设备基础预留圆形地脚螺栓孔的施工方法技术

技术编号:7431974 阅读:692 留言:0更新日期:2012-06-14 22:53
本发明专利技术涉及设备基础预留圆形地脚螺栓孔的施工方法。设备基础预留圆形地脚螺栓孔的施工方法,其特征在于它包括如下步骤:第一步、组装模具:设备基础预留圆孔模具,它包括中心轴、第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置、4个模板、4个补缝板;4个模板均为弧形,4个模板沿圆周均布,模板与模板之间插入有补缝板,4个模板和4个补缝板围成圆柱形的空间;第二步、支设模具;第三步、浇注混凝土;第四步、拆除模具,留下一圆孔洞;此时,圆孔洞中作为模板的保护层的塑料薄膜以及混凝土表面的水泥浆早在初凝时脱落,便于清理;第五步、清理孔洞,得到设备基础预留圆形地脚螺栓孔。该方法操作简单、拆模快,该模具可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在设备基础施工中,混凝土基础上需预留设备的地脚螺栓孔,其预留方法一般采用支设钢波纹管、塑料管或者支设木模板等方法,待混凝土凝固后及时拆除。钢波纹管采用一端头带卡槽,另一端头带手柄的工具,将卡槽夹住钢波纹管,逐层剥离拆除,拆除效果不理想;塑料管采用高温烘烤,使其变软,然后整体拔出,其方法有时造成塑料管断离,直接影响地脚螺栓孔的二次灌浆的强度;木模板采用上口大下口小的四棱锥形木盒结构,支设截面小,深度较深的孔洞,在拆除时会出现用力困难、空间受限制等种种困难。为了提高螺栓的抗拔承载能力,常采用下口略比上口大的结构,钢波纹管和塑料管为标准材料,无法满足,上口小下口大的四棱锥形木盒即使能满足尺寸要求,也无法拆除。即地脚螺栓孔的特点是长径比大的狭长空间,因此对拆除带来极大的不便,其模板在拆除过程中均不能再重复使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,该方法操作简单、拆模快,该模具可重复使用。为实现上述目的,本专利技术采用以下的技术方案,其特征在于它包括如下步骤第一步、组装模具设备基础预留圆形地脚螺栓孔模具,它包括中心轴、第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置、4个模板、4个补缝板;4个模板均为弧形,4个模板沿圆周均布,模板与模板之间插入有补缝板,4个模板和4个补缝板围成圆柱形的空间,4个模板的内侧面上均设有2个模板支座,第一个模板支座位于模板的上部,第二个模板支座位于模板的下部;第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置均设在中心轴上,4个模板上的第一个模板支座均与第一撑开与收缩装置铰接,4个模板上的第二个模板支座均与第二撑开与收缩装置铰接;中心轴的下部、第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置均位于4个模板和4个补缝板所围成的圆柱形的空间内,中心轴的上部位于圆柱形的空间的上方,中心轴的上部设有外螺纹,中心轴的上端设有手柄;第二步、支设模具根据图纸调节设备基础预留圆形地脚螺栓孔模具的上半径,旋松第四定位螺母,将第二滑动调节座向下移动,达到设备基础预留圆形地脚螺栓孔的上半径的尺寸;旋松第二定位螺母,将第一滑动调节座向下移动,达到设备基础预留圆形地脚螺栓孔的下半径的尺寸,然后旋紧第三定位螺母、第一定位螺母;将底板安装在中心轴的底端;将塑料薄膜作为模板的保护层,包裹在模板和补缝板的外壁上;将设备基础预留圆形地脚螺栓孔模具安放在设备基础预留圆形地脚螺栓孔设计位置,模板和补缝板的外侧的下部和中间部位采用钢筋与基础钢筋连接,模板和补缝板的外侧的上部采用钢管或木方固定;第三步、浇注混凝土 下料时采用在模板和补缝板的外侧均勻下料浇注混凝土,同时振捣;第四步、拆除模具混凝土浇注完毕后,即可拆除模板和补缝板的外侧的上部加固的钢管或木方,并及时进行基础表面的整平;待混凝土初凝时,抽出补缝板,扭动手柄,使模板保护层的塑料薄膜与混凝土间进入空气;在终凝前,松开第一定位螺母、第三定位螺母, 提拉第一滑动调节座、第二滑动调节座,使第一滑动调节座与第二固定座之间的距离变长, 第二滑动调节座与第一固定座之间的距离变长,4个模板所围成圆柱形的直径就变小,旋转手柄,使底板与中心轴分离,拔出模板,提拉底板,留下一圆孔洞;此时,圆孔洞中作为模板的保护层的塑料薄膜以及混凝土表面的水泥浆早在初凝时脱落,便于清理;第五步、清理孔洞用铁钩将圆孔洞内的混凝土面拉毛,并将孔内垃圾清理干净, 再将孔洞封口,得到设备基础预留圆形地脚螺栓孔。所述的第一撑开与收缩装置包括第三定位螺母、第四定位螺母、第二滑动调节座、 活动联杆、支撑杆、第一固定座;第二滑动调节座套在中心轴的上部,第三定位螺母、第四定位螺母分别旋在中心轴的上部,第三定位螺母位于第二滑动调节座的上方,第四定位螺母位于第二滑动调节座的下方;活动联杆的外端部设有用于铰接的孔,活动联杆的外端部与模板上的第一个模板支座铰接,活动联杆的内端部与第二滑动调节座铰接,支撑杆的上端部与活动联杆的中部铰接,支撑杆的下端部与第一固定座铰接,所述的活动联杆为4个,4 个活动联杆相邻之间相互成90°布置,所述的支撑杆为相应的4个;第一固定座位于第四定位螺母的下方,第一固定座固定在中心轴上。所述的第二撑开与收缩装置包括第一定位螺母、第二定位螺母、第一滑动调节座、 连接杆、第三滑动调节座、第二固定座、活动联杆、支撑杆;第一滑动调节座套在中心轴的上部,第一定位螺母、第二定位螺母分别旋在中心轴的上部,第一定位螺母位于第一滑动调节座的上方,第二定位螺母位于第一滑动调节座的下方,且第二定位螺母位于第一撑开与收缩装置的第三定位螺母的上方;第三滑动调节座套在中心轴的下部,第三滑动调节座位于第一撑开与收缩装置的第一固定座的下方;第二固定座固定在中心轴上,第二固定座位于第三滑动调节座的下方;第一滑动调节座与第三滑动调节座由2-4个连接杆固定连接;活动联杆的外端部设有用于铰接的孔,活动联杆的外端部与模板上的第二个模板支座铰接, 活动联杆的内端部与第三滑动调节座铰接,支撑杆的上端部与活动联杆的中部铰接,支撑杆的下端部与第二固定座铰接,所述的活动联杆为4个,4个活动联杆相邻之间相互成90° 布置,所述的支撑杆为相应的4个。补缝板的上端设有孔。中心轴的下端与底板上的螺母螺纹连接,螺母的的两边各焊有U型提拉耳,底板位于模板和补缝板的下方。本专利技术的有益效果是1、该方法操作简单、拆模快调整滑动调节座,能灵活、快速的完成模板的支设与拆除。2、提高质量模板的撑开和收缩结构适合上口大下口小、上口小下口大或直筒结构,有利于提高螺栓的抗拔承载能力。模板在施工过程中采用多次脱模方法,既保护了预留设备的地脚螺栓孔也保护了模板免受损坏。3、节约功效快速完成拆模,省去了以往拆模时困难的过程,大大减轻了人工劳动强度。模板能重复使用,降低了施工成本。本专利技术提供的设备基础预留圆形地脚螺栓孔模具,在预留地脚螺栓孔时使用。 附图说明图1为本专利技术的外观示意图;图2为本专利技术的内部结构示意图;图3为本专利技术局部结构的正视图。图中1-手柄;2-中心轴;3-第一滑动调节座;4-第二滑动调节座;5-活动联杆; 6-支撑杆;7-第一固定座;8-第三滑动调节座;9-第二固定座;10-第一定位螺母;11-第二定位螺母;12-第三定位螺母;13-第四定位螺母;14-连接杆;15-模板;16-模板支座; 17-补缝板;18-底板。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术,下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案做进一步的说明。,它包括如下步骤第一步、组装模具设备基础预留圆形地脚螺栓孔模具,其结构如图1至图3所示, 它它包括中心轴2、第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置、4个模板15、4个补缝板17 ; 4个模板15均为弧形(本实施例4个模板的大小相同),4个模板15沿圆周均布,模板15 与模板15之间插入有补缝板17 (本实施例4个补缝板的大小相同),4个模板15和4个补缝板17围成圆柱形的空间(截面为圆形),4个模板15的内侧面上均设有2个模板支座 16 (分别为第一个模板支座、第二个模板支座),第一个模板支座位于模板15的上部,第二个模板支座位于模板15的下部;第一撑开与收缩装置、第二撑开与收缩装置均设在中心轴 2上,4个模板15上的第一个模板支座16均与第一撑开与收缩装置铰接,4个模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王平夏春
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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