高效复合包芯线制造技术

技术编号:7441940 阅读:343 留言:0更新日期:2012-06-16 18:56
一种高效复合包芯线,包括:实心纯金属钙丝棒⑴,实心纯金属钙丝棒⑴的外表面包覆粉末层⑵,粉末层⑵外包覆钢皮包层⑶。优点是:与硅钙包芯线、钙铁包芯线和纯钙包芯线相比,本实用新型专利技术的高效复合包芯线的保留了纯钙包芯线的钙含量精确,不断线,收得率高的优点,同时增加了钙在钢水中的反应深度,大大减少钢水加钙过程中的喷溅,进一步提高了钙的收得率,同时提高了使用的安全性,降低了钢水的增氮。同时由于增加了线径,避免了喂丝过程打滑的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

高效复合包芯线
本技术涉及炼钢
,具体地说是一种高效复合包芯线。技术背景在20世纪70年代,开始产生了在钢水精炼过程中加金属钙的工艺,金属钙的加入可以降低钢水中的氧和硫等有害元素含量,有利于钢质的提高,并且改变钢水中夹杂物的组成形态,避免浇铸铝镇静钢时发生水口堵塞,改变钢材力学性能。最早的工艺是直接加入钙丝;后来的工艺改进为向钢水中喷吹钙合金,再后来采用了粉芯包芯线加入钢水的工艺,近两年发展起来的是用纯钙包芯线加入到钢水的工艺。粉芯包芯线和纯钙包芯线的特点见下表从表可以看出,无论是采用传统产品还是新产品,均存在着一些问题,纯钙线作为替代粉芯包芯线的当前最新的工艺,解决了粉芯包芯线的诸多不足,但也由于与钢水反应剧烈产生了新的问题,即使用过程中的安全隐患和因钢水喷溅带来的钢水增氮的现象。另外,与钢铁厂生产现场普遍使用的喂丝机所适用的线径相比,纯钙线线径偏细, 在喂丝过程中经常出现喂丝打滑等现象,让现场人员不能准确掌握喂入量,不能准确掌握喂入速度,结果达不到最好的收得率。
技术实现思路
本技术的目的是基于纯钙包芯线收得率高、使用成本低的优点,在纯钙丝与钢带之间复合以相应冷料,形成包覆层、中间粉层、金属芯层的多层结构。本技术高效复合包芯线,包括实心纯金属钙丝棒.实心纯金属钙丝棒的外表面包覆粉末层;粉末层外包覆钢皮包层。所述粉末层为还原铁粉末、硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉之一。所述钢皮包层为冷轧钢带。本技术高效复合包芯线的优点是1.由于钙丝和钢皮之间多了一层粉末,可以减缓金属钙进入钢水后的气化速度, 让钙在钢水深处反应,从而达到提高收得率、减少喷溅的效果;2.由于减少了喷溅,能同时带来减少安全隐患以及减少钢水增氮的好处;3.与纯钙包芯线相比,由于结构变化,增加了包芯线线径,新型高效复合包芯线可以适应现在钢厂普遍使用的喂丝机要求,从而增加喂入速度,进一步达到减少喷溅、提高钙收得率的效果;4.与硅钙、钙铁粉包芯线相比,由于包覆结构中含有金属钙芯,本技术的高效复合包芯线的单位含钙量更精确,不存在“空心”或粉钙剂含量波动问题,钙处理过程也不会出现断线问题。附图说明图1为本技术高效复合包芯线的结构示意图。具体实施方式根据图1所示,一种高效复合包芯线,包括实心纯金属钙丝棒1,实心纯金属钙丝棒1的外表面包覆粉末层2,粉末层2外包覆钢皮包层3。所述粉末层为还原铁粉末、硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉之一。所述钢皮包层为冷轧钢带。权利要求1.一种高效复合包芯线,包括实心纯金属钙丝棒⑴,外包覆钢皮包层⑶,其特征在于实心纯金属钙丝棒⑴和外包覆钢皮包层⑶之间包覆有粉末层⑵。2.根据权利要求1所述的高效复合包芯线,其特征在于所述粉末层⑵为还原铁粉末、 硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉。3.根据权利要求1所述的高效复合包芯线,其特征在于所述钢皮包层⑶为冷轧钢市ο专利摘要一种高效复合包芯线,包括实心纯金属钙丝棒⑴,实心纯金属钙丝棒⑴的外表面包覆粉末层⑵,粉末层⑵外包覆钢皮包层⑶。优点是与硅钙包芯线、钙铁包芯线和纯钙包芯线相比,本技术的高效复合包芯线的保留了纯钙包芯线的钙含量精确,不断线,收得率高的优点,同时增加了钙在钢水中的反应深度,大大减少钢水加钙过程中的喷溅,进一步提高了钙的收得率,同时提高了使用的安全性,降低了钢水的增氮。同时由于增加了线径,避免了喂丝过程打滑的问题。文档编号C21C7/00GK202272913SQ20112038010公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日专利技术者邹国泉 申请人:湖北亚克新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹国泉
申请(专利权)人:湖北亚克新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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