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多轴位环锤式粉碎机制造技术

技术编号:743295 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多轴位环锤式粉碎机,主要有料斗、上盖、主轴、甩盘、甩锤轴、甩锤、底座、漏排等组成。在甩盘上的原甩轴孔圆外,扩大半径划一个或多个圆,并在圆周上,均布钻上甩锤轴孔。因为环锤式粉碎机的甩锤与碎料仓漏排之间的高速撞击粉碎介质,甩锤的锤头磨损相当快。这种在甩盘的圆周上钻出多圈甩锤轴位的多轴位甩盘解决了甩锤经过高速磨损后的更换次数。这种轴位环锤式粉碎机,制造简单,操作使用方便。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种多轴位的环锤式粉碎机。目前环锤式粉碎机是一种已广泛使用的机械。用于石头、煤碳、农作物、玻璃、化工原料、铁销……的粉碎。它较鄂式、鼠笼式等其它型式的粉碎机移动方便,出料快,出粉粒度均匀可调,重量轻,价格便宜,受到用户欢迎。但由于它是靠甩锤与碎料仓、漏排之间的高速撞击来粉碎介质。现在使用的甩盘周围均布地安装着甩锤。甩锤的磨损相当快,甩锤的锤头与料仓之间的间隙逐渐增大,到一定程度撞击减弱便无法工作,这就得频繁更换新甩锤。一般石子、煤碳的粉碎三到八天便更换一次。而一副甩锤的价值约占整机的五分之一,使用成本相当高。更换下的甩锤因长度不够而丢弃。很多用户采取在甩锤顶端接焊钢板继续使用。由于锤头的多为锰13等高合金耐磨铸钢不易焊接,使用很不安全。由于接焊的多为普通钢材,使用寿命很不理想。所以人们期望有一新型甩盘,使甩锤充分使用。本技术的任务是提供一种用于环锤式粉碎机的新型多轴位甩盘,用以解决锤头的更换过于频繁,生产成本高的弊端。本技术任务解决的方法是多轴位环锤式粉碎机主要有料斗、上盖、主轴、甩盘、甩锤轴、甩锤、底座、漏排等组成。在甩盘上的原甩锤轴孔圆外,扩大半径划一个或多个圆,并在圆周上均布钻上甩锤轴孔。这种在甩盘的圆周上钻出多圈甩锤轴位的多轴位甩盘解决了甩锤经过高速磨损后的更换次数,因为环锤式粉碎机的甩锤与碎料仓、漏排之间的高速撞击来粉碎介质,甩锤的锤头磨损相当快,甩锤的锤头与料仓之间的间隙加大,撞击减弱无法工作,在以前需要频繁更换新甩锤。现在使用这种多轴位甩盘,只需要把甩锤向甩盘的外圆移动装好继续工作,直到甩锤的锤头不能使用为止。根据粉碎原料的需要,做成系列式多轴位环锤式粉碎机。这种多轴位环锤式粉碎机,只需在原甩盘再多钻出几圈孔,制造非常简单,操作使用方便,节省材料,深受用户欢迎。附图为本技术的一个实施例。附附图说明图1为多轴位环锤式粉碎机的主剖视图。附图2为多轴位环锤式粉碎机的俯视图。附图3为多轴位环锤式粉碎机的左视图。如图1、3所示1料斗、2上盖、3甩锤、4甩锤轴、5主轴、6甩盘、7螺母、8螺栓、9底座、10漏排、11轴承座、12螺栓、13螺母、14轴承。实施例首先在甩盘6上按甩锤长度钻好均布的4个甩锤轴孔,和扩大半径后划一个或多个圆,并在圆周上均布钻上甩锤轴的备用孔,把甩盘焊接在主轴5中间,在甩盘上把4个甩锤3用甩锤轴4均布装在甩盘上。用钢板焊接好的长方体无底底座9,把半圆体漏排10焊接在底座上,主轴镶上轴承14,装上轴承座11,用螺栓12、13紧固在底座上,进料斗1焊接在上盖2上,与底座用螺栓8、螺母7固定在漏排上,最后挖坑把长方体无底底座用水泥浇注在地下。权利要求1.多轴位环锤式粉碎机,主要有料斗、上盖、主轴、甩盘、甩锤轴、甩锤、底座、漏排等组成,其特征在于甩盘上钻有多圈轴孔,甩锤充分利用。专利摘要多轴位环锤式粉碎机,主要有料斗、上盖、主轴、甩盘、甩锤轴、甩锤、底座、漏排等组成。在甩盘上的原甩轴孔圆外,扩大半径划一个或多个圆,并在圆周上,均布钻上甩锤轴孔。因为环锤式粉碎机的甩锤与碎料仓漏排之间的高速撞击粉碎介质,甩锤的锤头磨损相当快。这种在甩盘的圆周上钻出多圈甩锤轴位的多轴位甩盘解决了甩锤经过高速磨损后的更换次数。这多轴位环锤式粉碎机,制造简单,操作使用方便。文档编号B02C13/06GK2280554SQ9624830公开日1998年5月6日 申请日期1996年11月8日 优先权日1996年11月8日专利技术者王伟民 申请人:王伟民本文档来自技高网...

【技术保护点】
多轴位环锤式粉碎机,主要有料斗、上盖、主轴、甩盘、甩锤轴、甩锤、底座、漏排等组成,其特征在于甩盘上钻有多圈轴孔,甩锤充分利用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟民
申请(专利权)人:王伟民
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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