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耐磨不锈钢复合粉碎辊制造技术

技术编号:743997 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种耐磨不锈钢复合粉碎辊,具体地说是用于制盐、制药,酿酒等行业物料的破碎,属于机械加工技术领域。其主要采用辊体不锈钢外层与合金钢内层浇注复合成一体,在其一体形腔内安装辊轴,在辊体不锈钢外层上设有锯齿形丝牙辊齿。所述的辊体不锈钢外层采用铬、镍、钼、钒不锈钢材材料制成。本实用新型专利技术复合粉碎辊体采用铬、镍、钼、钒等不锈钢材质,其机械强度大幅增加,能提高耐磨性能;辊体表面齿形不易磨损、变形、腐蚀,使用寿命比合金铸铁辊成倍提高;抗腐蚀性能大大提高,符合食品卫生要求,不会对食品造成污染,并能降低原材料消耗。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐磨不锈钢复合粉碎辊,具体地说是用于制盐、制 药,酿酒等行业物料的破碎,属于机械加工
技术背景在己有技术中,用于制盐、制药,酿酒等行业物料破碎机上采用的磨辊 体通常是采用合金冷硬铸铁材料作为外部工作面层,灰口铸铁或球墨铸铁作 内层,合金冷硬铸铁材料与灰口铸铁或球墨铸铁复合成一体。该种结构的合 金铸铁辊,耐磨性较差,同时,铸铁容易生锈,使用寿命短,尤其是食盐的 腐蚀特别容易生锈,在降低使用寿命的同时,造成锈蚀污染,影响食用物品 的卫生安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种耐磨不锈钢复 合粉碎辊,复合粉碎辊体釆用铬、镍、钼、钒等不锈钢材质,其机械强度大幅增加,能提髙耐磨性能,使用寿命长;抗腐蚀性能大大提高,符合食品卫 生要求。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用辊体不锈钢外层与合金钢内层浇注复合成一体,在 其一体形腔内安装辊轴,在辊体不锈钢外层上设有锯齿形丝牙辊齿。 所述的辊体不锈钢外层采用铬、镍、钼、钒不锈钢材材料制成。 本实用新盥与已有技术相比具有以下优点本技术由于复合粉碎辊体采用铬、镍、钼、钒等不锈钢材质,其机 械强度大幅增加;辊体表面齿形不易磨损、变形、腐蚀,使用寿命比合金铸 铁辊成倍提高;抗腐蚀性能大大提高,符合食品卫生要求,不会对食品造成 污染,并能降低原材料消耗。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 本技术辊体不锈钢外层l采用铬、镍、钼、钒不锈钢材材料制成,辊体内层2采用A3碳钢材材料制成。将两种组合材料分别在两座工业电炉 内熔炼,浇铸时采用复合式离心铸造成型。辊体不锈钢外层1与辊体内层2 铸造复合成一体,将其铸辊体经冷却、热处理后为成品。在其一体形腔内安 装辊轴4,并在辊体不锈钢外层1上设有锯齿形丝牙辊齿3。辊体不锈钢外层 l为辊体工作层,经热处理后硬度HS为70 — 78° 。权利要求1、一种耐磨不锈钢复合粉碎辊,包括辊轴(4),其特征是采用辊体不锈钢外层(1)与合金钢内层(2)浇注复合成一体,在其一体形腔内安装辊轴(4),在辊体不锈钢外层(1)上设有锯齿形丝牙辊齿(3)。2、 根据权利要求1所述的耐磨不锈钢复合粉碎辊,其特征在于所述的辊 体不锈钢外层(1)采用不锈钢材材料制成。专利摘要本技术涉及一种耐磨不锈钢复合粉碎辊,具体地说是用于制盐、制药,酿酒等行业物料的破碎,属于机械加工
其主要采用辊体不锈钢外层与合金钢内层浇注复合成一体,在其一体形腔内安装辊轴,在辊体不锈钢外层上设有锯齿形丝牙辊齿。所述的辊体不锈钢外层采用铬、镍、钼、钒不锈钢材材料制成。本技术复合粉碎辊体采用铬、镍、钼、钒等不锈钢材质,其机械强度大幅增加,能提高耐磨性能;辊体表面齿形不易磨损、变形、腐蚀,使用寿命比合金铸铁辊成倍提高;抗腐蚀性能大大提高,符合食品卫生要求,不会对食品造成污染,并能降低原材料消耗。文档编号B02C4/00GK201026454SQ20072003703公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日专利技术者丁玉石 申请人:丁玉石本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐磨不锈钢复合粉碎辊,包括辊轴(4),其特征是采用辊体不锈钢外层(1)与合金钢内层(2)浇注复合成一体,在其一体形腔内安装辊轴(4),在辊体不锈钢外层(1)上设有锯齿形丝牙辊齿(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉石
申请(专利权)人:丁玉石
类型:实用新型
国别省市:32[]

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