高压清洗机电机制造技术

一种高压清洗机电机，包括左端盖、机壳、右端盖、定子、转子及电机转轴，机壳包括外机壳和内机壳，外机壳与内机壳之间有冷却水腔，其中，还包括左密封环和右密封环，左密封环套在内机壳左部并与外机壳连接，左密封环与左端盖之间有第一间隙，左端盖压在内机壳上并与左密封环和外机壳连接，右密封环套在内机壳右部并与外机壳连接，右密封环与右端盖之间有第二间隙，右端盖压在内机壳上并与右密封环和外机壳连接，右端盖、左端盖与内机壳之间有第一密封圈，内机壳与左密封环、右密封环之间有第二密封圈，外机壳与左密封环、右密封环之间有第三密封圈。本实用新型专利技术能够防止冷却水腔内的冷却水渗透到内机壳内腔中，避免定子线圈烧坏及机壳和转子带电。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高压清洗机电机
本技术涉及一种高压清洗机中的驱动装置，具体讲是一种高压清洗机电机。技术背景如图3所示，现有高压清洗机电机一般包括左端盖106、机壳、右端盖100、定子 107、转子108以及可转动地连接在左端盖106和右端盖100上的电机转轴109，机壳包括外机壳103和内机壳104，内机壳104位于外机壳103内腔中，定子107、转子108和电机转轴109位于内机壳104内腔中，内机壳104与外机壳103之间周向交错排列有多个挡水板110，多个挡水板110围成一个冷却水腔102，挡水板110、内机壳104和外机壳103为一整体，外机壳103上设有与冷却水腔102相通的进水口 105和出水口，左端盖106和右端盖 100均与外机壳103连接，左端盖106与外机壳103和内机壳104以及右端盖100与外机壳 103和内机壳104之间均设有密封圈101。虽然上述高压清洗机电机已被广泛使用，但它在实际应用过程中仍然存在以下两个缺陷1、当冷却水腔102内的冷却水压力稍大时，冷却水就会沿密封圈101渗透到内机壳104内腔中，造成定子107线圈烧坏及机壳和转子带电； 2、左端盖106与外机壳103和内机壳104以及右端盖100与外机壳103和内机壳104之间设置的密封圈101在长时间使用后易老化，一旦密封圈101老化，冷却水腔102内的冷却水就会向内机壳104内腔中渗透，最终造成定子107线圈烧坏及机壳和转子带电。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够有效防止冷却水腔内的冷却水渗透到内机壳内腔中，从而避免定子线圈烧坏及机壳和转子带电的高压清洗机电机。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高压清洗机电机包括左端盖、机壳、右端盖、定子、转子以及可转动地连接在左端盖和右端盖上的电机转轴，机壳包括为一整体的外机壳和内机壳，外机壳与内机壳之间有冷却水腔，定子、转子和电机转轴位于内机壳内腔中，其中，还包括左密封环和右密封环，左密封环套在内机壳左部并与外机壳连接，左密封环与左端盖之间有第一间隙，左端盖压在内机壳上并与左密封环和外机壳连接，右密封环套在内机壳右部并与外机壳连接，右密封环与右端盖之间有第二间隙，右端盖压在内机壳上并与右密封环和外机壳连接，右端盖与内机壳之间以及左端盖与内机壳之间均设有第一密封圈，内机壳与左密封环之间以及内机壳与右密封环之间均设有第二密封圈，外机壳与左密封环之间以及外机壳与右密封环之间均设有第三密封圈。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术高压清洗机电机具有以下优点1、与现有技术不同，本技术高压清洗机电机在原有基础上增加左密封环和右密封环，且左密封环与左端盖之间有第一间隙，右密封环与右端盖之间有第二间隙，因此， 当冷却水腔内的冷却水压力稍大时，沿第二密封圈渗透出的冷却水将会流入到第一间隙和第二间隙内，并最终顺着第一间隙和第二间隙流出，不会再通过第一密封圈进行入到内机壳内腔中。由此我们不难看出，本技术高压清洗机电机防止了冷却水腔内的冷却水渗透到内机壳内腔中，从而避免烧坏定子线圈及机壳和转子带电；2、在第二密封圈因长时间使用而老化时，沿第二密封圈渗透出的冷却水也将会顺着第一间隙和第二间隙流入到内机壳外部，从而避免了冷却水腔内的冷却水渗透到内机壳内腔中而烧坏定子线圈及机壳和转子带电。本技术所述的高压清洗机电机，其中，左密封环外周壁上均布有多个与左端盖上的左连接耳和外机壳上的左凸耳相配的第一凸耳，左密封环外周壁上对称设置有两个用于与外机壳连接的第二凸耳，右密封环外周壁上均布有多个与右端盖上的右连接耳和外机壳上的右凸耳相配的第三凸耳，右密封环外周壁上对称设置有两个用于与外机壳连接的第四凸耳。装配时，先通过第二凸耳和第四凸耳将左密封环和右密封环装配到外机壳上，然后再装配左端盖和右端盖，这样可确保左密封环和右密封环的装配精度。附图说明图1是本技术高压清洗机电机的立体结构外形示意图；图2是本技术高压清洗机电机的主视剖视结构示意图；图3是现有技术高压清洗机电机的主视剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术高压清洗机电机作进一步详细说明如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术高压清洗机电机包括左端盖 17、左密封环16、机壳、右密封环10、右端盖9、定子26、转子27以及可转动地连接在左端盖 17和右端盖9上的电机转轴观，机壳包括外机壳5和内机壳21，内机壳21位于外机壳5内腔中，定子26、转子27和电机转轴观位于内机壳21内腔中，定子沈与内机壳21连接，转子27与电机转轴观连接，内机壳21与外机壳5之间周向交错排列有多个挡水板23，多个挡水板23围成一个冷却水腔22，内机壳21通过挡水板23与外机壳5连为一整体，外机壳 5上设有与冷却水腔22相通的进水口 4和出水口 3，外机壳5左部外周壁上均布有四个左凸耳1，外机壳5左部外周壁上对称设置有两个左凸台14，左端盖17外周壁上均布有四个与左凸耳1相配的左连接耳19，左密封环16外周壁上均布有四个与左连接耳19和左凸耳 1相配的第一凸耳18，左密封环16套在内机壳21左部，左端盖17压在内机壳21上，左密封环16与左端盖17之间有第一间隙2，左连接耳19、第一凸耳18和左凸耳1内连接有螺钉，左密封环16外周壁上对称设置有两个用于与左凸台14连接的第二凸耳15，第二凸耳 15和左凸台14内连接有螺钉，外机壳5右部外周壁上均布有四个右凸耳6，外机壳5右部外周壁上对称设置有两个右凸台12，右端盖9外周壁上均布有四个与右凸耳6相配的右连接耳8，右密封环10外周壁上均布有四个与右连接耳8和右凸耳6相配的第三凸耳7，右密封环10套在内机壳21右部，右端盖9压在内机壳21上，右密封环10与右端盖9之间有第二间隙13，右连接耳8、第三凸耳7和右凸耳6内连接有螺钉，右密封环10外周壁上对称设置有两个用于与右凸台12连接的第四凸耳11，第四凸耳11和右凸台12内连接有螺钉，右端盖9左端面与内机壳21右端面之间以及左端盖17右端面与内机壳21左端面之间均设有第一密封圈25，内机壳21左部外周壁与左密封环16内腔壁之间以及内机壳21右部外周壁与右密封环10内腔壁之间均设有第二密封圈M，外机壳5左端面与左密封环16右端面之间以及外机壳5右端面与右密封环10左端面之间均设有第三密封圈20。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种高压清洗机电机，包括左端盖(17)、机壳、右端盖(9)、定子( )、转子(Xl)以及可转动地连接在左端盖(17)和右端盖(9)上的电机转轴( )，机壳包括为一整体的外机壳(5)和内机壳(21)，外机壳(5)与内机壳(21)之间有冷却水腔(23)，定子( )、转子 (27)和电机转轴08)位于内机壳内腔中，其特征在于还包括左密封环(16)和右密封环(10)，左密封环(16)套在内机壳左部并与外机壳(5)连接，左密封环(16)与左端盖(17)之间有第一间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟国，张时焜，董乾清，严锋杰，
申请(专利权)人：宁波富斯乐机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：