一种烟囱顶口部位防腐结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种烟囱顶口部位防腐结构，包括烟囱筒体和依次设置在所述烟囱筒体内壁上的环氧底涂层、耐酸耐高温粘接剂层和内衬高强度玻化陶瓷砖层，所述烟囱筒体的顶部粘贴有顶部高强度玻化陶瓷砖层，在所述顶部高强度玻化陶瓷砖层的上表面还设置有一个纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽；所述耐酸筒帽的一面内壁与所述烟囱筒体的外壁贴合，所述耐酸筒帽的另一面内壁与所述内衬高强度玻化陶瓷砖层的外表面贴合。本实用新型专利技术通过在烟囱筒体的顶部设置顶部高强度玻化陶瓷砖层和纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽，可以有效防止风雪雨露从顶口部位对内侧防腐内衬的腐蚀，防腐效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种烟囱顶口部位防腐结构
本技术涉及烟囱的防腐结构，尤其涉及一种烟囱顶口部位的防腐结构。技术背景火力发电厂需要对烟气进行脱硫处理后再排放。脱硫后的烟气为湿烟气，其脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、氯化物、氟化物等，烟气等级为强腐蚀性，该烟温低、 湿度大、自拔力小，根据理论测算烟囱几乎处于全正压运行状态。脱硫烟气结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，混凝土烟囱在酸性环境下工作，受烟气压力和湿度的多重作用发生腐蚀，严重影响烟 安全使用和结构耐久性。而一些老式烟 内衬多为普通红砖，经过烟气侵蚀后强度基本丧失，需要更换内衬并重新做防腐层。现有的烟囱的防腐结构通常为在烟囱的内侧增加防腐贴面系统，以起到烟囱防腐的作用。其实，在烟囱防腐结构中，烟囱的顶部为防腐最薄弱的部位，由于烟囱顶部有一定的正负压的存在，且易结露，冬天易结冰，这部分腐蚀比较严重；另一方面雨水也特别容易从顶部进入烟囱防腐内衬系统，造成对内侧防腐系统的腐蚀。因此增加烟囱顶口部位的防腐非常必要。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防腐效果好的烟囱顶口部位防腐结构。技术方案本技术所述的烟囱顶口部位防腐结构，包括烟囱筒体和依次设置在所述烟 筒体内壁上的环氧底涂层、耐酸耐高温粘接剂层和内衬高强度玻化陶瓷砖层， 所述烟 筒体的顶部粘贴有顶部高强度玻化陶瓷砖层，在所述顶部高强度玻化陶瓷砖层的上表面还设置有一个纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽；所述耐酸筒帽的一面内壁与所述烟囱筒体的外壁贴合，所述耐酸筒帽的另一面内壁与所述内衬高强度玻化陶瓷砖层的外表面贴I=I O比较优选地，所述耐酸筒帽与所述烟囱筒体的外壁通过膨胀螺栓固定连接并用耐酸耐高温粘接剂防腐。比较优选地，所述耐酸筒帽与所述烟囱筒体的外壁以及所述内衬高强度玻化陶瓷砖层的外表面接缝处用耐酸耐高温粘结剂密封。优选地，所述烟囱顶口部具有向烟囱内壁倾斜的斜坡；所述耐酸筒帽顶部具有与烟囱顶口斜坡相应的坡度。所述耐酸筒帽可采用316L耐酸不锈钢帽。本技术与现有技术相比，其有益效果是本技术通过在烟囱筒体的顶部设置顶部高强度玻化陶瓷砖层和纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽，可以有效防止风雪雨露从顶口部位对内侧防腐内衬的腐蚀，防腐效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1 本技术所述烟囱顶口部位防腐结构，如图1所示，包括烟囱筒体1 和依次设置在所述烟 筒体内壁上的环氧底涂层2、耐酸耐高温粘接剂层3和内衬高强度玻化陶瓷砖层4;对烟囱顶口部位制作出向烟囱内壁倾斜的斜坡，将顶口清理干净后粘贴顶部高强度玻化陶瓷砖层5并用316L耐酸不锈钢制作成纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽6 并预留一定的坡度，所述耐酸筒帽6的一面内壁与所述烟 筒体1的外壁贴合，所述耐酸筒帽6的另一面内壁与所述内衬高强度玻化陶瓷砖层4的外表面贴合；不锈钢耐酸筒帽6与烟囱顶部外壁用膨胀螺栓固定并用硅橡胶防腐，耐酸筒帽6 与所述烟 筒体1的外壁以及所述内衬高强度玻化陶瓷砖层4的外表面接缝处用耐酸耐高温粘结剂密封。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化权利要求1.一种烟@顶口部位防腐结构，包括烟@筒体(1)和依次设置在所述烟@筒体内壁上的环氧底涂层(2)、耐酸耐高温粘接剂层(3)和内衬高强度玻化陶瓷砖层(4)，其特征在于 所述烟 筒体(1)的顶部粘贴有顶部高强度玻化陶瓷砖层(5，在所述顶部高强度玻化陶瓷砖层(5)的上表面还设置有一个纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽(6);所述耐酸筒帽(6)的一面内壁与所述烟囱筒体(1)的外壁贴合，所述耐酸筒帽(6)的另一面内壁与所述内衬高强度玻化陶瓷砖层(4)的外表面贴合。2.根据权利要求1所述的烟囱顶口部位防腐结构，其特征在于所述耐酸筒帽(6)与所述烟囱筒体(1)的外壁通过膨胀螺栓固定连接并用耐酸耐高温粘结剂防腐。3.根据权利要求1所述的烟囱顶口部位防腐结构，其特征在于所述耐酸筒帽(6)与所述烟 筒体(1)的外壁以及所述内衬高强度玻化陶瓷砖层(4)的外表面接缝处用耐酸耐高温粘结剂密封。4.根据权利要求1所述的烟囱顶口部位防腐结构，其特征在于所述烟囱顶口部具有向烟囱内壁倾斜的斜坡；所述耐酸筒帽(6)顶部具有与烟囱顶口斜坡相应的坡度。5.根据权利要求1所述的烟囱顶口部位防腐结构，其特征在于所述耐酸筒帽(6)为 316L耐酸不锈钢帽。专利摘要本技术公开一种烟囱顶口部位防腐结构，包括烟囱筒体和依次设置在所述烟囱筒体内壁上的环氧底涂层、耐酸耐高温粘接剂层和内衬高强度玻化陶瓷砖层，所述烟囱筒体的顶部粘贴有顶部高强度玻化陶瓷砖层，在所述顶部高强度玻化陶瓷砖层的上表面还设置有一个纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽；所述耐酸筒帽的一面内壁与所述烟囱筒体的外壁贴合，所述耐酸筒帽的另一面内壁与所述内衬高强度玻化陶瓷砖层的外表面贴合。本技术通过在烟囱筒体的顶部设置顶部高强度玻化陶瓷砖层和纵截面为倒“U”形的耐酸筒帽，可以有效防止风雪雨露从顶口部位对内侧防腐内衬的腐蚀，防腐效果好。文档编号F23J13/02GK202274498SQ20112038159公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日专利技术者孔鹏程, 杨政, 蒋文豪 申请人:一方科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，孔鹏程，蒋文豪，
申请(专利权)人：一方科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：