一种改进的对动物饲料进行调质的方法技术

技术编号:7448873 阅读:167 留言:0更新日期:2012-06-21 15:12
本发明专利技术涉及一种制造颗粒化动物饲料的方法以及利用该方法所制造的产品,该方法包括:制备包含如下成分的组合物:(a)10~90重量%的有机酸,该有机酸选自由乙酸、丙酸、丁酸及其混合物所组成的组,(b)1~90重量%的乙氧基化蓖麻油表面活性剂,该乙氧基化蓖麻油表面活性剂的HLB值为4至18,且摩尔比为1分子蓖麻油比1~200分子环氧乙烷,(c)0~20重量%的抗微生物的萜烯或精油;通过添加水而制备热处理组合物,再将有效量的所述热处理组合物应用于动物饲料,利用充分加热来对该饲料进行造粒和膨化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过对包含了混合有机酸、乙氧基化蓖麻油表面活性剂和抗微生物萜烯的溶液加以混合而进行热处理,从而对动物饲料进行调质;与商品化的有机酸组合物相比,该热处理可提高颗粒品质(淀粉糊化、颗粒耐久性、保湿性)、饲料加工机参数(饲料生产能力、能耗)并且改善对霉菌和细菌的抑制。
技术介绍
在畜产业中颗粒化饲料是常见的。造粒是将粉状饲料转变成具有所有的动物必需营养素的小颗粒的过程。通常,由原材料通过造粒来制造饲料占到动物饲料制造成本的 60 70%。在不降低饲料品质的情况下寻找降低制造成本的步骤或改进方法已是畜产业最重要的研究方向之一。一些研究表明制粒可提高饲料转化率高达12%。这个性能的改善归因于进食时的饲料损耗、组分分离、和能量消耗的降低(Behnke,K. C. 1994年,“factors affecting pellet quality (影响颗粒品质的因素)”第 44 54 页,Proc. Maryland Nutr. Conf. Feed Manuf. , College Park,MD. Maryland Feed Ind. Council.以及Univ. Maryland, College Park. Briggs ;J. L. ,D. Ε. Maier,B. A. Watkins 禾口 K. C. Behnke. 1999 年,"Effect ofingredients and processing parameters on pellet quality(组分禾口力口工参数对颗粒品质的影响)”,Poult. Sci. 78 :1464-1471)。耐久性颗粒可降低浪费、减小分离、改善适口性并且允许在较短的时间内吃下更多的食物。给予糊状饲料的小鸡使用12小时天中的14. 3%进食,而以颗粒饲料喂食的小鸡使用 12 小时天中的 4. 7% 进食(Jensen L.,L. H. Merill, C. V. Reddy 和 J. McGinnis, 1962 "Observations on eating patterns and rate offood passage of birds fed pelleted or unpelleted diets (以颗粒化饲料或未颗粒化饲料喂食的禽类的进食模式和食物通过率的观察)”,Poult. Sci. 41 1414 1419)。造粒的过程需要调质步骤,该调质步骤利用水蒸气使食物中的淀粉糊化并产生更好的粘合性,由此提高颗粒的耐久性。淀粉糊化是使蒸汽状态的水扩散进入淀粉颗粒中从而导致溶胀的过程(Parker, R.禾口 S. G. Ring. 2001 年,"Mini Review =Aspects of the Physical Chemistry of Starch(微型评论:淀粉的物理化学方面)”,J. Cereal Sci. 34 :1-17)。当糊化的淀粉冷却时则形成凝胶,该凝胶起粘合剂的作用,导致颗粒粘合(Limd,D. 1984年,“hfIuence of time, temperature, moisture, ingredients and processing conditions on starch gelatinization(时间、温度、含水率、成分和加工条件对淀粉糊化的影响),,,CRC Crit. Rev. Food Sci. Nutr. 20 =249-273) 0添加入大量的进入淀粉颗粒中从而导致溶胀的过程 (Parker, R.禾口 S. G. Ring,2001 年,"Mini Review =Aspects of the Physical Chemistry of Starch (微型评论淀粉的物理化学方面)” J. Cereal Sci. 34 :1-17) 0当糊化的淀粉冷却时则形成凝胶,该凝胶起粘合剂的作用,导致颗粒粘合(Limd,D.,1984年,"Influence of time, temperature, moisture, ingredients and processing conditions onstarch gelatinization(时间、温度、含水率、成分和加工条件对淀粉糊化的影响),,,CRC Crit.Rev. Food Sci. Nutr. 20 :249-273)。添加入大量的水分还会降低发生淀粉糊化所需的起始温度。一般认为糊化的淀粉可增加酶接近糖苷键的机会因而提高可消化性(Parker,R.和 S. G. Ring, 2001 ^,"Mini Review =Aspects of thePhysical Chemistry of Starch ( WM 评论淀粉的物理化学方面),,,J. CerealSci. 34 :1-17)。在装载、卸载、储存、运输和转移到饲料箱期间,饲料颗粒会被破坏。饲料的处理和传输经常导致细粒增加和颗粒破损,在极端情况下降低颗粒到达饲料箱的总百分率。据认为,细粒每增加10%饲料转化率便损失1%,那么达到相同数量的肉产量就需要食入更多的饲料。用以评价颗粒品质的最常见的量度是颗粒耐久性指数(Pellet Durability Index,PDI)以及改良的颗粒耐久性指数(Modified Pellet Durability Index,MPDI) oPDI 是利用颗粒在翻滚-旋转箱中达10分钟后剩余的完整或部分颗粒的百分率来确定。MPDI 类似于PDI,不同的是将5个13毫米的六角螺母加到预翻滚的颗粒中来模拟饲料的处理和运输。根据本专利技术,与用水处理的对照样品相比,细粒百分率改善至少10%、优选至少15% 或 20%。在调质期间,水蒸气使饲料中的含水率增加了高达6%。每通过水蒸气增加百分之一的饲料含水率,则糊状饲料温度提高大约23°C,这优化了制粒加工操作和颗粒耐久性, 从而改善了调质过程(!^airfield,D.,2003 年,“Pelleting forProfit-Part 1 (收益化制粒-第1部分)”,Feed and Feeding digest 54 (6),2003年)但当颗粒冷却下来时此水分丢失。若干研究已显示,在调质过程期间在增加的含水率基础上添加水可以改善造粒(Fairchild, F.禾口 D. Greer, 1999 年,“Pelleting with precise mixer moisturecontrol(在精确的混合机水分控制下进行制粒)”,Feed Int. 20(8) :32-36; Moritz, J. S 等人,2003 年,"Feed manufacture and feeding of rations with graded levels ofadded moisture formulated at different densities (具有在不同密度下调配的以分级水平添加水分的饲料生产和定额喂食),,,J. Appl. Pout. Res. 12 :371-381)。 Motitz等人和Hott等人报道了在混合机中给以玉米-大豆为主的食物中添加2. 5至5% 的水分,可使PDI增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆士·D·威尔逊胡里奥·皮门特尔库尔特·理查森杰弗里·默克尔
申请(专利权)人:阿尼托克斯公司
类型:发明
国别省市:

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