高恒水位SBR工艺的脱氮除磷功能而进行的改进。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是对恒水位序批式活性污泥处理污水的工艺作出改进，以达到增强脱氮除磷及有机物的去除效果，同时提高了设备利用率。(二)技术方案本专利技术提出一种多模式序批式活性污泥处理污水的系统，包括依次连通的污泥浓缩预缺氧池、第一功能池、第二功能池、第一好氧池、兼氧池、第二好氧池、第一序批池，所述第一功能池和第二功能池为厌氧池或缺氧池，且两者为不同功能池。其中，污泥浓缩预缺氧池中设有将污泥回流至第一功能池的污泥回流泵、排出剩余污泥的排泥泵、将上清液泵至第一好氧池的上清液回流泵。其中，第一功能池中设有进水口和搅拌器；第二功能池中设有进水口和搅拌器； 兼氧池中设置有搅拌器、曝气头；第一序批池设有搅拌器、曝气头、排水口、与缺氧池相连通的回流泵和将污泥排至污泥浓缩预缺氧池的多孔吸泥管。其中，还包括第三好氧池和第二序批池，第三好氧池分别与兼氧池以及第二序批池相连通，第二序批池中设有搅拌器、曝气头、排水口、与缺氧池相连通的回流泵和将污泥排至污泥浓缩预缺氧池的多孔吸泥管。其中，所述搅拌器为潜水搅拌机。本专利技术提出一种序批式活性污泥处理污水的方法，使用本专利技术提出的处理系统对污水进行处理。其中，兼氧池按好氧或缺氧方式运行。污水混合液按照厌氧-缺氧-好氧模式运行时，兼氧池作为好氧格运行，第一功能池为厌氧池，第二功能池为缺氧池，好氧格和第一、 第二、第三好氧池合为一个好氧池运行；污水混合液按照缺氧-厌氧-好氧模式运行时，兼氧池作为好氧格运行，第一功能池为缺氧池，第二功能池为厌氧池，好氧格和第一、第二、第三好氧池合为一个好氧池运行；污水混合液按照厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧模式运行时，兼氧池作为缺氧池运行，第一功能池为厌氧池，第二功能池为缺氧池。其中，所述厌氧-缺氧-好氧模式包括以下步骤(1)兼氧池的曝气头阀门打开，搅拌器关闭，作为好氧格运行；(2)使经过格栅和沉砂池预处理的部分或全部污水进入厌氧池，与来自污泥浓缩预缺氧池的回流污泥合为混合液，使其中的聚磷菌吸收由污水水解酸化产生的挥发酸而释放磷，停留时间为1. 0 2. 0小时，回流污泥量与系统总进水的体积比即回流比为0. 2 0. 6 1 ；(3)污水混合液经过厌氧池后进入缺氧池，经过格栅和沉砂池预处理的部分污水也进入此功能池，同时与好氧池中回流的混合液混合，去除回流液中带来的硝酸盐，回流混合液与系统总进水的体积比即回流比为0.5 1.5 1，停留时间为1.0 2.0小时；(4)污水混合液流入好氧池中，使污水中的有机物降解，通过硝化反应去除其中的氨氮，通过聚磷菌生物过量吸收其中的磷。其中，所述缺氧-厌氧-好氧模式包括以下步骤(1)兼氧池的曝气头阀门打开，搅拌器关闭，作为好氧格运行；(2)使经过格栅和沉砂池预处理的部分污水进入缺氧池，与污泥浓缩预缺氧池中浓缩后的污泥混合，同时与好氧池中回流的混合液回流，去除回流液中带来的硝酸盐，回流污泥量与系统总进水的体积比即回流比为0.2 0.6 1，回流混合液与系统总进水的体积比即回流比为0.5 1.5 1，停留时间为1.0 2.0小时；(3)使缺氧池中的污水混合液与经过格栅和沉砂池预处理的部分污水一起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李星文，周丽颖，
申请(专利权)人：浦华环保有限公司，紫光环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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