组合机床微调定位挡铁装置，包括挡铁、支架体、螺杆轴、推力轴承、轴承支座、蜗轮、蜗杆轴、定向键、刻度拨盘等。将支架体用螺钉连接到滑台体上，支架体上的键插入滑台体内，挡铁套装在支架体内，定向键用螺钉连接到支架体内并插入到挡铁上键槽内，螺杆轴的螺纹旋入到挡铁内，螺杆轴通过螺栓将压紧垫、涨套、蜗轮、推力轴承和轴承支座依次连接在一起，用螺钉将轴承支座连接到支架体上，蜗杆轴一端插入滑套内，滑套安装在滑台体内，蜗杆轴另一端与支承座连接在一起，用螺钉将支承座连接到滑台体上，刻度拨盘和蜗杆轴周向连接，转动刻度拨盘可带动蜗杆轴旋转运动。本装置结构简单，性能可靠，提供了一种新的可以实现快速精确调整挡铁位置的装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于组合机床领域，涉及一种组合机床微调定位挡铁装置。
技术介绍
目前，国内外组合机床的液压滑台以及滑移式铣削头上，大多采用在其滑台座上安装螺纹挡铁并用螺帽锁紧的装置，以确定滑台体或滑移式铣削头箱体液压移位靠紧的位置，由此来实现铣削面和钻镗工件孔的轴向尺寸精度。这种挡铁装置在组合机床中被广泛应用，靠操作工直接旋转螺纹挡铁来调整挡铁位置。由于旋转一圈螺纹挡铁移位一个螺距的尺寸距离，在旋转盘圆周上进行刻度，总刻度格数位为n，每格刻度代表1/n的螺距。这种挡铁装置的调整精度在一般精度要求的组合机床上可以使用，但在精密组合机床上难以满足精度要求。在精密组合机床上只有采用固定式挡铁，并且要求配磨其尺寸，一旦需要调整挡铁位置，就必须重新制造配磨的挡铁块。因此，对于精密组合机床来说，现有的挡铁装置或者调整精度无法满足要求，或者调整起来太麻烦并且需要增加成本。因此，亟待研制一种新型的机床微调定位挡铁装置，以实现精密组合机床挡铁位置的快速精确调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，使用方便，能够进行精密微调的组合机床微调定位挡铁装置。本专利技术的技术方案是组合机床微调定位挡铁装置，包括挡铁、支架体、螺杆轴、推力圆柱滚子轴承、轴承支座、蜗轮、涨套、压紧垫、螺栓、蜗杆轴、滑套、轴承支座固定螺钉、支架体固定螺钉、定向键、定向键固定螺钉、单向推力球轴承、支承座固定螺钉、支承座、平键、 螺帽、刻度拨盘、紧定螺钉；将支架体用支架体固定螺钉连接到滑台体上，支架体上的键插入滑台体内，挡铁套装在支架体内，挡铁可在支架体内往复移动，定向键用定向键固定螺钉连接到支架体内并插入到挡铁上键槽内，螺杆轴的螺纹旋入到挡铁内，螺杆轴通过螺栓将压紧垫、涨套、蜗轮、推力圆柱滚子轴承和轴承支座依次连接在一起，用轴承支座固定螺钉将轴承支座连接到支架体上，蜗杆轴一端插入滑套内，可在滑套内转动，滑套安装在滑台体内，蜗杆轴另一端用螺帽通过单向推力球轴承、刻度拨盘和支承座连接在一起，用支承座固定螺钉将支承座连接到滑台体上，支承座内安装紧定螺钉，刻度拨盘通过平键和蜗杆轴周向连接，转动刻度拨盘可带动蜗杆轴旋转运动。本专利技术可以达到以下有益效果此组合机床微调定位挡铁装置由于结构简单，性能可靠，为组合机床的液压滑台或滑移式铣削头，提供了一种新的可以实现快速精确调整挡铁位置的装置。附图说明图1为本专利技术组合机床微调定位挡铁装置的主视结构示意图。图2为本专利技术组合机床微调定位挡铁装置的俯视结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。如图1、图2所示组合机床微调定位挡铁装置主要由挡铁1、支架体2、螺杆轴3、推力圆柱滚子轴承4、轴承支座5、蜗轮6、涨套7、压紧垫8、螺栓9、蜗杆轴10、滑套11、轴承支座固定螺钉12、支架体固定螺钉13、定向键14、定向键固定螺钉15、单向推力球轴承16、支承座固定螺钉17、支承座18、平键19、螺帽20、刻度拨盘21、紧定螺钉22组成。将支架体2用支架体固定螺钉13连接到滑台体A上，支架体 2上的键插入滑台体A内，起到定位和承受轴向力作用。挡铁1安装在支架体2内，靠定向键14定位和导向，挡铁1可在支架体2内往复移动，定向键14用定向键固定螺钉15连接到支架体2内并插入到挡铁1上键槽内，螺杆轴3的螺纹旋入到挡铁1内，螺杆轴3通过螺栓9将压紧垫8、涨套7、蜗轮6、推力圆柱滚子轴承4和轴承支座5依次连接在一起，用轴承支座固定螺钉12将轴承支座5连接到支架体2上，蜗杆轴10 —端插入滑套11内，可在滑套11内转动，滑套11安装在滑台体A内，蜗杆轴10另一端用螺帽20通过单向推力球轴承 16、刻度拨盘21和支承座18连接在一起，用支承座固定螺钉17将支承座18连接到滑台体上，支承座18内安装紧定螺钉22，刻度拨盘21通过平键19和蜗杆轴10周向连接，转动刻度拨盘21可带动蜗杆轴10旋转运动，各零件安装后，蜗杆轴10上的蜗杆部分和蜗轮6啮I=I O调整挡铁位置时，旋松紧定螺钉22，旋转刻度拨盘21，通过键19带动蜗杆轴10旋转。此时轴承单向推力球轴承16承受轴向力，支承座18和滑套11承受径向力，并将轴向力和径向力传递给滑台体A。蜗杆轴10上的蜗杆旋转带动蜗轮6转动，蜗杆轴10旋转一圈，蜗轮6转动一个齿。蜗轮6通过涨套7带动螺杆轴3旋转，螺杆轴3旋转时将轴向力和径向力通过推力圆柱滚子轴承4和轴承支座5传递到支架体2上，最后传递到滑台体A上。 螺杆轴3旋转，通过其上螺纹带动挡铁1沿定向键14轴向移动。挡铁1移到位后，用紧定螺钉22顶紧蜗杆轴10，起到锁紧作用。本装置在通常结构基础上增加了蜗杆、蜗轮细分机构，刻度拨盘21每旋转一圈， 挡铁1移位距离为蜗轮总齿数分之一螺距；刻度拨盘21旋转一个刻度，挡铁1移位距离为蜗轮总齿数分之一乘以刻度拨盘21刻度总格数分之一。本装置比现有技术结构的定位分度精度大为提高。权利要求1.组合机床微调定位挡铁装置，包括挡铁(1)、支架体(2)、螺杆轴(3)、推力圆柱滚子轴承(4)、轴承支座(5)、蜗轮(6)、涨套(7)、压紧垫(8)、螺栓(9)、蜗杆轴(10)、滑套(11)、 轴承支座固定螺钉(12)、支架体固定螺钉(13)、定向键(14)、定向键固定螺钉(15)、单向推力球轴承(16)、支承座固定螺钉(17)、支承座(18)、平键(19)、螺帽(20)、刻度拨盘(21)、 紧定螺钉(22)；其特征在于将支架体(2)用支架体固定螺钉(13)连接到滑台体(A)上， 支架体(2)上的键插入滑台体(A)内，挡铁(1)套装在支架体(2)内，挡铁(1)可在支架体 (2)内往复移动，定向键(14)用定向键固定螺钉(15)连接到支架体(2)内并插入到挡铁(1) 上键槽内，螺杆轴(3)的螺纹旋入到挡铁(1)内，螺杆轴(3)通过螺栓(9)将压紧垫(8)、涨套(7)、蜗轮(6)、推力圆柱滚子轴承(4)和轴承支座(5)依次连接在一起，用轴承支座固定螺钉(12)将轴承支座(5)连接到支架体(2)上，蜗杆轴(10) —端插入滑套(11)内，可在滑套(11)内转动，滑套(11)安装在滑台体(A)内，蜗杆轴(10)另一端用螺帽(20)通过单向推力球轴承(16)、刻度拨盘(21)和支承座(18)连接在一起，用支承座固定螺钉(17)将支承座(18)连接到滑台体(A)上，支承座(18)内安装紧定螺钉(22)，刻度拨盘(21)通过平键 (19)和蜗杆轴(10)周向连接，转动刻度拨盘(21)可带动蜗杆轴(10)旋转运动。全文摘要组合机床微调定位挡铁装置，包括挡铁、支架体、螺杆轴、推力轴承、轴承支座、蜗轮、蜗杆轴、定向键、刻度拨盘等。将支架体用螺钉连接到滑台体上，支架体上的键插入滑台体内，挡铁套装在支架体内，定向键用螺钉连接到支架体内并插入到挡铁上键槽内，螺杆轴的螺纹旋入到挡铁内，螺杆轴通过螺栓将压紧垫、涨套、蜗轮、推力轴承和轴承支座依次连接在一起，用螺钉将轴承支座连接到支架体上，蜗杆轴一端插入滑套内，滑套安装在滑台体内，蜗杆轴另一端与支承座连接在一起，用螺钉将支承座连接到滑台体上，刻度拨盘和蜗杆轴周向连接，转动刻度拨盘可带动蜗杆轴旋转运动。本装置结构简单，性能可靠，提供了一种新的可以实现快速精确调整挡铁位置的装置。文档编号B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁献刚，李文迪，张应午，李香芝，王合增，刘健康，关科峰，
申请(专利权)人：一拖洛阳开创装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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