本发明专利技术公开了一种抽屉式发酵塔托板，旨在提供一种不会卡壳、不占用空间且密封性好的抽屉式发酵塔托板，其包括定板，所述定板包括两个相对的侧边和间隔连接于两侧边之间且用于供氧的曝气装置，所述抽屉式发酵塔托板还包括一设于所述定板内的动板，所述动板上设置有间隔分布且可在所述曝气装置之间与所述曝气装置之下往复滑动以闭合或打开所述曝气装置之间的间隔的支撑板，且所述支撑板位于所述曝气装置之间时，所述支撑板闭合所述曝气装置之间的间隔，所述支撑板位于所述曝气装置之下时，所述支撑板打开曝气装置之间的间隔。本发明专利技术还公开了一种具有上述抽屉式发酵塔托板的发酵塔。本发明专利技术可用于物料的连续发酵。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发酵塔，尤其是涉及一种抽屉式发酵塔托板。
技术介绍
目前生产上使用的和国内外专利文献提到的利用工农业有机废弃物生产有机肥发酵的方式主要有槽式、塔式、滚筒式、堆式四种，其中塔式设备又分为机械搅拌发酵罐、通风搅拌发酵罐、翻板式发酵塔等，大都设有动力机械的翻搅装置，如犁式、浆式、搅龙式、翻板式等翻搅机械，以达到搅勻和补氧的目的。这些装置结构复杂、投资大，消耗动力较大，如翻板式发酵塔，由于要为翻板提供一定的空间，导致塔身过高，设备安装检修难，且翻板由于采用齿轮或连杆带动其转轴转动，齿轮或连杆间微小的误差也会导致翻板的密封性不够好。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术发酵塔翻板多采用齿轮或连杆传动，容易因齿轮或连杆微小的误差而引起翻板卡壳、翻板翻转需要占用空间以及密封性能不好的技术问题，提供了一种抽屉式发酵塔托板和发酵塔。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为设计一种抽屉式发酵塔托板，包括定板，所述定板包括两个相对的侧边和间隔连接于两侧边之间且用于供氧的曝气装置， 所述抽屉式发酵塔托板还包括一设于所述定板内的动板，所述动板上设置有间隔分布且可在所述曝气装置之间与所述曝气装置之下往复滑动以闭合或打开所述曝气装置之间的间隔的支撑板，且所述支撑板位于所述曝气装置之间时，所述支撑板闭合所述曝气装置之间的间隔，所述支撑板位于所述曝气装置之下时，所述支撑板打开曝气装置之间的间隔。所述曝气装置包括连接于两个侧边之间的中空的曝气管，所述曝气管一端开口于所述侧边的外侧，另一端封闭，所述曝气管具有位于上方的顶面和位于所述顶面两侧的侧面；所述曝气装置还包括连接于两个侧边之间的曝气板，所述曝气板与所述顶面和侧面均呈一倾斜的夹角，且所述曝气板从上方罩住所述曝气管的顶面和侧面，所述曝气板与所述曝气管的顶面和侧面之间形成气室，且所述曝气管和所述曝气板上均设置有曝气孔。所述曝气板由与曝气管的顶面相对的一级曝气板和分别与曝气管的两侧面相对的二级曝气板构成，所述曝气孔设置在曝气管的顶面和一级曝气板上。所述曝气孔还设置在曝气管的两侧面和二级曝气板上。所述曝气管呈方形，所述夹角为45度。所述定板的侧边底部内侧设置有滑轮，所述动板上设置有位于支撑板两端的滑轨和与所述滑轨相连的滑块，所述滑块可相对滑动连接于所述滑轮上方，且所述滑块与所述滑轮接触的面为一由曝气装置之间的间隔朝曝气装置下方所在的方向倾斜的斜面。所述定板的侧边底部内侧还设置有用于起支撑作用的钢球，所述动板位于所述钢球上方。所述抽屉式发酵塔托板还包括一与所述支撑板相连且用于驱动所述支撑板运动的液压缸。所述支撑板与所述曝气装置之间的间隔一一对应，且所述支撑板的宽度与所述曝气装置之间的间隔相等。本专利技术还提供了一种发酵塔，所述发酵塔具有上述的抽屉式发酵塔托板。本专利技术通过在定板上设置间隔分布的曝气装置，在动板上设置间隔分布的支撑板，通过支撑板的往复滑动于所述曝气装置之间与所述曝气装置之下，从而闭合或打开曝气装置之间的间隔，在闭合时，氧气通过曝气装置送至位于支撑板和曝气装置上方的物料中进行发酵，在打开时，发酵好的物料从曝气装置之间的间隔掉落。由于动板的支撑板相对曝气装置滑动，不需要采用齿轮或连杆传动，不会因齿轮或连杆微小的误差而引起卡壳，且由于支撑板不需要翻转，占用的空间小，密封性能也较好。附图说明下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明，其中 图1是本专利技术抽屉式发酵塔托板的立体组合图2是本专利技术抽屉式发酵塔托板的立体分解图； 图3是本专利技术抽屉式发酵塔托板的另一视角的立体分解图； 图4是本专利技术抽屉式发酵塔托板不带液压缸的主视图； 图5是图4中A-A处的剖面图。具体实施例方式请参见图1至图5。本专利技术抽屉式发酵塔托板包括定板1、动板2和液压缸3。其中定板1为由槽钢构成的框架结构，其具有两个相对的侧边11、间隔连接于两侧边之间且用于供氧的曝气装置12、设于侧边底部内侧的滑轮13和设于侧边底部内侧且用于起支撑作用的钢球14。其中曝气装置12连接于两侧边之间且间隔分布，主要用于对物料进行供氧，其包括曝气管 121和曝气板122。曝气管121为一中空管，其连接于两个侧边11之间。曝气管121—端开口于所述侧边的外表面，另一端封闭。曝气管121具有位于上方的顶面1211和位于所述顶面两侧的侧面1212。在本具体实施例中，所述曝气管为一方形管。曝气板122连接于两个侧边之间，所述曝气板与所述顶面和侧面均呈一倾斜的夹角，且所述曝气板从上方罩住所述曝气管的顶面1211和侧面1212。曝气板与曝气管的顶面和侧面形成气室4。所述夹角应大于物料的安息角。在本具体实施例中，所述夹角为45 度。设置成夹角形状的目的在于当需要卸载物料时，物料不会留在曝气装置上，而会在自身重力作用下沿倾斜的曝气板掉落。曝气管的顶面、侧面和所述曝气板上均设置有曝气孔 123。当然，也可以仅仅在曝气管的顶面上设置曝气孔。本专利技术并不限定曝气孔的设置位置及方式，只需要通过曝气管和曝气板对动板和定板上的物料供氧即可。鼓风机从曝气管开口端吹入氧气，经过曝气孔送出。曝气孔可均勻设置，曝气装置也可均勻间隔设置。曝气板可为PP板或PE板。在本具体实施例中，曝气板由与曝气管的顶面相对的一级曝气板和分别与曝气管的两侧面相对的二级曝气板构成。且相对的一级曝气板和曝气管的顶面构成一个气室，两二级曝气板分别与曝气管的侧面构成两个气室，曝气孔仅设置在曝气管的顶面和一级曝气板上。滑轮13主要用于与动板配合，以使动板在滑轮上滑动。动板2设于定板内，主要用于与定板的曝气装置配合，以闭合或打开曝气装置之间的间隔，并在闭合时可在动板和定板上进行物料的发酵，打开时，使位于动板和定板上的物料掉落到下一托板。动板2上设置支撑板21、滑块22和滑轨23。支撑板间隔分布于动板上，且可在所述曝气装置之间与所述曝气装置之下往复滑动以闭合或打开所述曝气装置之间的间隔。当所述支撑板位于所述曝气装置之间时，所述支撑板闭合所述曝气装置之间的间隔，当所述支撑板位于所述曝气装置之下时，所述支撑板打开曝气装置之间的间隔。在本具体实施例中，所述支撑板与所述曝气装置之间的间隔一一对应，且所述支撑板的宽度与所述曝气装置之间的间隔相等。滑块22与滑轨23相连，滑轨23设置在支撑板21的两端。滑轨为角铁焊接构件。所述滑块可相对所述滑轮滑动连接于所述滑轮上方，且所述滑块与所述滑轮接触的面221为一由曝气装置之间的间隔朝曝气装置下方所在的方向倾斜的斜面。设置成该方向角度斜面的目的在于利用滑块自身的倾斜梯度，减小动板在滑轮上滑动的摩擦力和充分利用物料自身的重力实现滑动和节省液压缸做功的能耗。动板位于所述钢球14上方。设置钢球的目的在于当钢球在动板运动过程中发生变形时可以起到支撑作用，保证动板的正常运转。液压缸3与支撑板相连，主要用于驱动动板运动。实际使用时，由于需要在托板上堆放物料，因此，托板的四周需要设置挡板。在本具体实施例中，挡板设置在定板的四周。在定板四周的槽钢15上开有小孔151，用于固定发酵床四周的挡板。当两个托板并到一起时，该相邻面不需要设置挡板，因此不需要在挨着的槽钢侧开孔，但为组装方便和结构的模块化，可在槽钢四侧都开孔。本技术抽屉式发酵塔托板可应用于发酵塔，发酵塔可由托板构成多层发酵床，发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章梦涛，彭冲，左俊，陈振峰，叶德军，
申请(专利权)人：深圳市如茵生态环境建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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