一种带有衬里的球磨机制造技术

技术编号:745196 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适用于矿山、建筑等领域的带有衬里的球磨机,其特点是在筒壁的内侧均匀预埋有紧固压条的固定螺栓,压条将块状耐磨衬板固定在筒壁的内侧上。上述衬里具有较高的耐磨性,是锰钢板的三倍、普通黑橡胶的七倍,从而延长了其使用寿命,由于耐磨性高,则磨耗量很少,大大降低了磨耗量混入磨料中的杂质。另外代替金属衬板减轻了设备重量,降低了能耗。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿山、建材的碾磨机械,特别是带有衬里的球磨机。传统的球磨机用衬板是由高锰钢浇铸制成,由于该球磨机是采用钢球和磨料与衬板之间的碾压、摩擦进行粉碎的,尽管高锰钢强度较高,但在上述的长时间磨碎下,其衬板使用寿命一般不超过三个月。另外,使用时高锰钢衬板在碾压、摩擦下会有金属细粉沫混入磨料中,污染磨料,特别是对纯度要求较高的磨料。例如利用球磨机磨碎工业用电子陶瓷,在磨碎过程中高锰钢衬板由于金属磨耗量混入磨料中,而影响了磨料的纯度,使电子陶瓷的产品质量达不到要求。目前,市场上出现了少数球磨机的衬里采用普通橡胶,由于其中混炼有各种无机物填加剂,这些无机物填加剂混入电子陶瓷制品中,通过高温处理又挥发不掉也会造成制品被污染。本技术的目的是克服上述现有技术存在的缺点,提供一种使用寿命长、不污染磨料的带有衬里的球磨机。本技术的目的由以下技术方案来实现它包括机体、筒壁,其特征是在筒壁的内侧敷设一层聚氨酯塑胶耐磨衬里。聚氨酯塑胶耐磨衬里采用整体结构或条、块状拼装结构来完成。本技术采用的聚氨酯塑胶是已二酸与乙二醇和一定量的甲苯二异氰酸酯反应制成予聚物,再经过交联剂交联成网状结构的高分子材料,把这些材料用于球磨机衬里具有如下优点(1)具有较高的耐磨性,其耐磨性是锰钢板的三倍,是普通黑橡胶的七倍。(2)代替锰钢板衬里减轻设备重量,降低了能耗,而且还延长使用寿命。(3)可防止磨料污染问题的发生。由于聚氨酯塑胶具有较高的耐磨性,磨耗量很少,则混入到磨料中的杂质就更少。另一方面聚氨酯塑胶中不掺入任何无机物,其中极少量的磨耗杂质在高温处理时全部挥发掉,从而保证了磨料超高纯度的要求。下面将结合附图对本技术的实施方案作进一步描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的耐磨衬里局部剖视图。参照图1-2,本实施方案由以下给出图中1为球磨机筒体,3为筒体转动轴,在筒体1的内壁上固定有聚氨酯衬里2。聚氨酯衬里2采用块状拼装结构,通过压条予埋固定螺栓4,压条5将块状耐磨衬板固定在筒体1的内壁上,压条5在球磨机转动时可以起格子的作用(阻止物料滑动)。权利要求1.一种带有衬里的球磨机,它包括机体、筒壁,其特征是在筒壁的内侧均匀予埋有紧固压条的固定螺栓,压条将块状耐磨衬板固定在筒壁的内侧上。专利摘要一种适用于矿山、建筑等领域的带有衬里的球磨机,其特点是在筒壁的内侧均匀预埋有紧固压条的固定螺检,压条将块状耐磨衬板固定在筒壁的内侧上。上述衬里具有较高的耐磨性,是锰钢板的三倍、普通黑橡胶的七倍,从而延长了其使用寿命,由于耐磨性高,则磨耗量很少,大大降低了磨耗量混入磨料中的杂质。另外代替金属衬板减轻了设备重量,降低了能耗。文档编号B02C17/00GK2081318SQ90213500公开日1991年7月24日 申请日期1990年6月27日 优先权日1990年6月27日专利技术者谢贵清, 杨丽萍, 高金铎, 迟文秀 申请人:沈阳聚氨酯橡胶厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有衬里的球磨机,它包括机体、筒壁,其特征是在筒壁的内侧均匀予埋有紧固压条的固定螺栓,压条将块状耐磨衬板固定在筒壁的内侧上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵清杨丽萍高金铎迟文秀
申请(专利权)人:沈阳聚氨酯橡胶厂
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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