球磨机出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种球磨机出料系统，包括球磨机筒体。在球磨机筒体下面开有两个出料孔，两个出料孔下面各固定连接可随机运行的平板式出料装置。本实用新型专利技术将现有湿式球磨机的单孔出料改为双孔出料及管式出料装置改为平板式出料装置，出料时此装置转到湿式球磨机筒体下方，过滤网在最低的位置，从结构上保证了出料残留量最小，这样双孔出料使出料口的通径增加了一倍，提高了出料速度。板式出料装置解决了管式出料装置在湿式球磨机出料快结束时有效出料通径大为减少和压缩空气短路泄压的问题，使出料的整个过程中出料通径保持一致，筒内压力不会泄漏。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种湿式球磨机出料系统，尤其是一种用于陶瓷、 水泥、磁性材料等行业的材料湿式粉磨的湿式球磨机出料系统。
技术介绍
目前，湿式球磨机中间单孔出料，其出料装置为管式腔道出料装置 (图l)，此装置的问题在于，出料残留量大；出料时间长(达一小时以 上，包括两次清洗时间)；出料装置由于结构上的原因不能随球磨机一 起运行，要在出料时换到球磨机上.造成如下缺陷1 、出料残留量大, 造成料桨粒度分布散差大,使料浆成型性变差易造成开裂、强度差等 缺陷,使成品率降低；同时粒度分布散差大也造成产品磁性能变差。2、 出料时间长，使设备利用率降低，必须多次拆出料装置和盖板,增加工 人劳动强度。
技术实现思路
本技术是要解决现有湿式球磨机出料装置出料残留量大， 造成料浆粒度分布散差大和出料时间长，设备利用率降低；多次拆装 出料装置和盖板增加工人劳动强度等问题，而提供一种造球磨机出料 系统。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案加以解决的 一种球磨机出料系统，包括球磨机筒体。在球磨机筒体下面开有. 两个出料孔，两个出料孔下面各固定连接可随机运行的平板式出料装 置。两个料孔左右对称布置，出料孔到球磨机筒体边的距离A为筒体长度L的1/4，出料孔的直径D为筒体周长的1 7W;在出料口上焊 接有将出料口的弧面转变为平面的20 40mm厚的钢板(1)。可随机运行的平板式出料装置由过滤板、出料腔、球阀、快速接 头，出料管组成，过滤板固定在出料腔的上面，出料腔下面固接出料 管，出料管上面设有球阀和快速接头。本技术将现有湿式球磨机的单孔出料改为双孔出料，将现有 湿式球磨机的管式出料装置改为平板式出料装置，出料时此装置转到 湿式球磨机筒体下方，过滤网在最低的位置，从结构上保证了出料残 留量最小，这样双孔出料使出料口的通径增加了一倍,提高了出料速 度，使球磨筒内料浆流速加快，料浆粒子沉淀减缓，出料时间縮短，在 料浆粒子沉淀之前已出料完成。板式出料装置解决了管式出料装置在 湿式球磨机出料快结束时有效出料通径大为减少和压縮空气短路泄 压的问题，使出料的整个过程中出料通径保持一致,筒内压力不会泄 漏。此技术就使出料残留量大为减少，同时縮短了出料时间。 为了进一步减少出料残留量、縮短出料时间、降低工人劳动强度以及 保证湿式球磨机筒体强度和提高平板式出料装置的寿命,作为优选， 出料孔到球磨机筒体边的距离A为1/4桶体长度L;出料孔的直径D 为筒体周长的1 7%， 在出料口上用20 40mm的钢板将出料口的 弧面转变为平面,并起到加强出料口部位强度的作用。附图说明图1是现有单孔,管式出料装置结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是平板式出料装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 如图2所示，实施例1.5Ton湿式球磨机，筒体尺寸为①1800mm xL2000咖.在原出料口的对面开两个①200mm的出料口，出料口中心 距筒体10边500mm,在出料口 8上焊接厚度为30mm的钢板1将弧形 出料口转变成平面。根据1. 5Ton湿式球磨机所使用钢球的大小及所 开出料口的大小，设计制造平板式出料装置的过滤网2(过滤网采用 高耐磨高强度材料)、出料腔3配上合适的球阔4和快速接头5,制做 成平板式出料装置。两个出料孔下面各固定连接可随机运行的平板式 出料装置。如图3所示，可随机运行的平板式出料装置由过滤板2、出料腔3、 球阀4、快速接头5，出料管6组成，过滤板2固定在出料腔3的上 面，出料腔3下面固接出料管6，出料管6上面设有球阀4和快 速接头5。在使用时，1. 5Ton湿式球磨机装料和水后，将两个平板式出料装置 分别安装在两个出料口上，关闭球阀4开机运转，待球磨完成后在将 出料装置转到最低位，在快速接头5上安装好出料管，打开球阀4和压 縮空气进气开关出料，出完料拆下出料管关闭球阀4.将平板式出料 装置转到高位，加入200L左右的水转动湿式球磨机一分钟，按上述顺'序出料.这样出料残留量由原来的30kg左右减少到5Kg以下；出料时 间由原来的1小时左右减少到25分钟以下；并减少了一次工人拆装出 料装置的工作。作为优选，平板式出料装置的过滤网2采用高耐磨高强度材料作 成，此平板式出料装置就可以在湿式球磨机运转磨料时跟随筒体一 起运转，这样湿式球磨机就可以不使用盖板只使用平板式出料装置， 从而工人可以仅在投料时拆装一次平板式出料装置，减少了工人的工 作量和劳动强度。权利要求1.一种球磨机出料系统，包括球磨机筒体(10)，其特征在于，在球磨机筒体(10)下面开有两个出料孔(8)，两个出料孔(8)下面各固定连接可随机运行的平板式出料装置。专利摘要本技术公开了一种球磨机出料系统，包括球磨机筒体。在球磨机筒体下面开有两个出料孔，两个出料孔下面各固定连接可随机运行的平板式出料装置。本技术将现有湿式球磨机的单孔出料改为双孔出料及管式出料装置改为平板式出料装置，出料时此装置转到湿式球磨机筒体下方，过滤网在最低的位置，从结构上保证了出料残留量最小，这样双孔出料使出料口的通径增加了一倍，提高了出料速度。板式出料装置解决了管式出料装置在湿式球磨机出料快结束时有效出料通径大为减少和压缩空气短路泄压的问题，使出料的整个过程中出料通径保持一致，筒内压力不会泄漏。文档编号B02C17/18GK201015742SQ200720004328公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月1日 优先权日2006年4月25日专利技术者遥 万, 刘世利, 实 徐 申请人:上海龙磁电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机出料系统，包括球磨机筒体（１０），其特征在于，在球磨机筒体（１０）下面开有两个出料孔（８），两个出料孔（８）下面各固定连接可随机运行的平板式出料装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：万遥，徐实，刘世利，
申请(专利权)人：上海龙磁电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]