大火筒电烧毛装置制造方法及图纸

大火筒电烧毛装置。在直径260-280mm，壁厚25-30mm的大火筒内均布4根直径40mm的碳棒作为电加热元件，碳棒用陶瓷支架固定在火筒同心圆位置，用可升降的U形保温槽对火筒保温，实现大火筒电烧毛。本实用新型专利技术克服了小火筒电烧毛存在的问题，烧毛质量好，性能稳定，运行可靠，碳棒使用寿命大幅提高，更新改造方便，费用低，经济效益显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

大火筒电烧毛装置所属
火筒烧毛是一类棉织布印染的前道工序，其目的是将坯布表面的绒毛烧掉。本技术涉及纺织、印染机械及电加热技术。
技术介绍
目前，印染行业大部分火筒烧毛设备仍采用喷射燃油加热火筒内壁方式烧毛(简称油烧毛)。油烧毛火筒由外径沈0-观0讓，壁厚25-30mm的合金钢筒状体制成，该尺寸规格的火筒简称为大火筒。随着油价逐年攀升，油烧毛成本不断上升，企业不堪重负。电烧毛作为节能又环保的一种新工艺孕育而生。现今国内电烧毛设备均采用小火筒电烧毛方案即用2个(外径lOO-llOmm，壁厚 10-15mm)小火筒替代一个油烧毛大火筒，每个小火筒内腔用一根直径30_35mm碳棒作为加热元件，各加热元件由独立对应的直流调压电源为其供电，实现电烧毛。其烧毛成本较油烧毛可降低50%左右，且无废气排放。小火筒电烧毛有如下问题阻碍推广应用1.火筒质量太小，热容小、表面温度易被坯布冷却，烧毛温度不稳定，影响质量；2.为了保证烧毛温度，只能降低烧毛速度，产量较油烧毛低；3.碳棒超负荷运行严重，表面负荷密度(W/cm2)太高，易老化，使用寿命降低。以直径35mm碳棒为例，每根碳棒的工作负荷约为40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫奇，
申请(专利权)人：张卫奇，
类型：实用新型
国别省市：